Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie Ihre Material-, Mengen-, Toleranz-, Wärmebehandlungs-, CNC-Bearbeitungs-, Oberflächenbeschaffenheits-, Inspektions-, Dokumentations- und Anwendungsanforderungen mit. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Projekt und geben Materialempfehlungen, DFM-Feedback, Lieferzeiten und Angebotsdetails.

Wir akzeptieren gängige 3D-Modellformate, einschließlich STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT und 3MF. Technische Zeichnungen mit kritischen Abmessungen, Toleranzen, Materialanforderungen, Gewinden, Oberflächenbeschaffenheit, Wärmebehandlung und Inspektionsanforderungen helfen uns, ein genaueres Angebot zu erstellen.

Wichtige Designfaktoren sind Wandstärke, Stützstrukturen, Aufbauausrichtung, interne Kanäle, Pulverentfernung, Wärmebehandlungsverzug, CNC-Bearbeitungszugabe, Oberflächenbeschaffenheit, Prüfpunkte und Anforderungen an die Materialleistung.

Die typische Vorlaufzeit für viele Metall-3D-Druckprojekte beträgt 5–12 Tage. Die Lieferzeit kann je nach Material, Teilegröße, Geometrie, Menge, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Oberflächenveredelung, Inspektion und Dokumentationsanforderungen variieren.

Ja. Der Metall-3D-Druck eignet sich für Prototypen, kundenspezifische Komponenten, Ersatzteile, Pilotproduktion und Metallproduktion in kleinen Stückzahlen, insbesondere wenn die Werkzeugkosten nicht gerechtfertigt sind oder das Design schwierig zu bearbeiten oder zu gießen ist.

Der Metall-3D-Druck eignet sich besser für komplexe Geometrien, interne Kanäle, leichte Strukturen, Gitterdesigns und komplexe Metallteile mit geringem Volumen. Die CNC-Bearbeitung eignet sich besser für einfachere Geometrien, enge Toleranzen, glatt bearbeitete Oberflächen und Präzisionsmerkmale.

Zu den Optionen für die Oberflächenveredelung gehören das Entfernen von Stützen, Polieren, Perlenstrahlen, Sandstrahlen, Beschichten, Plattieren, Passivieren, Eloxieren für ausgewählte Materialien, CNC-Bearbeitung und andere Nachbearbeitungsmethoden basierend auf Aussehen und funktionalen Anforderungen.

Viele 3D-gedruckte Metallteile erfordern Spannungsabbau, Wärmebehandlung, Alterung oder andere thermische Prozesse, um Dimensionsstabilität, mechanische Leistung, Härte und Zuverlässigkeit zu verbessern. Der Bedarf hängt vom Material und der Endanwendung ab.

Für kritische Abmessungen, Löcher, Gewinde, flache Passflächen, Dichtungsbereiche, Lagersitze und Merkmale mit engen Toleranzen wird häufig eine CNC-Sekundärbearbeitung empfohlen. Der Metall-3D-Druck erzeugt die komplexe Form, während die CNC-Bearbeitung die Präzision bei Bedarf verbessert.

Die typische Toleranz beim Metall-3D-Druck liegt bei etwa ±0,1–0,3 mm, abhängig von Material, Teilegröße, Geometrie, Wandstärke, Stützstrukturen, Bauausrichtung, Wärmebehandlung und Nachbearbeitungsanforderungen. Engere Toleranzen erfordern in der Regel eine CNC-Nachbearbeitung.

Ja. 3D-gedruckte Metallteile können für funktionale Prototypen, technische Tests, Baugruppenvalidierung, Ersatzteile und ausgewählte Endanwendungen verwendet werden. Die endgültige Leistung hängt von Material, Design, Wärmebehandlung, Nachbearbeitung, Inspektion und Anwendungsbedingungen ab.

Zu den gängigen Metallmaterialien für den 3D-Druck gehören Edelstahl, Titan, Aluminium, Werkzeugstahl, Nickelbasislegierungen, Kobaltchrom und andere technische Metallmaterialien, je nach Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Härte und Anwendungsanforderungen.

DMLS und SLM sind Metallpulverbettschmelzverfahren, bei denen ein Laser Metallpulver Schicht für Schicht verschmilzt. Beide werden zur Herstellung stabiler Metallteile mit komplexen Geometrien verwendet. Der beste Prozess hängt vom Material, der Teilegeometrie, den Festigkeitsanforderungen und den Anwendungsanforderungen ab.

Der Metall-3D-Druck eignet sich am besten für komplexe Metallprototypen, Leichtbaustrukturen, interne Kanäle, Gitterdesigns, funktionale Metallteile, kundenspezifische Komponenten, Ersatzteile und die Metallproduktion in kleinen Stückzahlen ohne Werkzeug.

Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie uns Ihre Anforderungen an Farbe, Material, Transparenz, gummiähnliche Eigenschaften, Shore-Härte, Menge, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit und Anwendungsanforderungen mit. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Projekt und geben Materialempfehlungen, DFM-Feedback, Lieferzeiten und Angebotsdetails.

Wir akzeptieren gängige 3D-Modellformate, einschließlich STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT und 3MF. Zeichnungen, Renderings, Farbreferenzen, CMF-Dateien und Produktbilder können uns helfen, bessere Material- und Aussehensempfehlungen zu geben.

Bitte stellen Sie CAD-Dateien, Zeichnungen, Menge, Materialanforderungen, Farbreferenzen, transparente Bereiche, gummiartige Abschnitte, Anforderungen an die Shore-Härte, Oberflächenbeschaffenheit, Toleranz, Inspektionsanforderungen und Anwendungsdetails bereit.

PolyJet wird hauptsächlich für visuelle Prototypen, Produktbewertungsmodelle, Benutzertestmuster, medizinische Modelle und Präsentationsprototypen empfohlen. Für stärkere funktionelle Nylonteile oder Endverbrauchskomponenten sind SLS oder MJF möglicherweise die bessere Wahl.

Ja. PolyJet-Teile können je nach Aussehen, Transparenz, Präsentation und Lieferanforderungen gereinigt, poliert, lackiert, klar beschichtet, montiert, visuell geprüft, maßgeprüft und verpackt werden.

Die typische Vorlaufzeit für PolyJet beträgt für viele Prototypenprojekte 3–7 Tage. Die Lieferzeit kann je nach Teilegröße, Materialkombination, Farbanforderungen, Menge, Endbearbeitung, Montage, Inspektion und Verpackungsanforderungen variieren.