日本語
1. 鋳造 + CNC 加工
精密機械加工されたニアネットシェイプ鋳造
鋳造により複雑な金属ハウジングと構造的特徴が形成され、CNC 機械加工により重要な穴、シール面、取り付け面、ねじ穴が必要な公差に仕上げられます。
一般的なプロセス: 鋳造 → 洗浄と準備 → CNC 仕上げ加工 → 検査
正確な仕上がり寸法を実現するには、機械加工の許容値、データムの選択、および鋳造の変動を考慮する必要があります。
2. CNC加工+表面仕上げ
精密加工と機能性表面処理
CNC 機械加工により、必要な形状と精密な形状が生成されます。陽極酸化、不動態化、メッキなどの表面処理により、腐食保護、耐摩耗性、または指定された外観が得られます。
一般的なプロセス: CNC 加工 → バリ取りと洗浄 → 表面仕上げ → 最終検査
重要な穴、ねじ、合わせ面については、コーティングの厚さ、マスキング、寸法の変更を考慮する必要があります。
3. 板金加工 + CNC 加工
精密機械加工されたコンポーネントを備えた加工構造
板金製造ではエンクロージャ、パネル、ブラケットが製造され、CNC 加工では高精度の取り付けブロック、スペーサー、ブッシュ、機械的インターフェイスが提供されます。
一般的なプロセス: 板金製造 + CNC コンポーネント機械加工 → 仕上げ → 組立ておよび適合検査
穴の位置合わせ、曲げ公差、およびアセンブリのクリアランスは、さまざまなプロセスのコンポーネントが正しく組み合わされることを保証するために重要です。
4.金属3Dプリント+CNC加工
精密な CNC 仕上げによる複雑な形状のプリント
金属 3D プリンティング、特に LPBF/SLM は、内部チャネルと軽量構造を備えた複雑なニアネットシェイプのコンポーネントを生成します。 CNC 機械加工により、重要なデータム、シール面、精密な穴、ねじ山、および合わせ面が仕上げられます。
一般的なプロセス: 金属印刷 → 粉末除去 → 応力除去 (必要な場合) → サポートの除去 → CNC 仕上げ加工 → 検査
応力除去は、歪みを制御するために必要な場合、サポートを除去する前に通常実行されます。機能性と清浄度の要件が満たされている場合、内部チャネルと格子の特徴は印刷されたままになる場合があります。
5. 射出成形 + 金属部品
精密な金属インターフェースを備えた成形プラスチック部品
射出成形により、プラスチックのハウジング、カバー、および構造的特徴が製造されます。 CNC 機械加工では、追加の強度や精度が必要な金属インサート、スペーサー、ブッシュ、取り付けコンポーネントを提供します。
一般的なプロセス: 射出成形 + 金属部品の製造 → インサートの取り付け/組み立て → 検査
製造計画時には、プラスチックの収縮、インサートの保持力、取り付け寸法、およびアセンブリのフィット感を考慮する必要があります。
