CNC フライス加工は、回転切削工具が固定されたワークピースから材料を除去して、正確な形状、ポケット、スロット、および複雑な形状を作成するサブトラクティブ製造プロセスです。 CNC フライス盤は、高い精度と再現性を実現するために、複数の軸 (通常は 3 軸、4 軸、または 5 軸) に沿って動作します。

CNC フライス加工は、複雑な形状、平面、ポケット、スロット、輪郭、精密な穴を持つ部品に最適です。一般的な用途には、自動車、航空宇宙、電子機器、および産業機器で使用されるエンクロージャ、ブラケット、ハウジング、プレート、フレーム、および構造コンポーネントが含まれます。

CNC フライス加工は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、銅、チタン、ABS、POM、ナイロン、PEEK、PTFE などのエンジニアリング プラスチックを含む幅広い材料をサポートします。材料の選択は、強度、機械加工性、重量、環境要件によって異なります。

標準的な CNC フライス加工公差は通常 ±0.01 mm ですが、重要なフィーチャについては ±0.005 mm 以上のより厳しい公差を達成できます。実際の許容誤差は、部品の形状、材料の種類、機械構成、検査要件によって異なります。

3 軸 CNC フライス盤は X、Y、Z 軸に沿って移動し、ほとんどの標準部品に適しています。 5 軸 CNC フライス加工により 2 つの回転軸が追加され、複雑な形状を 1 回のセットアップで加工できるようになり、複雑な部品や高精度部品の精度、表面仕上げ、効率が向上します。

CNC フライス加工部品は、機械加工したまま、または陽極酸化、粉体塗装、研磨、ビードブラスト、電気めっき、黒色酸化膜、塗装などの二次仕上げを施して納品することができます。表面仕上げのオプションは、材料の種類と機能的または外観上の要件によって異なります。

CNC フライス加工部品のプロトタイプは、複雑さと材料の入手可能性に応じて、通常 3 ～ 7 営業日以内に製造できます。生産リードタイムは通常 1 ～ 3 週間です。緊急のプロジェクトには、迅速な製造オプションをご利用いただけます。

CNC フライス加工は、単一部品のプロトタイプと少量から中量生産の両方に適しています。厳密な最小注文数量はなく、一貫した品質を維持しながら生産を効率的に拡張できます。

品質管理には、入荷材料検査、初品検査 (FAI)、工程内品質検査、最終寸法検査が含まれます。 CMM、高さゲージ、ノギス、光学コンパレータなどの精密測定ツールは、重要な機能を検証するために使用されます。ご要望に応じて検査レポートを提供することも可能です。

CNC フライス加工の見積もりをリクエストするには、CAD ファイル (STEP、STP、SolidWorks、または IGES 形式が好ましい) をアップロードし、材料、数量、公差、および表面仕上げの要件を指定します。当社のエンジニアリング チームがお客様の設計をレビューし、迅速かつ正確な見積もりを提供します。