精度、スピード、一貫した品質を提供する CNC 加工パートナーを選択して、部品が常に仕様を満たしていることを確認します。
高度な機器、厳しい公差、拡張可能な生産を備えたプロセス主導の精密製造 - 複雑なエンジニアリング要件を満たすように構築されています
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軽量で耐食性があり、加工が容易なアルミニウムは、強度、効率、厳しい公差が必要な精密 CNC 部品に最適です。
共通グレード: ・6061 / 6061-T6
・7075/7075-T6
· 2024 · 5052
・5083・6063
・6082
・ADC12(A380)
主な利点: · 優れた機械加工性
· コスト効率が高い
· 厳しい公差をサポート
通常のリードタイム: ~ 5 営業日
アルミニウムの CNC 加工機能の詳細をご覧ください。
ステンレス鋼は、その強度と耐食性で知られており、厳しい環境でも確実に機能する必要がある CNC コンポーネントに広く使用されています。
共通グレード: ·304
・316L
・303
・17-4PH
主な利点: · 耐腐食性
・高強度
・寸法安定性
通常のリードタイム: ~ 7 営業日
真鍮は優れた機械加工性ときれいな表面仕上げを備えているため、精密なフィッティング、コネクタ、および美観的なコンポーネントに最適です。
共通グレード: ・C360
・C260
・C280
・良好な導電性
・滑らかな表面仕上げ
炭素鋼は高い強度とコスト効率を提供するため、構造および機械の CNC 機械加工部品に実用的な選択肢となります。
共通グレード: · 1018
· 1020
· 1045
・A36
主な利点: · 高い強度
· 費用対効果が高い
· 広く使用されている
優れた電気伝導性と熱伝導性を備えた銅は、電気部品や伝熱部品の CNC 加工に最適です。
共通グレード: ・C110
・C101
・C102
主な利点: · 優れた導電性
・熱効率
・高純度オプション
青銅は耐摩耗性と低摩擦を兼ね備えており、ベアリング、ブッシュ、可動機械部品に適した材料です。
一般的なグレード: · C932
・C954
・C836
主な利点: · 耐摩耗性
・低摩擦
・耐食性
鉄は高い剛性と振動減衰を提供し、頑丈な産業用コンポーネントや構造用 CNC 用途によく使用されます。
一般的なグレード: · 鋳鉄
・ダクタイル鋳鉄
主な利点: · 高い剛性
・振動減衰
・重量部品に適しています。
通常のリードタイム: 〜 7 ~ 10 営業日
スチールは、幅広い産業用途にわたって強度、耐久性、柔軟性を実現する多用途の CNC 加工材料です。
共通グレード: · 4140
・4130
・軟鋼
・工具鋼
・多用途に使える
・信頼できる性能
非常に軽量で加工性の高いマグネシウム合金は、軽量化が重要な要件となる CNC 部品に最適です。
共通グレード: ・AZ31
・AZ91
主な利点: · 超軽量
・優れた被削性
· 高い強度重量比
チタン合金は、要求の高い精密 CNC 用途に優れた重量比強度性能と耐食性を提供します。
一般的なグレード: · Ti-6Al-4V (グレード 5)
・グレード2
主な利点: · 重量比強度が高い
· 航空宇宙グレードのパフォーマンス
通常のリードタイム: ~10 営業日
ABS は耐衝撃性と寸法安定性に優れた多用途の熱可塑性プラスチックであり、機能プロトタイプや工業用部品に適しています。
共通グレード: ・標準ABS
・ABS-M30
・ABS+
主な利点: · 耐衝撃性
・被削性が良い
PMMA は、高い光学的透明性、優れた表面仕上げ、耐紫外線性を備え、透明部品やディスプレイ用途に最適です。
一般的なグレード: · キャスト PMMA
・押出PMMA
主な利点: · 透明性
・傷つきにくい
· 紫外線安定性
PC は、耐衝撃性と耐熱性に優れた、丈夫で透明なエンジニアリング プラスチックであり、耐久性のある機能的なプロトタイプに最適です。
共通グレード: ・スタンダードPC
・PC-ABSブレンド
・ 透明
・耐熱性
POMは寸法安定性、低摩擦性、耐摩耗性に優れているため、ギア、ベアリング、精密機械部品などに最適です。
一般的なグレード: · Delrin® 500
・アセタールコポリマー
主な利点: · 低摩擦
・耐摩耗性
・高い寸法安定性
PE は軽量で耐薬品性があり、加工が容易なため、容器、断熱部品、一般的な試作品などに適しています。
一般的なグレード: · HDPE
・LDPE
· UHMWPE
主な利点: · 耐薬品性
・軽量
・加工が容易
ナイロンは、耐摩耗性に優れた、強くて柔軟なエンジニアリングプラスチックであり、ギア、ブッシュ、機械部品などの機能部品に最適です。
一般的なグレード: ・PA6
・PA66
・ガラス入りPA
・ 強い
PEEK は、要求の厳しい用途に適した、優れた熱安定性、耐薬品性、機械的強度を備えた高性能ポリマーです。
一般的なグレード: · 未充填PEEK
・カーボン充填PEEK
・ガラス入りPEEK
主な利点: · 高温耐性
・耐薬品性
PTFE は優れた耐薬品性、低摩擦、非粘着性の特性を備えており、シール、ガスケット、およびスライド部品に最適です。
一般的なグレード: · バージン PTFE
・充填PTFE
主な利点: · こびりつきにくい
PET は、強度が高く、寸法安定性が高く、耐薬品性に優れたプラスチックであり、構造部品や容器によく使用されます。
共通グレード: ・標準PET
・PETG
主な利点: · 強力
· 寸法安定性
PP は軽量で耐薬品性のプラスチックであり、機能部品、試作品のパッケージング、流体処理コンポーネントに適しています。
一般的なグレード: ・ホモポリマーPP
・コポリマーPP
主な利点: · 軽量
PPSは、耐薬品性、耐熱性に優れ、産業用や電子用途に最適な高性能エンジニアリングプラスチックです。
共通グレード: ・標準PPS
・ガラス入りPPS
主な利点: · 耐熱性
PVC は、優れた耐薬品性と電気絶縁特性を備えたコスト効率の高いプラスチックであり、筐体、チューブ、保護コンポーネントに使用されます。
一般的なグレード: ・硬質PVC
・軟質PVC
・電気絶縁性
PEI は、機械的強度、耐熱性、寸法安定性に優れたエンジニアリング用途向けの高性能熱可塑性プラスチックです。
一般的なグレード: · 標準PEI
・ガラス入りPEI
FR4 および G-10 はガラス繊維強化エポキシ ラミネートで、電気絶縁を必要とする PCB 基板や構造コンポーネントに最適です。
共通グレード: ・FR4
・G-10規格
主な利点: · 電気絶縁性
・高剛性
炭素繊維強化プラスチックは、航空宇宙、自動車、工業用プロトタイプに優れた重量剛性比と高い強度を提供します。
共通グレード: ・CF-PA
・CF-PET
・CF-PPS
・剛性
ベークライトは、電気絶縁性、寸法安定性、耐熱性に優れた熱硬化性プラスチックであり、電気部品や機械部品に適しています。
一般的なグレード: · 標準ベークライト
・充填ベークライト
PPSUは、耐衝撃性、熱安定性、耐薬品性に優れ、医療や産業用途に最適な高性能プラスチックです。
一般的なグレード: · 標準 PPSU
・ガラス入りPPSU
PU は、柔軟性、耐久性に優れたプラスチックで、弾性、耐摩耗性、クッション性が必要な部品の試作に適しています。
一般的なグレード: ・硬質PU
・柔軟なPU
・キャストPU
主な利点: · 伸縮性がある
· 耐久性
HIPS は、軽量でコスト効率の高いプラスチックで、優れた耐衝撃性と機械加工性を備えており、試作品や消費者向け製品に最適です。
共通グレード: ・標準HIPS
・ABS-HIPSブレンド
加工レベル
機器の種類
材質の種類
一般寸法許容差
穴の公差
表面粗さ(Ra)
標準精度
3軸CNC/旋盤
アルミニウム、真鍮、プラスチック
±0.10~±0.20mm
±0.10~±0.15mm
3.2~6.3μm
精度レベル
4軸 / 5軸 / ミルターン
アルミニウム、スチール、ステンレス
±0.025~±0.05mm
±0.02~±0.05mm
1.6~3.2μm
高精度
同時5軸 / 9軸
チタン、合金鋼
±0.005~±0.01mm
0.4~1.6μm
超精密
超精密・放電加工・ナノ加工
先端合金、セラミックス
±0.001~±0.005mm
±0.002~±0.005mm
0.1~0.4μm
あらゆるカスタムパーツを安全かつ信頼性高く世界中に配送
各製品は、EPE フォーム、気泡緩衝材、真空密封袋、強化カートンなどの業界グレードの素材を使用して安全に梱包されています。
高価な部品や重金属部品の場合、輸送中の損傷を防ぐために防湿性の内張りが施された特注の木箱を使用します。 当社では、プロトタイプの速達便から量産用のバルク海上輸送まで、お客様の予算とスケジュールに合わせて複数の配送オプションを提供しています。
当社の物流チームは税関書類の作成を支援し、世界中のどこにいてもお客様の注文が時間どおりに到着することを保証します。
一般的な表面仕上げには、機械加工のまま、研磨、ビードブラスト、陽極酸化、粉体塗装、電気めっき、黒色酸化膜、およびブラッシングが含まれます。表面仕上げにより、外観、耐食性、機能的性能が向上します。
リードタイムは部品の複雑さ、材質、注文数量によって異なります。
√プロトタイプ: 3 ~ 7 日 √少量生産: 1 ~ 3 週間 √大量のバッチ: プロジェクトベースのスケジューリング
緊急のプロジェクトにはファストトラック オプションをご利用いただけます。
はい。 CNC 加工は、最小限の工具要件と柔軟なセットアップにより、少量から中量の生産に最適です。これは、プロトタイプ、カスタム部品、短期間の生産によく使用されます。
などの標準 CAD 形式を受け入れます STEP/STP、IGES、SolidWorks、PDF 図面。公差と表面仕上げの要件を備えた明確な図面は、正確な製造を保証するのに役立ちます。
当社の品質保証システムには、受入材料検査、工程内品質管理、初品検査 (FAI)、CMM を使用した全寸法検査、表面検査、完全なレポートによる最終品質検証が含まれます。
はい。 CNC 加工は、コストとパフォーマンスを最適化するために、鋳造、鍛造、3D プリント、表面仕上げ、組み立てと組み合わされることがよくあります。 NAITE TECHは製造ソリューションをワンストップで提供します。