目的：
耐食性、摩耗保護、表面硬度の向上
詳細:
タイプ II 陽極酸化処理により、標準的な腐食保護が提供され、表面の外観が向上します。
タイプ III (硬質陽極酸化) は、より厚く硬い酸化物層を形成し、要求の厳しい用途に優れた耐摩耗性を提供します。
代表的な用途：
航空宇宙部品、自動車部品、産業機械
目的：
耐食性の向上、装飾仕上げ、環境保護
詳細:
粉体塗装は耐久性のあるポリマー層をアルミニウム鋳造部品に適用し、均一な被覆とチッピング、化学物質、および天候への曝露に対する強い耐性を提供します。
幅広い色と質感をご用意しております。
一般的な用途:
自動車ハウジング、消費者製品、屋外機器、エンクロージャ
目的：
表面保護、美観、色の識別
詳細:
工業用塗装は、腐食防止と外観の向上のための経済的なソリューションを提供します。
特定の色、マーキング、またはブランドを必要とする部品に適しています。
一般的な用途:
産業用部品、機器ハウジング、構造部品
目的：
表面洗浄、質感均一化、二次仕上げ準備
詳細:
ブラスト処理により表面の残留物が除去され、アルミニウム鋳造部品の表面の一貫性が向上します。
陽極酸化、コーティング、または塗装の前の準備段階としてよく使用されます。
代表的な用途:
鋳造ハウジング、構造部品、工業用機能部品
目的：
表面平滑性の向上、外観の向上
詳細:
機械研磨により表面粗さが低減され、外観品質が向上します。
多くの場合、目に見える、または顧客に面するアルミニウム鋳造部品に適用されます。
代表的な用途:
装飾部品、消費者製品、目に見える筐体
目的:
鋭利なエッジの除去、安全性および組立パフォーマンスの向上
詳細:
バリ取りプロセスにより、鋳造中または加工後のバリや鋭いエッジが除去され、安全な取り扱いと適切な部品の適合が保証されます。
一般的な用途:
組み立てや取り扱いが必要なすべてのアルミニウム鋳造部品
目的：
寸法精度、機能性能、組立精度
詳細:
CNC 機械加工は、穴、ネジ、合わせ面などの重要なフィーチャに適用され、鋳造だけでは不可能な厳しい公差を実現します。
代表的な用途:
精密アセンブリ、耐荷重コンポーネント、機能インターフェース
目的:
永久的な識別、トレーサビリティ、ブランディング
詳細:
レーザーマーキングは、部品の完全性に影響を与えることなく、永続的な高コントラストのマーキングを提供します。
シリアル番号、ロゴ、トレーサビリティ コードに最適です。
一般的な用途:
産業用部品、自動車部品、追跡可能なアセンブリ
概要：
軽量かつ高強度なアルミ鋳造部品により、車両の性能向上、燃費向上、耐久性の向上に貢献します。
代表的なコンポーネント:
エンジンブラケット、トランスミッションハウジング、構造サポート、サスペンションコンポーネント
概要:
高強度、軽量のアルミニウム鋳物は、耐疲労性や腐食防止など、航空宇宙用途の厳しい要求を満たします。
代表的なコンポーネント:
航空機ブラケット、着陸装置コンポーネント、構造サポート、エンジン マウント
