CNC 旋削加工は、切削工具で材料を除去しながらワークピースを回転させ、円筒形または回転部品を作成する精密機械加工プロセスです。 CNC 旋盤は、X 軸と Z 軸に沿ったコンピュータ制御の動きを使用するため、シャフト、ブッシング、スリーブ、ねじ部品の高精度、再現性、効率的な生産が可能になります。

CNC 旋削加工は、シャフト、ブッシュ、スペーサー、カラー、ピン、ねじ付き継手、コネクタ、精密スリーブなどの回転部品や円筒部品に最適です。高い同心度、真円度、または滑らかな表面仕上げが必要な部品は、CNC 旋削加工に特に適しています。

一般的な CNC 旋削材料には、アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、銅、チタン、および POM、ナイロン、PEEK などのエンジニアリング プラスチックが含まれます。材料の選択は、強度、耐食性、機械加工性、および最終用途の要件によって異なります。

標準的な CNC 旋削公差は通常 ±0.01 mm ですが、部品の形状、材料、および加工方法に応じて、±0.005 mm 以上のより厳しい公差を達成することもできます。直径、同心度、真円度などの重要な特徴は、高度な検査によって厳密に制御できます。

CNC 旋削部品は、機械加工したまま、または研磨、陽極酸化、電気メッキ、黒色酸化、サンドブラスト、ブラシ仕上げなどの二次表面仕上げを施して納品することができます。表面仕上げのオプションは、材料の種類と機能的または外観上の要件によって異なります。

CNC 旋削加工のリードタイムは、部品の複雑さ、数量、材料の入手可能性によって異なります。プロトタイプは通常 3 ～ 7 営業日以内に納品されますが、製造オーダーは通常 1 ～ 3 週間かかります。ご要望に応じて、お急ぎのオプションも利用できる場合があります。

CNC 旋削加工は、少量の試作と中量から大量の生産の両方をサポートします。厳密な最小注文数量はなく、一貫した品質を保ちながら、単一のプロトタイプから数千の部品まで生産を拡張できます。

はい。 CNC 旋削加工は、より複雑な機能を実現するために、穴あけ、タッピング、フライス加工 (ライブ ツーリングによる)、バリ取り、表面仕上げ、CNC フライス加工などの二次加工と組み合わせることができます。これにより、追加のセットアップが減り、全体的な精度が向上します。

品質保証には、受入材料検査、初品検査 (FAI)、工程内品質管理、および最終寸法検査が含まれます。 CMM、マイクロメータ、光学コンパレータなどの高度な測定ツールは、重要な寸法を検証するために使用されます。検査レポートはご要望に応じて入手可能です。

CNC 旋削加工の見積もりを受け取るには、CAD ファイル (STEP、STP、または SolidWorks 形式が推奨) をアップロードし、材料、数量、公差、および表面仕上げの要件を指定するだけです。当社のエンジニアリング チームが各プロジェクトをレビューし、迅速かつ正確な見積もりを提供します。