Ja, bei geeigneten ausgewählten Funktionen, die einer technischen Prüfung unterliegen. Diese Fähigkeit ist im Allgemeinen auf starre gedrehte, geschliffene, geriebene oder speziell bearbeitete Merkmale anwendbar und erfordert einen geeigneten Prozess und eine geeignete Prüfmethode. Es handelt sich nicht um eine Standardtoleranz für ganze Teile.

Bei allgemein bearbeiteten Metallteilen richten sich die nicht spezifizierten Abmessungen nach ISO 2768-1, Klasse m, sofern in der akzeptierten Zeichnung nichts anderes angegeben ist. Präzisionsmerkmale können auf ±0,025 mm (±0,001 Zoll) gehalten werden, wobei für ausgewählte messbare Merkmale ±0,010 mm (±0,0004 Zoll) verfügbar sind.

Wir bearbeiten üblicherweise 6061-T6, 6063, 7075-T6, 2024, 5052 und 6082 Aluminium. Die Materialverfügbarkeit hängt von Sorte, Härte, Lagergröße, Zertifizierungsanforderungen und Bestellmenge ab.

Ja. Unser CNC-Bearbeitungsservice unterstützt Prototypen, Kleinserienfertigungen und Produktionsteile. Der Herstellungs-, Befestigungs- und Prüfansatz wird entsprechend der Teilegeometrie, den Toleranzanforderungen und dem erwarteten Produktionsvolumen ausgewählt.

Für 3D-Geometrie werden STEP-/STP-Dateien bevorzugt. Eine PDF-2D-Zeichnung sollte auch bereitgestellt werden, wenn Abmessungen, Toleranzen, GD&T, Gewinde, Oberflächenbeschaffenheit oder spezielle Prozessanforderungen kontrolliert werden müssen.

Ja, abhängig von den Projektanforderungen. Zur verfügbaren Dokumentation gehören Maßkontrollberichte, vollständige Maßberichte, Erstmusterprüfung (FAI), CMM-Berichte, Materialzertifikate und Konformitätszertifikate (CoC).

Der Prüfumfang und die Dokumentationsanforderungen sollten im Angebot angegeben werden.

Die Beschichtungsdicke kann sich auf Löcher, Gewinde, Schlitze und Anschlussmaße auswirken. Für kritische Teile sollte in der Zeichnung festgelegt werden, ob die Abmessungen vor oder nach dem Eloxieren, Plattieren, Lackieren oder anderen sekundären Bearbeitungen gelten, und alle erforderlichen Maskierungen sollten klar angegeben werden.

Zu den verfügbaren Optionen gehören Rohbearbeitung, Perlenstrahlen, Eloxieren Typ II, Hartanodisieren Typ III, chemisches Nickel, Pulverbeschichten oder Lackieren, Bürsten oder Polieren sowie Lasermarkierung oder -gravur.

Ja. Unsere 5-Achsen-CNC-Fräsfunktion unterstützt Werkstücke bis zu 650 × 650 × 300 mm (25,59 × 25,59 × 11,81 Zoll) und eignet sich für komplexe Konturen, mehrseitige Präzisionsmerkmale und Geometrien, die eine gleichzeitige Werkzeugausrichtung erfordern.

Für das 3- und 4-Achsen-Fräsen beträgt die veröffentlichte maximale Werkstückgröße 1000 × 500 × 500 mm (39,37 × 19,69 × 19,69 Zoll). Beim 5-Achsen-Fräsen beträgt sie 650 × 650 × 300 mm (25,59 × 25,59 × 11,81 Zoll). Beim CNC-Drehen können Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 500 × 1500 mm (Ø19,69 × 59,06 Zoll) bearbeitet werden.

Teile in der Nähe des maximalen Bereichs werden einzeln überprüft, da Werkstückhalterung, Werkzeugzugang, Drehspiel, Teilegewicht und Prüfzugang den nutzbaren Bereich verringern können.