大量生産サービス

当社の CNC 機械加工オペレーションは、一回限りの生産ではなく、継続的な大量生産向けに最適化されています。
専用の機械セットアップ、カスタム治具、バッチ加工戦略を通じて、大規模な生産工程全体にわたって安定した公差と予測可能な生産量を実現します。

主な機能:

✅複雑かつ高精度の形状を実現する多軸 CNC 加工

✅シャフト、ピン、ブッシュ、円筒部品の高速旋削

✅サイクル時間の短縮と一貫性のために設計されたカスタム治具

✅大規模なバッチにわたって安定した公差制御を維持

✅スループットを向上させるためのオプションの自動ローディングソリューション

一般的な大量部品:
自動車部品、電子機器ハウジング、メカニカル シャフト、コネクタおよびセンサー ハウジング、カスタム ファスナーなど。

大量の板金加工には、安定した成形精度、安定した材料供給、効率的な二次加工が必要です。
NAITE TECH では、板金生産は標準化されたワークフローと専用ツールによってサポートされており、大規模な寸法再現性と生産効率を確保しています。

この機能は、大量の強度と一貫性の両方を必要とする構造コンポーネントや筐体コンポーネントに最適です。

主な機能:

✅大量の切断、曲げ、成形作業

✅再現可能な精度を実現する専用のツールと治具

✅大規模な生産バッチ全体で一貫した寸法管理

✅二次加工および表面仕上げとの統合

✅薄肉から中肉までの材料を効率的に処理

一般的な大量部品:
エンクロージャ、ブラケット、フレーム、パネル、シャーシ コンポーネント、および構造板金部品。

大量生産プログラムの場合、効率は部品製造以外にも広がります。
NAITE TECH は、統合された二次作業および組立サービスを提供して、生産を合理化し、取り扱いを削減し、全体的な配送の信頼性を向上させます。

社内で後処理と組み立てを統合することで、一貫した品質基準を維持しながら、お客様がサプライチェーンの複雑さを最小限に抑えることができるように支援します。

主な機能:

✅表面仕上げと後処理の統合

✅金具の挿入と締め付け作業

✅サブアセンブリおよび機能アセンブリのサポート

✅組立ワークフローに統合された品質チェック

✅生産工程の集約によるリードタイムの​​短縮

一般的な大量アプリケーション:
制御されたアセンブリと一貫した品質を必要とする、完成したコンポーネント、サブアセンブリ、すぐに取り付けられる部品。

射出成形は、一貫した形状、表面仕上げ、寸法精度を備えた大量のプラスチック部品を製造するのに理想的なプロセスです。
NAITE TECH では、射出成形オペレーションが検証済みの金型、自動ワークフロー、プロセス監視を使用して大規模生産に最適化されており、数百万の部品にわたって再現性のある結果が得られます。

主な機能:

✅熱可塑性プラスチックおよびエンジニアリングプラスチックの大量射出成形

✅長期耐久性と一貫した部品品質を実現する金型の設計とメンテナンス

✅効率的なサイクルタイムを実現する自動化された注入および排出システム

✅厳密な寸法制御と再現可能な肉厚

✅表面仕上げと組み立てのための統合後処理

一般的な大量部品:
ハウジング、エンクロージャ、コネクタ、機械部品、および一貫した品質と再現可能な形状を必要とする消費者製品アセンブリ。