はい、選択された適切な機能についてはエンジニアリングレビューの対象となります。この機能は一般に、剛性旋削加工、スイス加工、リーマ加工、または特別に仕上げられたフィーチャーに適用でき、適切なプロセスと検査方法が必要です。これは、部品全体のデフォルトの許容差ではありません。

一般的な金属機械加工部品の場合、承認された図面に別途記載がない限り、指定されていない寸法は ISO 2768-1 クラス m に従います。精密フィーチャは ±0.025 mm (±0.001 インチ) に保持でき、選択した測定可能なフィーチャでは ±0.010 mm (±0.0004 インチ) が利用可能です。

当社では通常、6061-T6、6063、7075-T6、2024、5052、および 6082 アルミニウムを機械加工します。材料の入手可能性は、グレード、質質、在庫サイズ、認証要件、注文数量によって異なります。

はい。当社の CNC 機械加工サービスは、プロトタイプ、少量生産、量産部品をサポートします。製造、取り付け、検査のアプローチは、部品の形状、公差要件、および予想される生産量に応じて選択されます。

3D ジオメトリには STEP / STP ファイルが推奨されます。寸法、公差、GD&T、ねじ山、表面仕上げ、または特別なプロセス要件を管理する必要がある場合は、PDF 2D 図面も提供する必要があります。

はい、プロジェクトの要件に応じて可能です。入手可能な文書には、寸法検査レポート、全寸法レポート、初回製品検査 (FAI)、CMM レポート、材料証明書、および適合証明書 (CoC) が含まれます。

検査範囲と必要書類は見積時に指定する必要があります。

コーティングの厚さは、穴、ねじ山、スロット、嵌合寸法に影響を与える可能性があります。重要な部品については、陽極酸化、メッキ、塗装、その他の二次加工の前後に寸法が適用されるかどうかを図面で定義し、必要なマスキングを明確に指定する必要があります。

利用可能なオプションには、機械加工のまま、ビード ブラスト、タイプ II 陽極酸化、タイプ III 硬質陽極酸化、無電解ニッケル、粉体塗装または粉体塗装、ブラッシングまたは研磨、レーザー マーキングまたは彫刻が含まれます。

はい。当社の 5 軸 CNC フライス加工機能は、最大 650 × 650 × 300 mm (25.59 × 25.59 × 11.81 インチ) のワークピースをサポートし、複雑な輪郭、多面の精密フィーチャー、および同時工具方向を必要とする形状に適しています。

3 軸および 4 軸フライス加工の場合、公表されている最大ワークサイズは 1000 × 500 × 500 mm (39.37 × 19.69 × 19.69 インチ) です。 5 軸フライス加工の場合、650 × 650 × 300 mm (25.59 × 25.59 × 11.81 インチ) です。 CNC 旋削加工は最大 Ø500 × 1500 mm (Ø19.69 × 59.06 インチ) のワークピースに対応します。

最大エンベロープに近い部品は、ワーク保持、工具アクセス、回転クリアランス、部品重量、検査アクセスによって使用可能な範囲が減少する可能性があるため、個別にレビューされます。