スイス CNC 加工は、スイス旋削加工またはスイス型加工とも呼ばれ、スライド主軸台とガイド ブッシュを使用して切削工具の近くでワークピースをサポートする精密製造プロセスです。この設計により、小さく、複雑で、細い部品を加工する際に、優れた精度が可能になります。

工作物の一端を保持する従来の CNC 旋盤とは異なり、スイス機械加工では、ガイド ブッシュを使用して切削ゾーン近くの材料をサポートします。これにより、たわみと振動が最小限に抑えられ、スイス機械加工は長く、薄く、高精度の部品に最適です。

スイスの CNC 機械加工は、医療用ピン、コネクタ、シャフト、ブッシング、ファスナー、電子部品などの小径、高精度部品に最適です。厳しい公差、微細な形状、高い再現性が必要な部品に特に効果的です。

スイスの CNC 加工は通常、約 Ø1 mm ～ Ø32 mm の範囲の直径をサポートし、加工長は通常 50 mm ～ 350 mm です。実際の能力は、材料の種類、部品の形状、加工方法によって異なります。

スイス機械加工では、部品の形状や材質に応じて、多くの場合最大 ±0.005 mm 以上の非常に厳しい公差を実現できます。また、精密部品の同心度、真円度、表面の一貫性を維持するのにも優れています。

一般的なスイスの機械加工材料には、ステンレス鋼、アルミニウム合金、真鍮、銅、チタン、PEEK、POM、ナイロンなどのエンジニアリング プラスチックが含まれます。材料の選択は、精度要件、機械的特性、および最終用途に基づいて行われます。

はい。最新のスイスの CNC マシンにはライブ ツーリングと複数のスピンドルが装備されており、フライス加工、穴あけ、タップ加工、クロスホール操作を 1 回のセットアップで実行できます。これにより二次的な操作が減り、全体的な精度が向上します。

スイスの CNC 機械加工は、特に複雑な精密部品の試作と少量から中量生産の両方に適しています。セットアップコストは標準旋削加工よりも高くなりますが、サイクルタイムが短縮され、再現性が向上するため、継続的な生産の費用対効果が高くなります。

品質保証には、入荷材料検査、初品検査 (FAI)、工程内品質管理、および最終寸法検査が含まれます。 CMM、光学コンパレーター、マイクロメーターなどの精密測定ツールは、重要な寸法を検証するために使用されます。

スイス CNC 加工の見積もりをリクエストするには、CAD ファイル (STEP、STP、または SolidWorks 形式が好ましい) をアップロードし、材料、数量、公差、および表面仕上げの要件を指定します。当社のエンジニアリング チームがお客様の設計を検討し、迅速かつ正確な見積もりを提供します。