CNC-draaien is een precisiebewerkingsproces waarbij het werkstuk roteert terwijl een snijgereedschap materiaal verwijdert om cilindrische of roterende onderdelen te creëren. CNC-draaibanken maken gebruik van computergestuurde bewegingen langs de X- en Z-assen, wat een hoge nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en efficiënte productie van assen, bussen, hulzen en onderdelen met schroefdraad mogelijk maakt.

CNC-draaien is ideaal voor roterende en cilindrische componenten, waaronder assen, bussen, afstandhouders, kragen, pennen, schroefdraadfittingen, connectoren en precisiehulzen. Onderdelen die een hoge concentriciteit, rondheid of gladde oppervlakteafwerking vereisen, zijn bijzonder geschikt voor CNC-draaien.

Veel voorkomende CNC-draaimaterialen zijn aluminiumlegeringen, roestvrij staal, koolstofstaal, messing, koper, titanium en technische kunststoffen zoals POM, nylon en PEEK. De materiaalkeuze hangt af van sterkte, corrosieweerstand, bewerkbaarheid en eisen voor eindgebruik.

Standaard CNC-draaitoleranties zijn doorgaans ±0,01 mm, terwijl nauwere toleranties van ±0,005 mm of beter kunnen worden bereikt, afhankelijk van de onderdeelgeometrie, het materiaal en de bewerkingsmethode. Kritische kenmerken zoals diameters, concentriciteit en rondheid kunnen nauwkeurig worden gecontroleerd met geavanceerde inspectie.

CNC-gedraaide onderdelen kunnen machinaal worden geleverd of met secundaire oppervlakteafwerkingen, waaronder polijsten, anodiseren, galvaniseren, zwart oxide, zandstralen en geborstelde afwerkingen. Opties voor oppervlakteafwerking zijn afhankelijk van het materiaaltype en functionele of cosmetische vereisten.

De doorlooptijden voor CNC-draaien variëren afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen, de hoeveelheid en de beschikbaarheid van materialen. Prototypes kunnen vaak binnen 3 tot 7 werkdagen worden geleverd, terwijl productieorders doorgaans 1 tot 3 weken duren. Op verzoek zijn mogelijk versnelde opties beschikbaar.

CNC-draaien ondersteunt zowel prototyping in kleine volumes als productie in middelgrote tot grote volumes. Er is geen strikte minimale bestelhoeveelheid en productieruns kunnen opschalen van enkele prototypes tot duizenden onderdelen met een consistente kwaliteit.

Ja. CNC-draaien kan worden gecombineerd met secundaire bewerkingen zoals boren, tappen, frezen (via live tooling), ontbramen, oppervlakteafwerking en CNC-frezen voor complexere functies. Dit vermindert het aantal extra instellingen en verbetert de algehele nauwkeurigheid.

Kwaliteitsborging omvat inspectie van binnenkomend materiaal, inspectie van het eerste artikel (FAI), kwaliteitscontrole tijdens het proces en inspectie van de uiteindelijke afmetingen. Geavanceerde meetinstrumenten zoals CMM's, micrometers en optische comparatoren worden gebruikt om kritische afmetingen te verifiëren. Keuringsrapporten zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Om een ​​offerte voor CNC-draaien te ontvangen, uploadt u eenvoudig uw CAD-bestanden (de formaten STEP-, STP- of SolidWorks hebben de voorkeur) en specificeert u de vereisten voor materiaal, hoeveelheid, tolerantie en oppervlakteafwerking. Ons engineeringteam beoordeelt elk project en zorgt voor een snelle, nauwkeurige offerte.