精密部品のカスタム CNC 機械加工サービス

-高品質の部品を効率的、正確、確実に製造

数分で即時 CNC 見積もりを入手 - 今すぐ CAD ファイルをアップロードしてください
 
 公差は±0.001mmまで。
100 種類以上の素材、20 種類以上の表面仕上げから選択できます。
ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO14001:2015、IATF 16949:2016 認証。
試作から量産まで
リードタイムは最短1日。
世界中に発送
1,000 人を超える世界中のエンジニアとメーカーから信頼
すべてのデザインは安全で機密です 

カスタム部品向けの CNC 加工ソリューション

ラピッドプロトタイピングから本格的な生産まで、当社はスピード、柔軟性、一貫した品質で精密 CNC 部品をお届けします。
ABS&PC 3D プリント部品
 

ラピッドプロトタイピング

 
精密な CNC プロトタイプを使用して設計を迅速に検証します。


形状と機能の両方で最終製品に厳密に一致する高精度のプロトタイプを取得します。これは、エンジニアリングの検証と迅速な反復に最適です。

リードタイム: 1 ~ 5 営業日
数量: 1 ~ 100 個
厳しい公差の機械加工
試作注文で 20% のコスト削減
 
複雑な形状の高精度機械加工金属部品
 

少量生産


プロトタイピングと量産の間のギャップ

を埋める安定した品質と最適化されたコストで生産を効率的に拡張します。パイロットランや市場テストに最適です。

リードタイム: 5 ~ 15 営業日
数量: 101 ~ 10,000 個
バッチ間で一貫した品質
中量生産の費用対効果が高い
 
 
アルミニウム合金とカーボンファイバーのCNC機械加工部品
 

最終用途の生産


大量生産部品の信頼性の高い CNC 生産

 
高度な多軸加工と厳格な品質管理により、大規模な一貫した高精度生産を実現します。

リードタイム:2~4週間
数量:10,000個以上
高い再現性と寸法精度
長期生産のための安定供給
 

CNC加工にNAITE TECHが選ばれる理由

精度、スピード、一貫した品質を提供する CNC 加工パートナーを選択して、部品が常に仕様を満たしていることを確認します。

 

1. 正確な仕様を満たす精度

 
複雑な形状であっても、厳しい公差と一貫した精度で部品を製造できます。

最大 ±0.005 mm の公差
3 軸、4 軸、5 軸 CNC 加工
高度な検査(CMM、ゲージ)
 
 

2. 妥協のない迅速な対応

 
リードタイムを短縮し、製品開発サイクルを加速します。


最短 1 ~ 5 日でプロトタイプを作成
合理化された生産ワークフロー
世界中の注文に合わせてオンタイムで納品
 
 
 
3. 手間を省いたワンストップ製造
 
単一の信頼できるパートナーによってサプライ チェーンを簡素化します。


CNC 機械加工、鋳造、3D プリント、板金
100 以上の材料と 20 以上の表面仕上げ
プロトタイピングからフル生産まで
 
 
 

4. 信頼できる一貫した品質

 
 
厳格な品質管理により、すべての部品が仕様を満たしていることを確認します。

ISO 9001認証の品質システム
完全な検査レポートが入手可能
高い再現性による安定したバッチ生産
 
 

5.コストを削減するエンジニアリングサポート

 
経験豊富なエンジニアと協力して、製造性とコスト効率を考慮して設計を最適化します。

生産前の無料の DFM フィードバック
材料とプロセスの最適化
加工コストとリードタイムの​​削減
 
 

6. グローバル B2B クライアント向けに構築

 
 
信頼性の高いコミュニケーション、迅速な対応、輸出対応の製造。

12時間以内の見積り応答
英語を話すエンジニアリングチーム
EUおよび米国の顧客へのサービス経験
 

私たちと働きやすい理由

当社と協力することで、不必要な障壁、遅延、不確実性がなく、スムーズで信頼性の高い CNC 加工体験が得られます。
✔ 1 個から開始 - 最低注文数量なし
✔ 12 時間以内に迅速な応答が得られます
✔ 設計は NDA サポートで保護されます
✔ 最初から最後まで専用のエンジニアリング サポート

最低注文数量なし
12時間以内の迅速な対応
すべてのプロジェクトでNDAが利用可能
あらゆる段階でのエンジニアリングサポート

当社の CNC 加工能力

高度な機器、厳しい公差、拡張可能な生産を備えたプロセス主導の精密製造 - 複雑なエンジニアリング要件を満たすように構築されています

フライス加工CNC加工中
 
 

CNC フライス加工 (3/4 軸)

 
角柱部品や複雑な形状に対応する多用途の機械加工ソリューション。

3 軸および 4 軸の加工機能
最大 ±0.01 mm の公差
スロット、ポケット、穴、輪郭に最適
ハウジング、ブラケット、構造部品に最適

適度に複雑な汎用部品に最適
   
旋削CNC加工中
 
 

CNC旋削サービス


円筒部品や回転部品を安定した精度で高効率に加工します。

最大 300 mm の直径範囲
最大 ±0.01 mm の公差
フライス加工、穴あけ、タッピング用のライブ ツーリング
シャフト、ブッシュ、ねじ部品に最適

スピードと精度が要求される大量の円筒部品に最適    
 
  スイス旋盤CNC加工中
 
 

スイスのCNC機械加工サービス

 
小型、複雑、大量部品の超精密加工。

直径範囲は 1 mm ~ 32 mm
±0.005 mm までの厳しい公差
バッチ生産における高い再現性と効率
ピン、コネクタ、マイクロコンポーネントに最適

高い一貫性を必要とする小型精密部品に最適
  5軸CNC加工中
 
 

5軸CNC加工サービス


非常に複雑な形状や精度が重要な用途向けの高度な機械加工。

同時 5 軸加工
最大 ±0.005 mm の公差
セットアップの削減と表面仕上げの向上
複雑な設計と深いキャビティのサポート

航空宇宙、医療、高精度コンポーネントに最適

私たちがサービスを提供する業界

当社は精密 CNC 加工で幅広い業界をサポートし、実際のアプリケーション向けに信頼性の高い部品を提供しています。
自分のパートが適切かどうかわからないですか?当社のエンジニアがあなたのデザインをレビューし、無料でフィードバックを提供します。

航空宇宙部品の CNC 加工
 

航空宇宙部品

 
当社は、厳しい公差と一貫性が重要である航空宇宙用途向けの高精度部品を製造しています。

用途: 構造部品、固定具、コネクタ
代表的な部品: ブラケット、ハウジング、精密継手
公差最大 ±0.005 mm

 
医療機器部品のCNC加工
 

医療機器部品


当社は、厳しい表面要件と寸法要件を備えた医療機器向けに、クリーンで正確なコンポーネントを製造しています。

用途: 手術器具、診断装置
代表的な部品: エンクロージャ、固定具
表面仕上げ Ra 0.4 まで

 
自動車およびEV部品のCNC加工
 

自動車およびEV部品

 
当社は、自動車用途の試作と生産の両方に耐久性とコスト効率の高い部品を提供します。


用途: パワートレイン、EV システム、構造部品
代表的な部品: シャフト、コネクタ、ハウジング
少量生産およびバッチ生産向けに最適化

 
ロボットおよびオートメーション部品の CNC 加工
 

ロボティクスとオートメーション

 
モーションシステムや産業用オートメーション機器向けの精密部品を製造しています。
 


アプリケーション: ロボットアーム、自動化システム
一般的な部品: ギア、マウント、フレーム
 組み立てに重要な部品の高い一貫性
 
 
電子部品および筐体部品の CNC 加工
 

電子機器と筐体


小型電子部品や筐体の高精度加工を実現します。
 


用途:家庭用電化製品、産業用機器
代表的な部品:ヒートシンク、エンクロージャ、コネクタ
優れた寸法安定性と表面品質
 
産業機器およびオートメーション部品の CNC 加工
 

産業機器およびオートメーション

 
当社はモーション システムや産業オートメーション機器向けの精密 CNC 機械加工部品を製造し、試作から生産まで信頼性の高いパフォーマンスと一貫した品質を提供します。

アプリケーション: ロボットアーム、自動化システム
一般的な部品: ギア、マウント、フレーム
組み立てに重要な部品の高い一貫性により、取り付けの問題ややり直しを削減
 
私たちと一緒に自動化プロジェクトを始めましょう

部品がどのように作られるかをご覧ください — 当社の CNC ワークショップ内

当社の CNC ワークショップの内部を詳しく見て、原材料から完成したコンポーネントに至るまで、カスタム パーツがどのように製造されるかをご覧ください。

すべてのステップは社内で処理され、高度な機器、経験豊富な技術者、および厳格な品質管理を組み合わせて、精度と一貫性を保証します。
 170 台以上の CNC マシンが稼働中
 ISO9001認証取得の製造システム
 30年以上にわたる総合的な生産経験
 すべての部品に対する多段階の品質検査
プロジェクトを始める準備はできましたか?
CAD ファイルをアップロードして、今すぐ見積もりを入手してください。
私たちのサービス
適切な CNC 加工方法を選択する方法 (3 軸 vs 5 軸)
適切な CNC 加工法の選択は、コスト、リードタイム、部品の複雑さに影響します。ここでは、不必要な技術的な詳細に立ち入ることなく、どのオプションがプロジェクトに適しているかを理解するのに役立つクイック ガイドを示します。
1
3軸CNC加工
単純な形状や平面に最適です。

最適な用途: ブラケット、プレート、基本的なハウジング
コスト: 最も経済的
制限: 複雑な角度へのアクセスが制限される
2
4軸CNC加工
複数の側面を加工するための回転機能を追加します。

理想的な用途: 円筒部品、サイドフィーチャー
利点: セットアップの削減、効率の向上
3
5軸CNC加工
非常に複雑で精度が重要な部品向けに設計されています。

理想的な用途: 航空宇宙、医療、複雑な輪郭
利点: 少ないセットアップ、より高い精度、より優れた表面仕上げ

どの CNC 加工方法があなたの部品に適しているかわかりませんか?

当社のエンジニアリング チームがお客様の設計を評価し、最もコスト効率の高いソリューションを推奨します。

金属材料の精密CNC加工

当社は、幅広い金属およびプラスチック材料の精密 CNC 加工を提供し、ラピッドプロトタイプから量産部品まであらゆるものをサポートします。
当社の材料能力により、エンジニアはさまざまな用途にわたって性能、公差、重量、コストのバランスを取ることができます。

金属

  • アルミニウム合金CNC機械加工部品
     

    アルミニウム

    軽量で耐食性があり、加工が容易なアルミニウムは、強度、効率、厳しい公差を必要とする精密 CNC 部品に最適です。


    共通グレード:
    ・6061 / 6061-T6 

    ・7075/7075-T6 

    · 2024 · 5052 

    ・5083・6063 

    ・6082 

    ・ADC12(A380)


    主な利点:
    · 優れた機械加工性 

    · コスト効率が高い 

    · 厳しい公差をサポート


    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

    アルミニウムの CNC 加工機能の詳細をご覧ください。

     

  • ステンレス鋼CNC機械加工部品
     

    ステンレス鋼

    ステンレス鋼は、その強度と耐食性で知られており、厳しい環境でも確実に機能する必要がある CNC コンポーネントに広く使用されています。

     

    共通グレード:
    ·304 

    ・316L 

    · 303 

    ・17-4PH

     

    主な利点:
    · 耐腐食性 

    ・高強度 

    ・寸法安定性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • 真鍮CNC機械加工部品
     

    真鍮

    真鍮は優れた機械加工性ときれいな表面仕上げを備えているため、精密継手、コネクタ、および美観的なコンポーネントに最適です。

     

    共通グレード:
    ・C360 

    ・C260 

    ・C280

     

    主な利点:
    · 優れた機械加工性

     ・良好な導電性 

    ・滑らかな表面仕上げ

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

  • CNC機械加工された炭素鋼部品
     

    炭素鋼

    炭素鋼は高い強度とコスト効率を提供するため、構造および機械の CNC 機械加工部品に実用的な選択肢となります。

     

    共通グレード:
    · 1018 

    · 1020 

    · 1045 

    ・A36

     

    主な利点:
    · 高い強度 

    · 費用対効果が高い 

    · 広く使用されている

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • CNC加工された銅部品
     

    優れた電気伝導性と熱伝導性を備えた銅は、電気部品や伝熱部品の CNC 加工に最適です。

     

    共通グレード:
    ・C110 

    ・C101 

    ・C102

     

    主な利点:
    · 優れた導電性

    ・熱効率 

    ・高純度オプション

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • ブロンズCNC機械加工部品
     

    ブロンズ

    青銅は耐摩耗性と低摩擦を兼ね備えており、ベアリング、ブッシュ、可動機械部品に適した材料です。

     

    一般的なグレード:
    · C932 

    ・C954 

    ・C836

     

    主な利点:
    · 耐摩耗性

     ・低摩擦 

    ・耐食性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • CNC加工された鉄部品
     

    鉄は高い剛性と振動減衰を提供し、頑丈な産業用コンポーネントや構造用 CNC 用途によく使用されます。

     

    一般的なグレード:
    · 鋳鉄 

    ・ダクタイル鋳鉄

     

    主な利点:
    · 高い剛性 

    ・振動減衰 

    ・重量部品に適しています。

     

    通常のリードタイム:
    〜 7 ~ 10 営業日

  • CNC 加工されたスチール部品
     

    鋼鉄

    スチールは、幅広い産業用途にわたって強度、耐久性、柔軟性を実現する多用途の CNC 加工材料です。

     

    共通グレード:
    · 4140 

    ・4130 

    ・軟鋼 

    ・工具鋼

     

    主な利点:
    · 高い強度 

    ・多用途に使える 

    ・信頼できる性能

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • CNC 加工されたマグネシウム合金部品
     

    マグネシウム合金

    非常に軽量で加工性の高いマグネシウム合金は、軽量化が重要な要件となる CNC 部品に最適です。

     

    共通グレード:
    ・AZ31 

    ・AZ91

     

    主な利点:
    · 超軽量 

    ・優れた被削性 

    · 高い強度重量比

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • CNC加工されたチタン合金部品
     

    チタン合金

    チタン合金は、要求の高い精密 CNC 用途に優れた重量比強度性能と耐食性を提供します。

     

    一般的なグレード:
    · Ti-6Al-4V (グレード 5)

     ・グレード2

    主な利点:
    · 重量比強度が高い

     ・耐食性 

    · 航空宇宙グレードのパフォーマンス

    通常のリードタイム:
    ~10 営業日

プラスチック

  • ABS
    ABS素材を使用したパーツ
     

    ABS

    ABS は耐衝撃性と寸法安定性に優れた多用途の熱可塑性プラスチックであり、機能プロトタイプや工業用部品に適しています。

     

    共通グレード:
    ・標準ABS 

    ・ABS-M30 

    ・ABS+

     

    主な利点:
    · 耐衝撃性 

    ・被削性が良い 

    · コスト効率が高い

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

  • PMMA(アクリル)素材のパーツ
     

    PMMA(アクリル)

    PMMA は、高い光学的透明性、優れた表面仕上げ、耐紫外線性を備え、透明部品やディスプレイ用途に最適です。

     

    一般的なグレード:
    · キャスト PMMA 

    ・押出PMMA

     

    主な利点:
    · 透明性 

    ・傷つきにくい 

    · 紫外線安定性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

  • PC製パーツ(ポリカーボネート)
     

    PC(ポリカーボネート)

    PC は、耐衝撃性と耐熱性に優れた、丈夫で透明なエンジニアリング プラスチックであり、耐久性のある機能的なプロトタイプに最適です。

     

    共通グレード:
    ・スタンダードPC 

    ・PC-ABSブレンド

     

    主な利点:
    · 高い強度 

    ・ 透明 

    ・耐熱性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

  • POM(アセタール)製部品
     

    POM(アセタール)

    POMは寸法安定性、低摩擦性、耐摩耗性に優れているため、ギア、ベアリング、精密機械部品などに最適です。

     

    一般的なグレード:
    · Delrin® 500

     ・アセタールコポリマー

     

    主な利点:
    · 低摩擦 

    ・耐摩耗性 

    ・高い寸法安定性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

     

  • PE(ポリエチレン)製部品
     

    PE(ポリエチレン)

    PE は軽量で耐薬品性があり、加工が容易なため、容器、断熱部品、一般的な試作品などに適しています。

     

    一般的なグレード:
    · HDPE 

    ・LDPE 

    · UHMWPE

     

    主な利点:
    · 耐薬品性 

    ・軽量 

    ・加工が容易

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

  • ナイロン(PA)製パーツ
     

    ナイロン(PA)

    ナイロンは、耐摩耗性に優れた、強くて柔軟なエンジニアリングプラスチックであり、ギア、ブッシュ、機械部品などの機能部品に最適です。

     

    一般的なグレード:
    ・PA6 

    ・PA66 

    ・ガラス入りPA

     

    主な利点:
    · 耐摩耗性

     ・ 強い 

    ・低摩擦

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

  • PEEK製部品
     

    ピーク

    PEEK は、要求の厳しい用途に適した、優れた熱安定性、耐薬品性、機械的強度を備えた高性能ポリマーです。

     

    一般的なグレード:
    · 未充填PEEK 

    ・カーボン充填PEEK 

    ・ガラス入りPEEK

     

    主な利点:
    · 高温耐性 

    ・耐薬品性 

    ・高強度

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • PTFE(テフロン)製部品
     

    PTFE(テフロン)

    PTFE は優れた耐薬品性、低摩擦、非粘着性の特性を備えており、シール、ガスケット、およびスライド部品に最適です。

     

    一般的なグレード:
    · バージン PTFE 

    ・充填PTFE

     

    主な利点:
    · こびりつきにくい 

    ・耐薬品性 

    ・低摩擦

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

  • PET製部品
     

    ペット

    PET は、強度が高く、寸法安定性が高く、耐薬品性に​​優れたプラスチックであり、構造部品や容器によく使用されます。

     

    共通グレード:
    ・標準PET 

    ・PETG

     

    主な利点:
    · 強力 

    ・耐薬品性 

    · 寸法安定性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

  • PP(ポリプロピレン)製パーツ
     

    PP(ポリプロピレン)

    PP は軽量で耐薬品性のプラスチックであり、機能部品、試作品のパッケージング、流体処理コンポーネントに適しています。

     

    一般的なグレード:
    ・ホモポリマーPP 

    ・コポリマーPP

     

    主な利点:
    · 軽量 

    ・耐薬品性 

    ・加工が容易

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

  • PPS(ポリフェニレンサルファイド)製部品
     

    PPS(ポリフェニレンサルファイド)

    PPSは、耐薬品性、耐熱性に優れ、産業用や電子用途に最適な高性能エンジニアリングプラスチックです。

     

    共通グレード:
    ・標準PPS 

    ・ガラス入りPPS

     

    主な利点:
    · 耐熱性 

    ・耐薬品性 

    ・高い寸法安定性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • PVC
    PVC製パーツ
     

    PVC

    PVC は、優れた耐薬品性と電気絶縁特性を備えたコスト効率の高いプラスチックであり、筐体、チューブ、保護コンポーネントに使用されます。

     

    一般的なグレード:
    ・硬質PVC 

    ・軟質PVC

     

    主な利点:
    · 耐薬品性

     ・電気絶縁性 

    · 費用対効果が高い

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

  • PEI
    PEI製部品
     

    PEI

    PEI は、機械的強度、耐熱性、寸法安定性に優れたエンジニアリング用途向けの高性能熱可塑性プラスチックです。

     

    一般的なグレード:
    · 標準PEI 

    ・ガラス入りPEI

     

    主な利点:
    · 高い強度 

    ・耐熱性 

    · 寸法安定性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • FR4&G-10製パーツ
     

    FR4/G-10

    FR4 および G-10 はガラス繊維強化エポキシ ラミネートで、電気絶縁を必要とする PCB 基板や構造コンポーネントに最適です。

     

    共通グレード:
    ・FR4 

    ・G-10規格

     

    主な利点:
    · 電気絶縁性 

    ・高剛性 

    ・耐熱性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • カーボンファイバー(CF)製部品
     

    カーボンファイバー(CF)

    炭素繊維強化プラスチックは、航空宇宙、自動車、工業用プロトタイプに優れた重量剛性比と高い強度を提供します。

     

    共通グレード:
    ・CF-PA 

    ・CF-PET

     ・CF-PPS

     

    主な利点:
    · 軽量 

    ・高強度 

    ・剛性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • ベークライト
     

    ベークライト

    ベークライトは、電気絶縁性、寸法安定性、耐熱性に優れた熱硬化性プラスチックであり、電気部品や機械部品に適しています。

     

    一般的なグレード:
    · 標準ベークライト 

    ・充填ベークライト

     

    主な利点:
    · 耐熱性 

    ・電気絶縁性

     · 寸法安定性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • PPSU(ポリフェニルサルホン)製部品
     

    PPSU(ポリフェニルスルホン)

    PPSUは、耐衝撃性、熱安定性、耐薬品性に​​優れ、医療や産業用途に最適な高性能プラスチックです。

     

    一般的なグレード:
    · 標準 PPSU 

    ・ガラス入りPPSU

     

    主な利点:
    · 耐衝撃性 

    ・耐熱性 

    ・耐薬品性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 7 営業日

  • ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    PU(ポリウレタン)

    PU は、柔軟性、耐久性に優れたプラスチックで、弾性、耐摩耗性、クッション性が必要な部品の試作に適しています。

     

    一般的なグレード:
    ・硬質PU 

    ・柔軟なPU 

    ・キャストPU

     

    主な利点:
    · 伸縮性がある 

    ・耐摩耗性 

    · 耐久性

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

  • ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    HIPS (耐衝撃性ポリスチレン)

    HIPS は、軽量でコスト効率の高いプラスチックで、優れた耐衝撃性と機械加工性を備えており、試作品や消費者向け製品に最適です。

     

    共通グレード:
    ・標準HIPS 

    ・ABS-HIPSブレンド

     

    主な利点:
    · 耐衝撃性 

    · コスト効率が高い 

    ・加工が容易

     

    通常のリードタイム:
    ~ 5 営業日

リストされているすべての金属およびプラスチック材料は、精密 CNC フライス加工および旋削と互換性があります。
それぞれの材料の特性に基づいて、機械加工プロセスと切断戦略が最適化されます。

CNC機械加工部品の表面仕上げ

プロジェクトの機能的および美的要件に合わせて、100 以上の CNC 機械加工材料からお選びください。アルミニウム、スチール、真鍮から先進的なプラスチックまで、当社はカスタム CNC 部品用の高品質の素材を提供します。

機械加工のまま

 
naite-tech-As-Machined-表面処理-サービス

さらなる処理を行わずに機械加工された表面。工具の跡が残ります。表面粗さはRa3.2μm程度。
 

研磨

 
ナイトテック 研磨・表面処理サービス

機械的または電気化学的方法により小さな突起や傷を除去し、滑らかなまたは鏡のような表面を実現します。
 

サンドブラスト

 
ナイトテック サンドブラスト表面処理サービス

高速研磨ブラスト (ケイ砂、スチールグリットなど) を使用して酸化層、バリ、その他の汚染物質を除去し、均一なつや消しまたは粗い表面を実現します。

陽極酸化処理

 
ナイトテック陽極酸化表面処理サービス

アルミニウムとその合金を電気化学処理して緻密な酸化膜を形成し、耐食性と耐摩耗性を高めます。色を付けることができます。
 

電気めっき

 
Naite-Tech-電気めっき-表面処理-サービス

電気分解により表面に金属コーティング(金、ニッケル、クロム、亜鉛など)を堆積させ、耐食性、硬度、外観を向上させます。

熱処理

 
Naite-Tech-熱処理-治療-サービス

加熱と冷却によって金属の内部構造を変化させ、硬度、強度、耐摩耗性を向上させる、焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどが含まれます。

絵画

 
Naite-Tech-塗装・治療サービス

表面に塗料を塗布して保護膜を形成し、腐食を防ぎ、希望の色と光沢を与えます。
 
 

粉体塗装

 
粉末塗装

ドライパウダーコーティングを静電的に塗布した後、加熱して硬化させ、耐久性のある硬いコーティングを形成します。
 
 

サテン仕上げ

 
Naite-Tech-サテン仕上げ-トリートメント-サービス

機械研磨またはサンドブラストにより均一なマット効果を実現し、反射率を低減します。
 

ブラッシング

 
Naite-Tech-ブラッシング治療-サービス

研磨ブラシまたはベルトを使用して表面に均一な線状のテクスチャを作成し、装飾的な仕上げを提供します。
 

タンブリング

 
Naite-Tech-タンブリング治療-サービス

部品と研磨材をタンブラーに入れてバリを取り除き、摩擦により表面の平滑性を向上させます。
 

ビーズブラスト

 
Naite-Tech-ビーズブラスト処理サービス

ガラスやセラミックビーズなどの非金属研磨剤を高圧ブラストして、上質なマット仕上げを作成します。
 

ショットピーニング

 
Naite-Tech-ショットピーニング治療サービス

高速でスチールショットを表面に照射して圧縮応力層を誘発し、疲労強度と耐クラック性を向上させます。
 

電気泳動塗装

 
Naite-Tech-電気泳動塗装-治療サービス

帯電した塗料溶液に部品を浸し、電場を使用して塗料を均一に堆積させ、緻密なコーティングを形成します。
 

無電解めっき

 
ナイトテックの無電解めっき処理サービス

外部電流なしで化学反応を通じて表面に金属コーティング (通常はニッケル、銅) を堆積させます。
 

研削

 
Naite-Tech-研削・処理・サービス

砥石などを使用して精密に切削するため、高い寸法精度と仕上げ面が得られます。
 

ホーニング

 
ナイトテック・ホーニング治療サービス

ホーニング砥石の採用により、穴の真円度、真直度、面粗度を向上させます。
 

ラッピング

 
Naite-Tech-ラッピング・トリートメントサービス

ワークピースとラッピングツールの間に研磨剤スラリーを導入し、相対運動により超精密な表面仕上げを実現します。

火炎研磨

 
Naite-Tech-火炎研磨処理-サービス

炎でプラスチックの表面を急速に加熱し、表面をわずかに溶かして自己水平にし、小さなバリを取り除きます。

蒸気研磨

 
Naite-Tech-蒸気研磨・処理サービス

プラスチックの表面を化学溶剤の蒸気にさらすと、表面層が溶けて自己水平になり、欠陥が滑らかになります。

CNC 機械加工部品の注文方法

CAD ファイルから完成部品まで - エンジニアとバイヤー向けに設計された、高速、シンプル、信頼性の高いプロセスです。
1
1. CAD ファイルをアップロードする
要件とともに設計ファイル (STEP、IGES、STL) を送信します。


 所要時間は 1 分未満
2
2. 迅速かつ正確な見積もりを取得します。
当社のエンジニアが設計をレビューし、12 時間以内に詳細な見積もりを提供します。


明確な価格設定、リードタイム、DFM フィードバックが含まれます
3
3. 確認・製作開始
お見積りにご了承いただき、加工・仕上げ・品質検査を開始します。


定期的なアップデートによる完全なプロセス制御
4
4. 部品の受け取り
部品は予定どおりに配送され、完全に検査され、すぐに使用できるようになります。


世界各地への発送をサポート

CNC 加工プロジェクトを開始する準備はできていますか?

設計ファイルをアップロードすると、当社のエンジニアリング チームから迅速かつ正確な見積もりが得られます。

精密CNC加工公差

NAITE では、標準加工公差は次のとおりです
• プラスチック部品の場合は ISO 2768 (中級)
• 金属部品の場合は ISO 2768 (上級)
 
当社の標準 CNC 加工機能は、次の公差を維持します
• ±0.005' (±0.125mm) ~ ±0.002' (±0.05mm)
 
 
当社の標準範囲よりも厳しい公差が必要なコンポーネントの場合:
1. すべての仕様を含む完全な 2D 技術図面を提供してください。
2. 当社のエンジニアリング チームは次のことを行います:
• すべての重要な寸法をお客様と一緒に確認します
。 • 最適な製造アプローチを決定します
。 • お客様のアプリケーションに対して達成可能な最高の精度を提供します
。 お客様の正確な精度要件を満たすために、プロセス全体を通じて透過的なコミュニケーションを確保します。

CNC加工公差参考表(単位:mm)

 加工レベル

機器の種類

材質の種類

一般寸法許容差

穴の公差

表面粗さ(Ra)

標準精度

3軸CNC/旋盤

アルミニウム、真鍮、プラスチック

±0.10~±0.20mm

±0.10~±0.15mm

3.2~6.3μm

精度レベル

4軸 / 5軸 / ミルターン

アルミニウム、スチール、ステンレス

±0.025~±0.05mm

±0.02~±0.05mm

1.6~3.2μm

高精度

同時5軸 / 9軸

チタン、合金鋼

±0.005~±0.01mm

±0.005~±0.01mm

0.4~1.6μm

超精密

超精密・放電加工・ナノ加工

先端合金、セラミックス

±0.001~±0.005mm

±0.002~±0.005mm

0.1~0.4μm

CNC 機械加工設計ガイドライン

 特徴 説明
内側コーナーフィレット 内側コーナーのフィレットは、半径の標準ドリル サイズより 0.020 ~ 0.050 インチ大きくなるように設計します。内径コーナー半径のガイドラインとして、ドリル直径と深さの比率 1:6 (1:4 を推奨) に従ってください。
床フィレット 同じツールで内部から材料を除去できるように、床フィレットをコーナー フィレットよりも小さく設計します。
アンダーカット アンダーカットは常に標準サイズで、切削工具がアクセスできるようにコーナーから離して設計してください。
タップ・ネジ穴深さ 完全なねじ山を確保するために、タップ穴の深さをわずかに超える工具クリアランスを設けてください。
複雑 CNC 加工サービスのコストを削減するために、小さなカットの数を最小限に抑えます。機能と美しさのバランスを取るために必要な機能のみをデザインします。

完全な設計ガイドでさらなるヒントを入手

あらゆるミクロンの精度に責任を負い、常に高品質の CNC 加工を行います

原材料から最終製品に至るまで、生産プロセス全体に洗練された高品質のファイアウォールが組み込まれています。
NAITE TECHのCNC加工工房
表面処理の検証
第一物品検査 (FAI)
naite 技術スタッフが機械加工された CNC 部品を検査しています
CNCコンポーネントの慎重な品質検査が行われています
NAITE TECH では、高品質の部品を製造することが成功には不可欠であると認識しています。当社の CNC 加工の専門家は、生産プロセスのあらゆる段階で精度、効率、一貫した品質を提供することに尽力しています。

当社は、プロジェクトで少量または大量の単純なコンポーネントが必要な場合でも、複雑なコンポーネントが必要な場合でも、CNC 加工の各段階を通じて包括的な品質管理および保証システムを維持します。三次元測定機、二次元測定機、XRF分析装置、ゲージ、マイクロメーター、ノギスなどの最新機器を用いて部品ごとに厳しい検査を実施しています。

当社のチームは、プロトタイプと最終製品の両方を検査し、寸法精度と機能性を確保することに専念しています。矛盾が生じた場合、当社は高品質基準を維持するために直ちに是正措置を講じます。
豊富な経験と ISO 9001 認証により、当社は今日の競争の激しい製造環境における厳しい品質の期待に一貫して応えます。

  20 台以上の検査装置
  30 名以上の品質エンジニア
  ISO 9001:2015、ISO 13485、ISO 14001、および IATF 16949

CNC 機械加工部品と最先端の設備

CNC 部品を今すぐ生産に移しましょう。
オンライン CNC 加工サービスを入手

梱包と配送

あらゆるカスタムパーツを安全かつ確実に世界中に配送

 

各製品は、EPE フォーム、気泡緩衝材、真空シール袋、強化カートンなどの業界グレードの素材を使用して安全に梱包されています。


高価な部品や重金属部品の場合、輸送中の損傷を防ぐために防湿性の内張りが施された特注の木箱を使用します。
当社では、プロトタイプの速達便から量産用のバルク海上輸送まで、お客様の予算とスケジュールに合わせて複数の配送オプションを提供しています。


当社の物流チームは税関書類の作成を支援し、世界中のどこにいてもお客様の注文が時間どおりに到着することを保証します。

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サービスを提供する顧客

CNC 加工プロジェクトの成功事例

NAITE TECH は、自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクス、ロボット産業のさまざまな企業と提携しています。個人のイノベーターからフォーチュン 500 企業まで、当社は世界中で信頼される CNC 加工ソリューションを提供しています。

精密 CNC 加工に関するよくある質問

  • Q1: CNC 加工とは何ですか?また、どのように機能しますか?

    CNC 加工は、コンピューター制御の機械が固体ブロックから材料を除去して精密な部品を作成するサブトラクティブ製造プロセスです。このプロセスでは、多軸移動 (通常は 3 軸、4 軸、または 5 軸) を使用して、厳しい公差と複雑な形状を実現します。 CNC 加工は、プロトタイピングと生産の両方に広く使用されています。
  • Q2: CNC加工に使用できる材料は何ですか?

    CNC 加工は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、銅、チタン、ABS、POM、ナイロン、PEEK などのエンジニアリング プラスチックを含む幅広い材料をサポートします。材料の選択は、強度、耐食性、重量、コストの要件によって決まります。
  • Q3: CNC 加工はどの程度の公差を達成できますか?

    標準的な CNC 加工公差は通常、 ±0.05 mm ~ ±0.1 mmの範囲です。高精度部品の場合、最適化されたプロセスと検査により、 ±0.005 mmという厳しい公差 を達成できます。同心度、平面度、位置などの GD&T 機能もサポートされています。
  • Q4: 3 軸、4 軸、5 軸 CNC 加工の違いは何ですか?

    3 軸加工は、X、Y、Z 軸に沿って工具を移動させ、単純な形状に適しています。
    4 軸加工により回転動作が追加され、アクセスが向上します。
    5 軸 CNC 加工により、多方向の同時切削が可能になり、段取りが軽減され、複雑な部品の精度が向上します。
  • Q5: CNC 機械加工部品にはどのような表面仕上げが利用できますか?

    一般的な表面仕上げには、機械加工のまま、研磨、ビードブラスト、陽極酸化、粉体塗装、電気メッキ、黒色酸化膜、およびブラッシングが含まれます。表面仕上げにより、外観、耐食性、機能的性能が向上します。

     

  • Q6: CNC加工にはどれくらいの時間がかかりますか?

    リードタイムは部品の複雑さ、材質、注文数量によって異なります。

      √プロトタイプ: 3 ~ 7 日
      √少量生産: 1 ~ 3 週間
      √大量のバッチ: プロジェクトベースのスケジューリング

    緊急のプロジェクトにはファストトラック オプションをご利用いただけます。

  • Q7: CNC 加工は少量生産に適していますか?

    はい。 CNC 加工は、最小限の工具要件と柔軟なセットアップにより、少量から中量の生産に最適です。これは、プロトタイプ、カスタム部品、短期間の生産によく使用されます。

     

  • Q8: CNC 加工ではどのようなファイル形式を使用できますか?

    などの標準 CAD 形式を受け入れます STEP/STP、IGES、SolidWorks、PDF 図面。公差と表面仕上げの要件を備えた明確な図面は、正確な製造を保証するのに役立ちます。

     

  • Q9: CNC 加工の品質をどのように確保していますか?

    当社の品質保証システムには、入荷材料検査、工程内品質管理、初品検査 (FAI)、CMM を使用した全寸法検査、表面検査、完全なレポートによる最終品質検証が含まれます。

     

  • Q10: CNC 加工を他の製造プロセスと組み合わせることはできますか?

    はい。 CNC 加工は、コストとパフォーマンスを最適化するために、鋳造、鍛造、3D プリント、表面仕上げ、組み立てと組み合わされることがよくあります。 NAITE TECHはワンストップの製造ソリューションを提供します。

     

CNC 加工プロジェクトを今すぐ始めましょう

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当社のエンジニアリングチームは、お客様の設計を分析し、最適化を提案し、明確な価格とリードタイムを伴う詳細な見積もりを提供します。
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