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304L は、良好な一般耐食性、優れた成形性、熱影響部の感作リスクの軽減を必要とする溶接および加工部品に使用される低炭素オーステナイト系ステンレス鋼です。これは 304 と密接に関連していますが、大規模な溶接が製造ルートの一部である場合に特に価値があります。
430 は、適度な耐食性、良好なシート成形性、および比較的低い合金コストを兼ね備えた磁性フェライト系ステンレス鋼です。これは、304 または 316L のより高い耐食性が必要とされない、家電製品のコンポーネント、パネル、カバー、トリム、および一般的な加工部品に一般的に使用されます。
410 は、適度な耐食性と焼き入れと焼き戻しによる調整可能な強度と硬度を兼ね備えた熱処理可能なマルテンサイト系ステンレス鋼です。汎用の熱処理可能なステンレス鋼が必要とされるシャフト、バルブ部品、ファスナー、その他の機械部品によく使用されます。
420 は、最大の耐食性や溶接性よりも高硬度、機械的強度、耐摩耗性が重要な場合に使用される熱処理可能なマルテンサイト系ステンレス鋼です。通常、焼きなまし状態で機械加工され、焼き入れおよび焼き戻しが行われ、その後、必要に応じて仕上げ研削または研磨が行われます。
316 はモリブデン合金オーステナイト系ステンレス鋼で、塩化物による局所腐食に対する耐性が 304 よりも優れています。一般に、追加の腐食マージンがより高い合金含有量を正当化する、耐食性の工業用コンポーネント、プロセス装置、組立アセンブリに選択されます。
17-4 PH は、高強度、良好な耐食性、および時効熱処理による制御可能な機械的特性を兼ね備えた析出硬化型ステンレス鋼です。標準的なオーステナイト系ステンレス鋼よりも大幅に高い強度が必要な精密機械部品によく使用されます。
303 は、被削性と切りくず破壊性を向上させるために開発された硫黄変性オーステナイト系ステンレス鋼です。 304 が提供する高い耐食性、溶接性、成形性よりも加工効率が重要な、大量部品や精密加工部品に最適です。
316L は、304 より優れた耐塩化物腐食性と優れた溶接性能を備えた低炭素 Cr-Ni-Mo オーステナイト系ステンレス鋼です。これは、化学、食品、製薬および流体処理用途における溶接機器や耐食機器に一般的に使用されています。
ステンレス鋼 316L
316L は、湿気、化学物質、塩化物、および厳しい使用環境にさらされる部品に通常選択されます。
必要な場合に最適：
海洋暴露、耐薬品性、流体システム、溶接アセンブリ
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ステンレス鋼 17-4 PH
17-4 PH は、高い機械的強度と有用な耐食性を兼ね備えており、熱処理してさまざまな性能レベルを達成できます。
必要な場合に最適：
高荷重、構造部品、シャフト、バルブコンポーネント、精密アセンブリ
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6061 対 7075 アルミニウム: 強度、機械加工性、コスト、および用途6061 および 7075 は、CNC 機械加工部品用に最も頻繁に指定されるアルミニウム合金の 2 つです。どちらも高い強度対重量比、良好な機械加工性、幅広い可用性を備えていますが、異なるエンジニアリング上の問題を解決します。6061
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H1 アルミニウム: 組成、合金、特性、および製造用途に関する完全なエンジニアリング ガイドはじめにアルミニウムは、現代の製造において最も広く使用されているエンジニアリング金属の 1 つです。軽量、耐食性、優れた加工性で知られるアルミニウム。
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