Nederlands
Stuur ons eenvoudig uw tekeningen, materiaalvereisten, hoeveelheid en eventuele speciale specificaties.
Ons engineeringteam zal uw project beoordelen en binnen 24 uur een gedetailleerde offerte uitbrengen.
Ja. Op verzoek kunnen wij materiaalcertificaten, inspectierapporten en volledige kwaliteitsdocumentatie verstrekken.
Dit is vooral belangrijk voor gereguleerde industrieën zoals de medische sector en de lucht- en ruimtevaart.
We bedienen een breed scala aan industrieën, waaronder de medische sector, de ruimtevaart, de automobielsector, de scheepvaart, industriële apparatuur en de voedselverwerking.
Elke branche heeft specifieke eisen en wij stemmen onze oplossingen daarop af.
Ja. Wij bieden end-to-end productieoplossingen, van rapid prototyping tot volledige productie.
Dit zorgt voor consistentie, betere kwaliteitscontrole en minder complexiteit voor leveranciers.
De doorlooptijd is afhankelijk van de complexiteit en hoeveelheid van het onderdeel:
Wij streven er altijd naar om de snelste doorlooptijd te bieden zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
Wij bieden een breed scala aan opties voor oppervlakteafwerking, waaronder passiveren, elektrolytisch polijsten, polijsten, zandstralen, borstelen en galvaniseren.
Verschillende afwerkingen kunnen de corrosieweerstand, duurzaamheid en uiterlijk verbeteren.
We kunnen standaardtoleranties van ±0,01 mm bereiken, met hoge precisiemogelijkheden tot ±0,001 mm, afhankelijk van de onderdeelgeometrie en het productieproces.
Nauwere toleranties zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Het belangrijkste verschil is corrosieweerstand.
Roestvrij staal 316 bevat molybdeen, wat een betere weerstand biedt tegen chemicaliën en zoutwateromgevingen vergeleken met 304.
316 is ideaal voor maritieme en medische toepassingen, terwijl 304 kosteneffectiever is voor algemeen gebruik.
Roestvast staal 303 is doorgaans het gemakkelijkst te bewerken vanwege de verbeterde bewerkbaarheid.
Roestvrij staal 304 en 316 worden echter vaker gebruikt omdat ze een betere corrosieweerstand en algehele prestaties bieden.
Onze ingenieurs kunnen het beste materiaal aanbevelen op basis van uw specifieke vereisten.
Upload eenvoudig uw tekeningen of 3D-bestanden en geef basisvereisten op, zoals materiaal, hoeveelheid en oppervlakteafwerking. Ons technische team zal het binnen 12 tot 24 uur beoordelen en een offerte uitbrengen.
Tip: Het verstrekken van duidelijke toleranties en toepassingsdetails helpt het offerteproces te versnellen.
We accepteren STEP-, STP-, IGES-, X_T- en STL-bestanden. Ook voor toleranties en technische eisen worden 2D-tekeningen (PDF/DWG) aanbevolen.
We maken gebruik van geavanceerde CNC-apparatuur, geoptimaliseerde gereedschapsstrategieën en precisie-inspectiemethoden om ervoor te zorgen dat complexe geometrieën en nauwe toleranties consistent worden bereikt.
Ja. We bieden Design for Manufacturability (DFM)-feedback om de kosten te verlagen, de bewerkbaarheid te verbeteren en de productierisico's te minimaliseren voordat de productie begint.
De doorlooptijd is afhankelijk van de complexiteit en hoeveelheid van het onderdeel. Prototypes kunnen binnen 3 tot 7 dagen worden geleverd, terwijl productieorders doorgaans 1 tot 3 weken duren.
Wij bieden een verscheidenheid aan afwerkingen, waaronder anodiseren, poedercoaten, polijsten, zandstralen, plateren en passiveren. Oppervlaktebehandelingen verbeteren de corrosieweerstand, duurzaamheid en visuele uitstraling.
Ja. Op verzoek kunnen wij volledige dimensionale inspectierapporten, CMM-rapporten en materiaalcertificeringen verstrekken. Documentatie zorgt voor transparantie en traceerbaarheid van elke bestelling.
We implementeren gestandaardiseerde bewerkingsprocessen, eerste artikelinspectie (FAI), kwaliteitsbewaking tijdens het proces en eindinspectie. Dit garandeert een stabiele kwaliteit en herhaalbaarheid voor alle productiebatches.
We bieden CNC-bewerkingen (3-assig, 4-assig en 5-assig), CNC-draaien, plaatbewerking en beperkt 3D-printen voor prototyping. Processen worden geselecteerd op basis van de complexiteit van de onderdelen, tolerantie en productievolume.
Ja. We ondersteunen alles, van rapid prototyping (zo snel als 3-7 dagen) tot productie in kleine en middelgrote volumes. Onze processen zijn geoptimaliseerd om consistentie te garanderen bij het opschalen van prototype naar batchproductie.
We ondersteunen een breed scala aan materialen van automobielkwaliteit, waaronder aluminiumlegeringen (6061, 7075), roestvrij staal (303, 304, 316), gelegeerd staal, messing en technische kunststoffen zoals PEEK en nylon. Materiaalkeuze hangt af van sterkte, gewicht, corrosieweerstand en toepassingsvereisten.
