스위스 터닝 또는 스위스형 가공으로도 알려진 스위스 CNC 가공은 슬라이딩 헤드스톡과 가이드 부싱을 사용하여 절삭 공구에 가까운 공작물을 지지하는 정밀 제조 공정입니다. 이 설계는 작고 복잡하며 얇은 부품을 가공할 때 탁월한 정확성을 제공합니다.

공작물을 한쪽 끝에 고정하는 기존 CNC 선반과 달리 스위스 가공에서는 가이드 부싱을 사용하여 절단 영역 근처의 재료를 지지합니다. 이는 편향과 진동을 최소화하여 길고 얇은 고정밀 부품에 스위스 가공을 이상적으로 만듭니다.

스위스 CNC 가공은 의료용 핀, 커넥터, 샤프트, 부싱, 패스너 및 전자 부품과 같은 작은 직경의 고정밀 부품에 가장 적합합니다. 엄격한 공차, 미세한 형상 및 높은 반복성이 요구되는 부품에 특히 효과적입니다.

스위스 CNC 가공은 일반적으로 약 Ø1mm ~ Ø32mm 범위의 직경을 지원하며 가공 길이는 일반적으로 50mm ~ 350mm입니다. 실제 용량은 재료 유형, 부품 형상 및 가공 전략에 따라 달라집니다.

스위스 가공은 부품 형상 및 재료에 따라 최대 ±0.005mm 이상의 매우 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. 또한 정밀 부품의 동심도, 진원도 및 표면 일관성을 유지하는 데에도 탁월합니다.

일반적인 스위스 가공 재료에는 스테인리스강, 알루미늄 합금, 황동, 구리, 티타늄 및 PEEK, POM, 나일론과 같은 엔지니어링 플라스틱이 포함됩니다. 재료 선택은 정밀도 요구 사항, 기계적 특성 및 최종 사용 응용 분야를 기반으로 합니다.

예. 현대 스위스 CNC 기계에는 라이브 툴링과 다중 스핀들이 장착되어 단일 설정으로 밀링, 드릴링, 태핑 및 교차 구멍 작업이 가능합니다. 이는 보조 작업을 줄이고 전반적인 정확도를 향상시킵니다.

스위스 CNC 가공은 프로토타입 제작과 중소 규모 생산, 특히 복잡한 정밀 부품 생산에 적합합니다. 설정 비용은 표준 터닝보다 높지만 사이클 시간이 줄어들고 반복성이 높아 지속적인 생산에 비용 효율적입니다.

품질 보증에는 입고 자재 검사, 초도품 검사(FAI), 공정 중 품질 관리, 최종 치수 검사가 포함됩니다. CMM, 광학 비교기 및 마이크로미터와 같은 정밀 측정 도구는 중요한 치수를 확인하는 데 사용됩니다.

스위스 CNC 가공 견적을 요청하려면 CAD 파일(STEP, STP 또는 SolidWorks 형식 선호)을 업로드하고 재료, 수량, 공차 및 표면 마감 요구 사항을 지정하십시오. 당사 엔지니어링 팀이 귀하의 설계를 검토하고 빠르고 정확한 견적을 제공할 것입니다.