A:当社は 向けの板金ソリューションを提供しています 、自動車、エレクトロニクス、産業機械、医療機器、エネルギー、ロボット工学。当社の専門知識により、部品が 目的に適合し、耐久性があり、 さまざまな用途にすぐに製造できることが保証されます。

A: はい。当社は 、粉体塗装、陽極酸化処理、塗装、バリ取り、および組み立て サービスを提供し、すぐに統合できる完成部品を提供します。仕上げオプションは、 材料、用途、クライアントの要件に基づいて選択されます.

A: NAITE TECH では、 CMM、2D 測定器、XRF 分析装置、ゲージ、マイクロメーター、ノギスを使用して すべての部品を検査します。当社の ISO 認定プロセスにより、 すべての板金部品が仕様と業界標準を満たしていることが保証されます.

A: もちろんです。を使用して、複雑なマルチベンドコンポーネント、複雑なカットアウト、およびアセンブリを レーザー切断、CNC 曲げ、スタンピングで製造できます。 厳しい公差 と一貫した品質

A: はい。当社のエンジニアは、 製造可能性を考慮した設計 (DFM) 原則を適用して 、コスト、効率、製造可能性を考慮して部品設計を最適化します。また、CAD ファイルをレビューしてフィードバックを提供し、 スムーズな生産と高品質の部品を確保することもできます。.

A: リードタイムは量と複雑さによって異なります。

• プロトタイプ: 2 ～ 5 営業日

• 少量バッチ: 1 ～ 3 週間

• 大量生産: 3 ～ 8 週間
  を提供します。 迅速な見積りと柔軟なスケジュール お客様のプロジェクトの期限に間に合うよう、

A: はい。当社は ラピッドプロトタイピング (1 ～ 50 個)、少量生産 (50 ～ 500 個)、および大量生産 (500 個以上)を専門としており、 一貫した品質と再現性を保証します。 あらゆる規模で

A: 一般的な公差は、レーザー切断およびパンチングの場合は ±0.1 ～ 0.2 mm 、 曲げ角度の場合は ±0.5°です。材料や部品の複雑さに応じて、より厳しい公差にも対応できます。

A: を使用して部品を製造します アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、真鍮、銅。ご要望に応じて特殊合金をご用意しており、を考慮した材料選択についてアドバイスいたします。 強度、耐食性、製造容易性.

A: NAITE TECH は などの板金加工サービスを幅広く提供しています 、レーザー切断、パンチング、スタンピング、CNC 曲げ、溶接、リベット留め、仕上げ。当社の統合された機能両方に対応できます により、プロトタイプと大量生産の.

当社は、構造ブラケット、ハウジング、フレーム、シャフト、フィッティング、UAV 部品、プロトタイピングと生産の両方のためのカスタム精密部品など、幅広い航空宇宙部品を製造しています。

はい。当社の CNC および 5 軸加工機能は、航空宇宙用途で一般的に必要とされる厳しい公差と複雑な形状を、制御された寸法精度と再現性でサポートします。

当社は、プロジェクトの要件に基づいて、航空宇宙グレードのアルミニウム、チタン、ステンレス鋼、ニッケル基超合金、高性能プラスチック、複合材料を扱います。

はい。当社はラピッドプロトタイピング、部品の機能テスト、少量生産をサポートし、航空宇宙産業の顧客が生産にスケールアップする前に設計を検証できるよう支援します。

当社は、航空宇宙の要件に合わせた、陽極酸化、不動態化、メッキ、研磨、ビードブラスト、保護コーティングなどの航空宇宙表面仕上げプロセスを幅広く提供しています。

当社の品質管理プロセスには、一貫した信頼性の高い航空宇宙部品を保証するための工程内検査、最終検査、材料トレーサビリティ、寸法検証、文書化が含まれます。

はい。当社の 5 軸 CNC 加工機能により、航空宇宙部品で一般的に見られる複雑な形状、アンダーカット、およびマルチアングル フィーチャーの製造が可能になります。

お客様の要件とプロジェクト仕様に基づいて、材料トレーサビリティ、検査レポート、寸法測定データを提供できます。

STEP、IGES、STL、ネイティブ CAD ファイルなどの一般的な CAD フォーマットを受け入れ、効率的なプロジェクトの評価と製造の準備を可能にします。

はい。航空・宇宙向けの材料選定から精密加工、表面仕上げ、検査、納品までの一貫した製造サービスをワンストップで提供します。