Le tournage CNC est un processus d'usinage de précision dans lequel la pièce tourne tandis qu'un outil de coupe enlève de la matière pour créer des pièces cylindriques ou rotatives. Les tours CNC utilisent des mouvements contrôlés par ordinateur le long des axes X et Z, permettant une grande précision, une répétabilité et une production efficace d'arbres, de bagues, de manchons et de composants filetés.

Le tournage CNC est idéal pour les composants rotatifs et cylindriques, notamment les arbres, les bagues, les entretoises, les colliers, les broches, les raccords filetés, les connecteurs et les manchons de précision. Les pièces nécessitant une concentricité élevée, une rondeur ou des finitions de surface lisses sont particulièrement bien adaptées au tournage CNC.

Les matériaux de tournage CNC courants comprennent les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton, le cuivre, le titane et les plastiques techniques tels que le POM, le nylon et le PEEK. Le choix des matériaux dépend de la solidité, de la résistance à la corrosion, de l'usinabilité et des exigences d'utilisation finale.

Les tolérances de tournage CNC standard sont généralement de ±0,01 mm, tandis que des tolérances plus strictes de ±0,005 mm ou mieux peuvent être obtenues en fonction de la géométrie de la pièce, du matériau et de la méthode d'usinage. Les caractéristiques critiques telles que les diamètres, la concentricité et la rondeur peuvent être étroitement contrôlées grâce à une inspection avancée.

Les pièces tournées CNC peuvent être livrées telles qu'usinées ou avec des finitions de surface secondaires, notamment le polissage, l'anodisation, la galvanoplastie, l'oxyde noir, le sablage et les finitions brossées. Les options de finition de surface dépendent du type de matériau et des exigences fonctionnelles ou esthétiques.

Les délais de livraison pour le tournage CNC varient en fonction de la complexité des pièces, de la quantité et de la disponibilité des matériaux. Les prototypes peuvent souvent être livrés dans un délai de 3 à 7 jours ouvrables, tandis que les commandes de production varient généralement de 1 à 3 semaines. Des options accélérées peuvent être disponibles sur demande.

Le tournage CNC prend en charge à la fois le prototypage à faible volume et la production en volume moyen à élevé. Il n'y a pas de quantité minimale de commande stricte et les cycles de production peuvent aller du prototype unique à des milliers de pièces avec une qualité constante.

Oui. Le tournage CNC peut être combiné avec des opérations secondaires telles que le perçage, le taraudage, le fraisage (via un outillage sous tension), l'ébavurage, la finition de surface et le fraisage CNC pour des fonctionnalités plus complexes. Cela réduit les configurations supplémentaires et améliore la précision globale.

L'assurance qualité comprend l'inspection des matériaux entrants, l'inspection du premier article (FAI), le contrôle qualité en cours de processus et l'inspection dimensionnelle finale. Des outils de mesure avancés tels que des MMT, des micromètres et des comparateurs optiques sont utilisés pour vérifier les dimensions critiques. Les rapports d'inspection sont disponibles sur demande.

Pour recevoir un devis de tournage CNC, téléchargez simplement vos fichiers CAO (les formats STEP, STP ou SolidWorks sont préférés) et spécifiez les exigences en matière de matériau, de quantité, de tolérance et d'état de surface. Notre équipe d'ingénierie examine chaque projet et fournit un devis rapide et précis.