La tornitura CNC è un processo di lavorazione di precisione in cui il pezzo ruota mentre un utensile da taglio rimuove il materiale per creare parti cilindriche o rotanti. I torni CNC utilizzano movimenti controllati da computer lungo gli assi X e Z, consentendo elevata precisione, ripetibilità e produzione efficiente di alberi, boccole, manicotti e componenti filettati.

La tornitura CNC è ideale per componenti rotanti e cilindrici, inclusi alberi, boccole, distanziali, collari, perni, raccordi filettati, connettori e manicotti di precisione. Le parti che richiedono elevata concentricità, rotondità o finiture superficiali lisce sono particolarmente adatte per la tornitura CNC.

I materiali comuni per la tornitura CNC includono leghe di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone, rame, titanio e tecnopolimeri come POM, nylon e PEEK. La scelta del materiale dipende dalla robustezza, dalla resistenza alla corrosione, dalla lavorabilità e dai requisiti di utilizzo finale.

Le tolleranze di tornitura CNC standard sono in genere ±0,01 mm, mentre tolleranze più strette di ±0,005 mm o migliori possono essere ottenute a seconda della geometria della parte, del materiale e del metodo di lavorazione. Caratteristiche critiche come diametri, concentricità e rotondità possono essere strettamente controllate con un'ispezione avanzata.

Le parti tornite a CNC possono essere consegnate così come lavorate o con finiture superficiali secondarie, tra cui lucidatura, anodizzazione, galvanica, ossido nero, sabbiatura e finiture spazzolate. Le opzioni di finitura superficiale dipendono dal tipo di materiale e dai requisiti funzionali o estetici.

I tempi di consegna per la tornitura CNC variano in base alla complessità della parte, alla quantità e alla disponibilità del materiale. I prototipi possono spesso essere consegnati entro 3-7 giorni lavorativi, mentre gli ordini di produzione in genere vanno da 1 a 3 settimane. Opzioni accelerate possono essere disponibili su richiesta.

La tornitura CNC supporta sia la prototipazione a basso volume che la produzione a volume medio-alto. Non esiste una quantità minima ordinabile e i cicli di produzione possono variare da singoli prototipi a migliaia di parti con qualità costante.

SÌ. La tornitura CNC può essere combinata con operazioni secondarie come foratura, maschiatura, fresatura (tramite utensili motorizzati), sbavatura, finitura superficiale e fresatura CNC per caratteristiche più complesse. Ciò riduce le configurazioni aggiuntive e migliora la precisione complessiva.

La garanzia della qualità comprende l'ispezione del materiale in entrata, l'ispezione del primo articolo (FAI), il controllo di qualità durante il processo e l'ispezione dimensionale finale. Per verificare le dimensioni critiche vengono utilizzati strumenti di misurazione avanzati come CMM, micrometri e comparatori ottici. I rapporti di ispezione sono disponibili su richiesta.

Per ricevere un preventivo per la tornitura CNC, è sufficiente caricare i file CAD (sono preferiti i formati STEP, STP o SolidWorks) e specificare i requisiti di materiale, quantità, tolleranza e finitura superficiale. Il nostro team di ingegneri esamina ogni progetto e fornisce un preventivo rapido e accurato.