배송 옵션은 목적지, 배송 크기, 배송 일정 및 고객 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다. 사용 가능한 배송 방법 및 조건은 견적을 통해 확인할 수 있습니다.
업데이트된 개정 내용이 명확하게 식별된 수정된 도면 또는 CAD 파일을 보내주십시오. 변경 사항을 검토하고 해당 변경 사항이 제조 가능성, 가격 또는 리드 타임에 영향을 미치는지 확인할 수 있습니다.
재료 가용성, 기계 용량, 부품 복잡성 및 마감 요구 사항에 따라 신속한 생산이 가능할 수 있습니다. 견적요청시 원하시는 납기일을 알려주세요.
예, 기밀 유지가 필요한 경우 NDA 계약이 지원될 수 있습니다. 고객 도면, CAD 파일 및 프로젝트 정보는 기밀 제조 정보로 처리됩니다.
리드타임은 부품 복잡성, 수량, 자재 가용성, 2차 마무리 및 검사 요구 사항에 따라 달라집니다. 고객님의 도면과 사양을 검토한 후 예상 생산 일정을 확정해 드립니다.
형상 검토에는 STEP, STP, X_T 또는 IGES와 같은 3D CAD 파일이 선호됩니다. 부품에 중요한 공차, 나사산, 표면 마감 요구 사항 또는 기타 특수 사양이 포함되어 있는 경우에도 2D 도면이 권장됩니다.
견적 시간은 도면의 복잡성과 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다. 완전한 CAD 파일, 수량, 재료 사양 및 마감 요구 사항을 제공하면 프로젝트를 보다 효율적으로 검토하는 데 도움이 됩니다.
대부분의 맞춤형 CNC 가공 프로젝트에는 고정된 MOQ가 없습니다. 주문 수량은 부품 복잡성, 재료 요구 사항, 설정 시간 및 생산 요구 사항을 기준으로 평가할 수 있습니다.
CAD 파일을 업로드하고 재료, 수량, 공차, 열처리, CNC 가공, 표면 마감, 검사, 문서화 및 적용 요구 사항을 공유하세요. 당사의 엔지니어가 귀하의 프로젝트를 검토하고 재료 권장 사항, DFM 피드백, 리드 타임 및 견적 세부 정보를 제공합니다.
우리는 STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT 및 3MF를 포함한 일반적인 3D 모델 형식을 허용합니다. 중요한 치수, 공차, 재료 요구 사항, 나사산, 표면 마감, 열처리 및 검사 요구 사항이 포함된 기술 도면은 보다 정확한 견적을 제공하는 데 도움이 됩니다.
중요한 설계 요소에는 벽 두께, 지지 구조, 제작 방향, 내부 채널, 분말 제거, 열처리 왜곡, CNC 가공 여유, 표면 마감, 검사 지점 및 재료 성능 요구 사항이 포함됩니다.
많은 금속 3D 프린팅 프로젝트의 일반적인 리드 타임은 5~12일입니다. 리드타임은 재료, 부품 크기, 형상, 수량, 열처리, CNC 가공, 표면 마감, 검사 및 문서화 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
예. 금속 3D 프린팅은 프로토타입, 맞춤형 부품, 교체 부품, 파일럿 생산, 소량 금속 생산에 적합하며, 특히 툴링 비용이 타당하지 않거나 디자인을 가공하거나 주조하기 어려운 경우에 적합합니다.
금속 3D 프린팅은 복잡한 형상, 내부 채널, 경량 구조, 격자 디자인 및 소량의 복잡한 금속 부품에 더 적합합니다. CNC 가공은 단순한 형상, 엄격한 공차, 매끄러운 가공 표면 및 정밀 기능에 더 좋습니다.
표면 마감 옵션에는 지지대 제거, 연마, 비드 블라스팅, 샌드 블라스팅, 코팅, 도금, 패시베이션, 선택한 재료에 대한 양극 처리, CNC 가공 및 외관 및 기능 요구 사항에 따른 기타 후처리 방법이 포함됩니다.
많은 금속 3D 프린팅 부품에는 치수 안정성, 기계적 성능, 경도 및 신뢰성을 향상시키기 위해 응력 완화, 열처리, 노화 또는 기타 열 공정이 필요합니다. 요구 사항은 재료 및 최종 적용에 따라 다릅니다.
CNC 2차 가공은 중요한 치수, 구멍, 나사산, 평평한 결합 표면, 밀봉 영역, 베어링 시트 및 엄격한 공차 기능에 권장되는 경우가 많습니다. 금속 3D 프린팅은 복잡한 형상을 만들고, CNC 가공은 필요한 부분의 정밀도를 향상시킵니다.
일반적인 금속 3D 프린팅 공차는 재료, 부품 크기, 형상, 벽 두께, 지지 구조, 제작 방향, 열처리 및 후처리 요구 사항에 따라 약 ±0.1~0.3mm입니다. 공차가 엄격할수록 일반적으로 CNC 보조 가공이 필요합니다.
예. 금속 3D 프린팅 부품은 기능적 프로토타입, 엔지니어링 테스트, 조립 검증, 교체 부품 및 선택된 최종 사용 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 최종 성능은 소재, 디자인, 열처리, 후가공, 검사, 적용 조건에 따라 달라집니다.
일반적인 금속 3D 프린팅 재료에는 강도, 무게, 내식성, 내열성, 경도 및 적용 요구 사항에 따라 스테인리스강, 티타늄, 알루미늄, 공구강, 니켈 기반 합금, 코발트 크롬 및 기타 엔지니어링 금속 재료가 포함됩니다.