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図面、材料要件、数量、および特別な仕様をお送りください。
当社のエンジニアリング チームがプロジェクトを検討し、24 時間以内に詳細な見積もりを提供します。
はい。ご要望に応じて、材料証明書、検査報告書、および完全な品質文書を提供いたします。
これは、医療や航空宇宙などの規制産業にとって特に重要です。
当社は、医療、航空宇宙、自動車、船舶、産業機器、食品加工などの幅広い業界にサービスを提供しています。
各業界には特定の要件があり、当社はそれに応じてソリューションをカスタマイズします。
はい。ラピッドプロトタイピングから本格的な生産まで、エンドツーエンドの製造ソリューションを提供します。
これにより、一貫性が確保され、品質管理が向上し、サプライヤーの複雑さが軽減されます。
リードタイムは部品の複雑さと数量によって異なります。
私たちは常に、品質を損なうことなく最速の納期を提供することを目指しています。
当社は、不動態化、電解研磨、研磨、サンドブラスト、ブラッシング、電気メッキなど、幅広い表面仕上げオプションを提供しています。
さまざまな仕上げにより、耐食性、耐久性、外観を向上させることができます。
部品の形状や製造プロセスに応じて、±0.01 mm までの高精度能力を備えた標準公差を達成できます。
ご要望に応じて、より厳しい公差も可能です。
主な違いは耐食性です。
ステンレス鋼 316 にはモリブデンが含まれており、304 と比較して化学物質や塩水環境に対する耐性が優れています。
316 は海洋および医療用途に最適ですが、304 は一般用途にはよりコスト効率が高くなります。
ステンレス鋼 303 は、機械加工性が向上しているため、通常、最も簡単に機械加工できます。
ただし、ステンレス鋼 304 および 316 は、より優れた耐食性と全体的な性能を提供するため、より一般的に使用されます。
当社のエンジニアは、お客様の特定の要件に基づいて最適な材料を推奨します。
図面または 3D ファイルをアップロードし、材質、数量、表面仕上げなどの基本的な要件を指定するだけです。当社のエンジニアリング チームが 12 ～ 24 時間以内に見積もりを確認し、提供します。
ヒント: 明確な公差とアプリケーションの詳細を提供すると、見積もりプロセスのスピードアップに役立ちます。
STEP、STP、IGES、X_T、および STL ファイルを受け入れます。公差や技術要件を考慮すると、2D 図面 (PDF/DWG) も推奨されます。
当社は、高度な CNC 機器、最適化されたツーリング戦略、および精密検査方法を利用して、複雑な形状と厳しい公差が一貫して達成されることを保証します。
はい。当社は、製造を開始する前に、コストを削減し、機械加工性を向上させ、生産リスクを最小限に抑えるために、製造容易性を考慮した設計 (DFM) フィードバックを提供します。
リードタイムは部品の複雑さと数量によって異なります。プロトタイプは最短 3 ～ 7 日で納品されますが、製造オーダーは通常 1 ～ 3 週間かかります。
陽極酸化、粉体塗装、研磨、サンドブラスト、メッキ、不動態化などのさまざまな仕上げを提供しています。表面処理により耐食性、耐久性、外観が向上します。
はい。ご要望に応じて、全寸法検査レポート、CMM レポート、および材料証明書を提供できます。文書化により、あらゆる注文の透明性と追跡可能性が確保されます。
標準化された加工プロセス、初品検査（FAI）、工程内品質モニタリング、最終検査を実施します。これにより、すべての生産バッチにわたって安定した品質と再現性が保証されます。
当社は、CNC 加工 (3 軸、4 軸、5 軸)、CNC 旋削加工、板金加工、プロトタイピング用の限定 3D プリントを提供しています。プロセスは部品の複雑さ、公差、生産量に基づいて選択されます。
はい。ラピッドプロトタイピング (最短 3 ～ 7 日) から少量および中量産まで、あらゆるものをサポートします。当社のプロセスは、プロトタイプからバッチ製造までスケールする際の一貫性を確保するために最適化されています。
当社は、アルミニウム合金 (6061、7075)、ステンレス鋼 (303、304、316)、合金鋼、真鍮、PEEK やナイロンなどのエンジニアリング プラスチックを含む、幅広い自動車グレードの材料をサポートしています。材料の選択は、強度、重量、耐食性、および用途の要件によって決まります。
