NAITE TECH は、CNC 機械加工、積層造形、金属鋳造、板金製造、高度な表面仕上げなど、航空宇宙グレードの製造ソリューションを提供します。当社は、航空宇宙 OEM、ティア 1 サプライヤー、UAV 開発者、宇宙技術企業を、プロトタイプから量産まで高精度の飛行準備完了コンポーネントでサポートしています。
航空宇宙部品は、厳しい重量と信頼性の要件を維持しながら、高温、振動、圧力、疲労などの極端な条件下で動作します。加工精度、材料品質、または表面処理のわずかな偏差であっても、性能の低下、規制による拒否、または安全上のリスクにつながる可能性があります。
主な課題は次のとおりです。 複雑な形状における厳格な公差制御 軽量でありながら高強度の材料要件 疲労耐性と耐食性 極限環境における熱安定性 完全なトレーサビリティと航空宇宙関連の文書化 少量生産、複雑さの高い生産
当社は以下を含む幅広い航空宇宙部品を製造しています。
構造ブラケットおよびフレーム 航空電子工学および電子機器のハウジング タービンおよびエンジンのコンポーネント 熱交換器および熱管理部品 UAV およびドローンのアセンブリ 衛星および宇宙システムのハードウェア 航空宇宙用のツールおよび備品
すべての部品は、航空宇宙グレードの寸法安定性、強度、表面の完全性を満たすように製造されています。
腐食保護 |耐摩耗性 |軽量
陽極酸化処理により、航空宇宙用アルミニウム部品の耐食性と表面硬度が向上します。タイプ II およびタイプ III 硬質陽極酸化処理は、構造部品および機能部品に広く使用されています。
一般的な用途: アルミニウム製ハウジング、ブラケット、構造部品
耐食性 |塗料の密着性 |導電性
化成処理コーティングは、導電性を維持しながら腐食を防止するため、航空宇宙用の電子部品や構造部品に適しています。
一般的な用途: 電子ハウジング、航空機パネル、接着アセンブリ
腐食保護 |表面安定性 |きれいな仕上がり
不動態化により遊離鉄が除去され、ステンレス鋼部品の耐食性が向上します。メッキオプションにより、耐摩耗性と環境耐久性がさらに向上します。
一般的な用途: ステンレス鋼の継手、シャフト、コネクタ
高温 |遮熱 |耐酸化性
サーマルコーティングおよびセラミックコーティングは、推進システムや熱が重要なシステムで一般的に使用される、極端な温度や熱サイクルにさらされる航空宇宙部品を保護します。
代表的な用途: エンジン部品、排気部品、サーマルハウジング
疲労耐性 |ストレス解消 |構造的完全性
ショットピーニングは圧縮表面応力を誘発し、疲労強度を向上させ、繰り返し荷重を受ける航空宇宙部品の耐用年数を延ばします。
一般的な用途: 耐荷重構造、疲労が重要なコンポーネント
表面の完全性 |低摩擦 |寸法管理
精密研磨により、表面粗さが改善され、摩擦が低減され、航空宇宙用アセンブリの厳しい公差インターフェースが確保されます。
一般的な用途: シール面、嵌合部品、精密インターフェース
航空宇宙製造では、妥協のない品質管理、完全なトレーサビリティ、一貫したプロセス規律が求められます。 NAITE TECH では、材料調達と機械加工から検査、表面仕上げ、最終納品に至るまで、製造ワークフロー全体に品質が組み込まれており、航空宇宙部品が厳しいエンジニアリング要件とコンプライアンス要件を満たしていることを保証します。
飛行に不可欠なアルミニウム構造部品
チタン航空宇宙耐荷重部品
高温航空宇宙エンジン部品
産業: 航空宇宙 プロセス: 5 軸 CNC 機械加工 + 陽極酸化処理 材料: 7075 アルミニウム合金 NAITE TECH は、厳しい公差と複雑な形状を備えた高精度アルミニウム構造コンポーネントを製造しました。多軸加工と制御された陽極酸化処理により、部品は航空宇宙アセンブリに必要な軽量性能、寸法精度、長期耐食性を実現しました。
業種: 航空宇宙および UAV プロセス: CNC 機械加工 + 表面処理 材質: Ti-6Al-4V チタン 当社は、高強度、耐疲労性、一貫した再現性を必要とするチタン耐荷重コンポーネントで航空宇宙産業の顧客をサポートしました。厳格なプロセス制御と検査により、厳しい動作条件下でも信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
産業: 航空宇宙推進 プロセス: CNC 機械加工 + サーマル コーティング 材質: インコネル合金 NAITE TECH は、高温の航空宇宙環境向けに設計された複雑なインコネル コンポーネントを製造しました。機械加工と熱コーティングを一体化することで、寸法安定性、耐酸化性、長期耐久性を確保しました。
当社は、構造ブラケット、ハウジング、フレーム、シャフト、フィッティング、UAV 部品、プロトタイピングと生産の両方のためのカスタム精密部品など、幅広い航空宇宙部品を製造しています。
はい。当社の CNC および 5 軸加工機能は、航空宇宙用途で一般的に必要とされる厳しい公差と複雑な形状を、制御された寸法精度と再現性でサポートします。
当社は、プロジェクトの要件に基づいて、航空宇宙グレードのアルミニウム、チタン、ステンレス鋼、ニッケル基超合金、高性能プラスチック、複合材料を扱います。
はい。当社はラピッドプロトタイピング、部品の機能テスト、少量生産をサポートし、航空宇宙産業の顧客が生産にスケールアップする前に設計を検証できるよう支援します。
当社は、航空宇宙の要件に合わせた、陽極酸化、不動態化、メッキ、研磨、ビードブラスト、保護コーティングなどの航空宇宙表面仕上げプロセスを幅広く提供しています。
当社の品質管理プロセスには、一貫した信頼性の高い航空宇宙部品を保証するための工程内検査、最終検査、材料トレーサビリティ、寸法検証、文書化が含まれます。
はい。当社の 5 軸 CNC 加工機能により、航空宇宙部品で一般的に見られる複雑な形状、アンダーカット、およびマルチアングル フィーチャーの製造が可能になります。
お客様の要件とプロジェクト仕様に基づいて、材料トレーサビリティ、検査レポート、寸法測定データを提供できます。
STEP、IGES、STL、ネイティブ CAD ファイルなどの一般的な CAD フォーマットを受け入れ、効率的なプロジェクトの評価と製造の準備を可能にします。
はい。航空・宇宙向けの材料選定から精密加工、表面仕上げ、検査、納品までの一貫した製造サービスをワンストップで提供します。