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Metall-3D-Druckservice für komplexe Metallprototypen und Produktionsteile

NAITE TECH bietet Metall-3D-Druckdienste für komplexe, starke, leichte und funktionale Prototypen- und Produktionsteile aus Metall.

Von Titan-, Edelstahl-, Aluminium- und Werkzeugstahlkomponenten bis hin zu Leichtbaustrukturen, internen Kanälen, Funktionsprototypen, Luft- und Raumfahrtteilen, medizinischen Komponenten und der Metallproduktion in Kleinserien fertigen wir kundenspezifische 3D-gedruckte Metallteile für anspruchsvolle technische Anwendungen.
 
DMLS- und SLM-Metall-3D-Druck verfügbar
Titan-, Edelstahl-, Aluminium- und Werkzeugstahlmaterialien
Komplexe Metallgeometrien und interne Kanäle
Leichte Strukturen und funktionale Metallteile
Prototypen- und Kleinserienproduktionsunterstützung
Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung verfügbar
Maßprüfung und Materialberichte verfügbar
Technische Überprüfung vor der Produktion
MOQ von 1 Stück
5–12 Tage typische Lieferzeit
12 Stunden schnelle Angebotsantwort
NDA-Support verfügbar
3D-Druckservice für komplexe Metallteile
 Alle hochgeladenen CAD-Dateien sind sicher geschützt und werden auf Anfrage unter NDA behandelt.
DMLS- und SLM-Druck | Titan, Edelstahl und Aluminium | Komplexe Metallteile | CNC-Sekundärbearbeitung | Inspektionsberichte | 12-Stunden-Angebot

Metall-3D-Drucklösungen für komplexe Metallteile

NAITE TECH unterstützt kundenspezifische 3D-Druckteile aus Metall für komplexe Geometrien, leichte Strukturen, interne Kanäle, funktionale Prototypen und die Metallproduktion in kleinen Stückzahlen. Der Metall-3D-Druck ist ideal, wenn herkömmliche Bearbeitungs-, Guss- oder Fertigungsverfahren die erforderliche Form, Gewichtsreduzierung oder interne Struktur nicht einfach herstellen können.
Metall-3D-Drucklösungen
    • 1. Komplexe Metallprototypen
    • 2.Leichte Metallkomponenten
    • 3. Interne Kanäle und Funktionsmerkmale
    • 4.Funktionelle Metallteile
    • 5. Metallproduktion in kleinen Mengen
    • 6.Nachbearbeitete Metallteile
    3D-gedruckte Metallteile
    Benötigen Sie komplexe Metallteile für Ihr Projekt?
    E-Mail: Naiteservice@naitetech.com
    Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie Material, Menge, Toleranz, Wärmebehandlung, Oberflächenbeschaffenheit, CNC-Bearbeitung usw. mit.
     Inspektions- und Anwendungsanforderungen. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Projekt und empfehlen Ihnen die richtige Lösung für den Metall-3D-Druck.

     Empfehlung für Metallmaterialien      DMLS-/SLM-Prozessüberprüfung
     Überprüfung der Stützstruktur und -ausrichtung     Vorschläge für Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung
     Optionen für die Oberflächenveredelung      Durchlaufzeit- und Kostenüberprüfung
    Laden Sie CAD-Dateien für die Überprüfung des Metall-3D-Drucks hoch

    Möglichkeiten des Metall-3D-Drucks

    NAITE TECH bietet DMLS- und SLM-Metall-3D-Druckdienste für komplexe Metallprototypen, Leichtbaustrukturen, interne Kanäle, funktionale Metallteile und Kleinserienproduktionskomponenten. Unsere 3D-Druckfunktionen für Metall unterstützen Titan, Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstahl und andere technische Metallmaterialien mit Nachbearbeitungs- und Inspektionsoptionen.
    • ±0,1–0,3 mm Typische Toleranz
    • 20–60 μm Schichtdicke
    • DMLS- und SLM-Druckprozesse
    • Titan-, Edelstahl- und Aluminiummaterialien
    • Komplexe Geometrie und interne Kanalunterstützung
    • Wärmebehandlung und Stressabbau verfügbar
    • CNC-Sekundärbearbeitung und Oberflächenveredelung
    • Inspektionsberichte und Materialdokumentation verfügbar
    Das professionelle technische Team von NAITE TECH erinnert Sie daran
    Toleranz, Durchlaufzeit, mechanische Leistung und endgültige Oberflächenqualität können je nach Material, Teilegeometrie, Wandstärke, Stützstrukturen, Bauausrichtung, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Endbearbeitung, Menge und Prüfanforderungen variieren.
    Sie sind sich nicht sicher, ob Ihr Metallteil für den 3D-Druck geeignet ist?
    Laden Sie Ihre CAD-Dateien zur Materialauswahl, DMLS-/SLM-Prozessprüfung, Wandstärkenprüfung, Stützstrukturprüfung, Wärmebehandlungsplanung, CNC-Bearbeitungsprüfung, Endbearbeitungsvorschläge, Inspektionsoptionen und schnelles Angebot hoch.
     Metallwerkstoffempfehlung
     DMLS/SLM-Prozessüberprüfung
     Stützstruktur- und Ausrichtungsüberprüfung
     Wärmebehandlungs- und Endbearbeitungsvorschläge
    CNC-Sekundärbearbeitungsüberprüfung
     Durchlaufzeit- und Kostenüberprüfung
    Laden Sie CAD-Dateien für die Überprüfung der Metall-3D-Druckfähigkeit hoch
    Beispiele für Metallteile, die für den 3D-Druck geeignet sind, darunter leichte Halterungen, Verteiler und Funktionskomponenten
    Technische Überprüfung der Machbarkeit des 3D-Metalldrucks anhand eines CAD-Modells und eines Metallprototypteils

    So bestellen Sie 3D-gedruckte Metallteile

    Die Bestellung individueller 3D-gedruckter Metallteile bei NAITE TECH ist einfach. Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, teilen Sie uns Ihre Material- und Anwendungsanforderungen mit, und unsere Ingenieure prüfen Ihren Entwurf, empfehlen die richtige Metalldrucklösung und erstellen schnell ein Angebot.
    Laden Sie CAD-Dateien und technische Zeichnungen für den 3D-Metalldruck hoch
    1. Laden Sie CAD-Dateien und Anforderungen hoch
    Senden Sie Ihre 3D-Modelle, Zeichnungen, Menge, Materialpräferenz, Toleranzanforderungen, Wärmebehandlungsanforderungen, Oberflächenbeschaffenheit, CNC-Bearbeitungsanforderungen, Inspektionsanforderungen und Anwendungsdetails.

    Akzeptierte Dateien: STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT, 3MF
    Hilfreiche Informationen: Material, Menge, Toleranz, kritische Abmessungen, Gewinde, Passflächen, Wärmebehandlung, Endbearbeitung und Inspektionsanforderungen
    Technische Überprüfung und Angebot für kundenspezifische 3D-gedruckte Metallteile
    2. Technische Überprüfung und schnelles Angebot
    Unsere Ingenieure überprüfen Ihre Teilegeometrie, Wandstärke, Stützstrukturen, Bauausrichtung, Materialauswahl, Toleranzanforderungen, Wärmebehandlung, CNC-Sekundärbearbeitung, Oberflächenveredelung und Inspektionsanforderungen vor dem Angebot.

    Sie erhalten: Materialempfehlung, Überprüfung des DMLS-/SLM-Prozesses, Feedback zur Herstellbarkeit, Vorschläge zur Wärmebehandlung, Überprüfung der CNC-Bearbeitung, Lieferzeit und Angebotsdetails
    Nachbearbeitung, Inspektion, Verpackung und Lieferung des Metall-3D-Drucks
    3. Metalldruck, Nachbearbeitung und Lieferung
    Nach der Bestätigung werden Ihre Teile aus Metall 3D-gedruckt, von der Stützung befreit, bei Bedarf wärmebehandelt, bei Bedarf CNC-bearbeitet, oberflächenbearbeitet, geprüft, verpackt und gemäß Ihren Anforderungen versendet.

    Produktionsunterstützung: DMLS/SLM-Druck, Entfernung von Stützen, Entspannung, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Polieren, Strahlen, Beschichten, Maßprüfung, Materialdokumentation und weltweite Lieferung
    Sind Sie bereit, Ihr Metall-3D-Druckprojekt zu starten?
    Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie Ihre Material-, Mengen-, Toleranz-, Wärmebehandlungs-, CNC-Bearbeitungs-, Oberflächenbeschaffenheits-, Inspektions- und Anwendungsanforderungen mit. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Projekt und erstellen Ihnen schnell ein Angebot.
    12-Stunden-Angebot | Mindestbestellmenge ab 1 Stück | DMLS- und SLM-Druck | CNC-Sekundärbearbeitung | Inspektionsberichte | NDA verfügbar
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    Was ist Metall-3D-Druck?

    Der Metall-3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Hochleistungslaser feines Metallpulver Schicht für Schicht zu massiven Metallteilen verschmilzt. Zu den gängigen Verfahren gehören DMLS und SLM, die häufig zur Herstellung komplexer Metallprototypen, Leichtbaustrukturen, interner Kanäle, Funktionskomponenten und Kleinserienproduktionsteilen eingesetzt werden.

    Im Gegensatz zur herkömmlichen CNC-Bearbeitung, zum Guss oder zur Herstellung kann der 3D-Metalldruck komplexe Geometrien, Gitterstrukturen, Hohlräume, konforme Kühlkanäle und integrierte Funktionsdesigns erzeugen, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer oder gar nicht herzustellen sind.

    3D-gedruckte Metallteile werden nach dem Druck häufig nachbearbeitet. Je nach Material und Anwendung kann dies das Entfernen von Stützstrukturen, Spannungsabbau, Wärmebehandlung, CNC-Sekundärbearbeitung, Polieren, Perlenstrahlen, Beschichten, Maßprüfung und Materialdokumentation umfassen.

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    • Metall-3D-Druckverfahren mit DMLS- und SLM-Laser-Pulverbett-Fusion-Technologie
    Wie funktioniert der Metall-3D-Druck?
    Beim Metall-3D-Druck werden Teile direkt aus Metallpulver hergestellt. Eine dünne Pulverschicht wird auf der Bauplattform verteilt und ein Laser schmilzt oder sintert das Pulver entsprechend dem CAD-Modell selektiv. Anschließend senkt sich die Plattform ab, eine neue Pulverschicht wird aufgetragen und der Vorgang wiederholt sich, bis das vollständige Metallteil fertiggestellt ist.

    Nach dem Drucken werden die Teile von der Bauplatte entfernt, gereinigt, die Stützen entfernt und je nach endgültiger Leistung, Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Inspektionsanforderungen nachbearbeitet.​​​​​​​
    Erfahren Sie mehr
    • 3D-gedruckte komplexe Metallteile mit leichten Strukturen, internen Kanälen und bearbeiteten Merkmalen
    Warum sollten Sie sich für den Metall-3D-Druck entscheiden?
    Benötigen Sie Hilfe bei der Bewertung Ihres Metallteils?
    Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie Ihre Material-, Toleranz-, Wärmebehandlungs-, CNC-Bearbeitungs-, Oberflächenbeschaffenheits-, Inspektions- und Anwendungsanforderungen mit. Unsere Ingenieure prüfen Ihren Entwurf und empfehlen die richtige Lösung für den Metall-3D-Druck.​​​​​​​
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    3D-gedruckte Teile mit komplexer Metallgeometrie
    1. Komplexe Metallgeometrien
    Durch den Metall-3D-Druck können Gitterstrukturen, interne Kanäle, Hinterschneidungen, Hohlprofile, konforme Kühlpfade und integrierte Merkmale erzeugt werden, die schwer zu bearbeiten oder zu gießen sind.​​​​​​​
    Leichte und hochfunktionale 3D-Druckteile aus Metall
    2. Leichte und funktionelle Metallteile
    Aus Titan, Aluminium, Edelstahl und anderen Metallmaterialien können leichte, starke und funktionelle Teile für Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Robotik-, Automobil- und Industrieanwendungen hergestellt werden.​​​​​​​
    Vom Prototyp bis zum 3D-Metalldruck in Kleinserie
    3. Vom Prototyp zur Kleinserienproduktion
    Der Metall-3D-Druck unterstützt schnelles Metall-Prototyping, Designvalidierung, Ersatzteile, kundenspezifische Komponenten, Pilotproduktion und Kleinserienproduktion ohne herkömmliche Werkzeuge.

    Metall-3D-Druckmaterialien und Oberflächenveredelungsoptionen

    NAITE TECH bietet Metall-3D-Druckmaterialien und Nachbearbeitungsoptionen für komplexe Metallprototypen, Leichtbaustrukturen, Funktionskomponenten und Kleinserienproduktionsteile. Unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Metallmaterials, der richtigen Wärmebehandlung, der CNC-Sekundärbearbeitung, der Oberflächenbeschaffenheit und der Inspektionsoption basierend auf Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Genauigkeit, Aussehen und endgültigen Anwendungsanforderungen.

    Optionen für Metallmaterialien

    • Edelstahl
      3D-gedruckte Metallteile aus Edelstahl für industrielle Prototypen, Verteiler und Funktionskomponenten
       

      Edelstahl

      Edelstahl wird häufig für starke, langlebige und korrosionsbeständige Metallteile, Funktionsprototypen, Werkzeugkomponenten, Gehäuse, Halterungen und industrielle Anwendungen verwendet.

      Geeignet für: Funktionsprototypen, Halterungen, Gehäuse, Werkzeugteile, Industriekomponenten.
      Hauptmerkmale: Hohe Festigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Gute Haltbarkeit | Funktionelle Leistung

       

    • Titan
      3D-gedruckte Leichtbauteile aus Titanmetall mit topologieoptimierten Strukturen
       

      Titan

      Titan eignet sich für leichte, hochfeste und korrosionsbeständige Metallteile, die in Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Robotik und der Hochleistungstechnik eingesetzt werden.

      Geeignet für: Luft- und Raumfahrtteile, medizinische Komponenten, Leichtbaustrukturen, Hochleistungsprototypen.
      Hauptmerkmale: Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht | Korrosionsbeständigkeit | Biokompatibilität | Leichte Leistung

    • Aluminium
      3D-gedruckte Funktionsteile aus Aluminiummetall für leichte Gehäuse, Robotik und technische Anwendungen
       

      Aluminium

      Aluminium wird für leichte Metallprototypen, Wärmemanagementteile, Gehäuse, Halterungen, Drohnenkomponenten, Robotikteile und technische Muster verwendet.

      Geeignet für: Leichte Halterungen, Gehäuse, Drohnenteile, Robotikkomponenten, Wärmemanagementteile.
      Hauptmerkmale: Leicht | Gute thermische Leistung | Bearbeitbarkeit | Leistung auf Ingenieursniveau

    • Werkzeugstahl
      3D-gedruckte Werkzeugeinsätze aus Werkzeugstahl und Metall mit konformen Kühlkanälen
       

      Werkzeugstahl

      Werkzeugstahl eignet sich für Werkzeugeinsätze, Formen, Matrizen, verschleißfeste Teile und Komponenten, die nach der Wärmebehandlung eine höhere Härte und Haltbarkeit erfordern.

      Geeignet für: Werkzeugeinsätze, Formkomponenten, verschleißfeste Teile, Industriewerkzeuge.
      Hauptmerkmale: Hohe Härte | Verschleißfestigkeit | Wärmebehandlungsfähigkeit | Werkzeugleistung

    • Nickelbasierte Legierungen
      3D-Druckteile aus Nickellegierungsmetall für Hochtemperaturanwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Energiebereich
       

      Nickelbasierte Legierungen

      Legierungen auf Nickelbasis eignen sich für hochtemperaturbeständige, korrosionsbeständige und anspruchsvolle Industrieanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Energie und Hochleistungstechnikteile.

      Geeignet für: Hochtemperaturteile, Turbinenkomponenten, Energieteile, Luft- und Raumfahrtanwendungen.
      Hauptmerkmale: Hitzebeständigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Eigenschaften von Hochleistungslegierungen | Anspruchsvolle Anwendungen

    • Kobalt-Chrom
      3D-gedruckte Präzisionsteile aus Kobalt-Chrom-Metall für medizinische, zahnmedizinische und verschleißfeste Anwendungen
       

      Kobalt-Chrom

      Kobalt-Chrom wird für hochfeste, verschleißfeste, korrosionsbeständige und biokompatible Metallteile, insbesondere in der Medizin, Zahnmedizin und Feinmechanik, eingesetzt.

      Geeignet für: Dentalteile, medizinische Komponenten, verschleißfeste Teile, Präzisionsmetallteile.
      Hauptmerkmale: Hohe Festigkeit | Verschleißfestigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Biokompatibilität

    Optionen zur Oberflächenveredelung und Nachbearbeitung

    • Support-Entfernung
      Entfernung von Metallstützen für den 3D-Druck vor und nach der Nachbearbeitung
       

      Support-Entfernung

      Entfernen Sie Stützstrukturen nach dem Drucken und bereiten Sie Teile für die Wärmebehandlung, Bearbeitung, Endbearbeitung, Inspektion oder Montage vor.

      Am besten geeignet für: 3D-gedruckte Ganzmetallteile, komplexe Geometrien, interne Merkmale, funktionale Prototypen.
      Hauptvorteil: Saubere Metallteile, bereit für die weitere Nachbearbeitung

    • Stressabbau und Wärmebehandlung
      Spannungsabbau und Wärmebehandlung für 3D-gedruckte Metallteile
       

      Stressabbau und Wärmebehandlung

      Spannungsabbau, Alterung, Lösungsbehandlung oder andere Wärmebehandlungsprozesse können die Dimensionsstabilität, die mechanische Leistung, die Härte und die Zuverlässigkeit des Endteils verbessern.

      Geeignet für: Funktionelle Metallteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Werkzeugteile, Hochleistungsprototypen.
      Hauptvorteil: Verbesserte Stabilität, Festigkeit, Härte und Leistung

    • CNC-Sekundärbearbeitung
      CNC-Sekundärbearbeitung von 3D-gedruckten Metallteilen
       

      CNC-Sekundärbearbeitung

      CNC-Bearbeitung ist für kritische Abmessungen, Präzisionslöcher, Gewinde, Passflächen, Dichtungsbereiche, Ebenheit und Merkmale mit engen Toleranzen verfügbar.

      Geeignet für: Präzisionsmetallteile, Montageflächen, Gewindelöcher, Passmerkmale, Funktionsbereiche.
      Hauptvorteil: Verbesserte Genauigkeit und montagebereite Leistung

    • Polieren
      Polierte 3D-Druckteile aus Metall mit verbesserter Oberflächenglätte und verbessertem Erscheinungsbild
       

      Polieren

      Polieren kann die Oberflächenglätte, das Erscheinungsbild und die Haptik von sichtbaren Oberflächen, Präsentationsmustern, medizinischen Teilen und kundenorientierten Komponenten verbessern.

      Geeignet für: Oberflächen, medizinische Teile, Präsentationsmuster, Prototypen aus glattem Metall.
      Hauptvorteil: Glattere und verfeinerte Oberflächenerscheinung

       

    • Perlenstrahlen / Sandstrahlen
      Perlgestrahlte 3D-Druckteile aus Metall mit einer gleichmäßig matten Oberfläche
       

      Perlenstrahlen / Sandstrahlen

      Perlstrahlen oder Sandstrahlen erzeugt eine gleichmäßig matte Oberfläche, entfernt kleinere Oberflächenmarkierungen und verbessert die endgültige visuelle Konsistenz.

      Geeignet für: Funktionsprototypen, Gehäuse, Halterungen, Industriekomponenten, visuelle Muster.
      Hauptvorteil: Einheitliche matte Oberfläche und verbesserte Oberflächenkonsistenz

    • Beschichten / Plattieren
      Beschichtungs-, Passivierungs- und Eloxierungsoptionen für ausgewählte 3D-gedruckte Metallteile
       

      Beschichten / Plattieren

      Durch Beschichten, Plattieren, Passivieren, Eloxieren für ausgewählte Materialien oder andere Oberflächenbehandlungen kann die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, das Erscheinungsbild oder die Anwendungsleistung verbessert werden.

      Geeignet für: Endverbrauchsmetallteile, korrosionsbeständige Teile, verschleißfeste Komponenten, optische Teile.
      Hauptvorteil: Verbesserter Schutz, verbessertes Erscheinungsbild und verbesserte Funktionsleistung

    • Inspektion und Materialdokumentation
      Maßprüfung und Materialdokumentation für 3D-gedruckte Metallteile

      Inspektion und Materialdokumentation

      Maßprüfungen, Materialinformationen, Prüfberichte und Projektdokumentationen sind je nach Kundenanforderungen verfügbar.

      Geeignet für: Luft- und Raumfahrt, Medizin, Robotik, Automobil, Industrie und Hochleistungsanwendungen.
      Hauptvorteil: Bessere Qualitätskontrolle und Projektsicherheit

    Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Metallmaterials oder der richtigen Oberfläche?​​​​​​​
    Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie Ihre Material-, Toleranz-, Wärmebehandlungs-, CNC-Bearbeitungs-, Oberflächenbeschaffenheits-, Mengen-, Inspektions- und Anwendungsanforderungen mit. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Projekt und empfehlen das richtige Metallmaterial, den richtigen Druckprozess, den Nachbearbeitungsplan, die Vorlaufzeit und die Angebotsdetails.

    Edelstahl | Titan | Aluminium | Werkzeugstahl | Wärmebehandlung | CNC-Sekundärbearbeitung | Inspektionsberichte
    Sprechen Sie mit einem Ingenieur
    1. Auswahl des Metallmaterials
    Wählen Sie je nach Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Anwendungsanforderungen den geeigneten Edelstahl, Titan, Aluminium, Werkzeugstahl, Nickellegierung oder Kobaltchrom.​​​​​​​
    Auswahl des Metallmaterials
    2. Überprüfung der Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung
    Überprüfen Sie vor der Produktion Spannungsentlastung, Wärmebehandlung, kritische Abmessungen, Gewindelöcher, Passflächen, Dichtungsbereiche und CNC-Sekundärbearbeitungsanforderungen.​​​​​​​
    Überprüfung der Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung
    3. Empfehlung zur Oberflächenbeschaffenheit und Inspektion
    Bestätigen Sie die Entfernung des Trägers, das Polieren, das Perlenstrahlen, Sandstrahlen, Beschichten, Plattieren, die Maßprüfung, die Materialdokumentation, die Verpackung und die Lieferanforderungen.​​​​​​​
    Empfehlung zur Oberflächenbeschaffenheit und Inspektion

    Häufige Anwendungen für 3D-gedruckte Metallteile

    Der Metall-3D-Druck ist ideal für komplexe, leichte, hochfeste und funktionelle Metallteile, die mit herkömmlicher Bearbeitung, Guss oder Fertigung nur schwer herzustellen sind. NAITE TECH unterstützt kundenspezifische 3D-gedruckte Metallteile für Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Robotik-, Automobil-, Werkzeug-, Energie- und Industrieanwendungen.
    Metallische 3D-gedruckte Luftfahrt- und Drohnenkomponenten aus Titan mit leichtgewichtsoptimierten Strukturen

    Luft- und Raumfahrt- und Drohnenkomponenten

    Produzieren Sie leichte Metallhalterungen, Gehäuse, Halterungen, motorbezogene Komponenten, Drohnenteile und Strukturprototypen mit komplexen Geometrien und gewichtssparenden Designs.

    Am besten geeignet für: Leichte Halterungen, Drohnenkomponenten, Prototypen für die Luft- und Raumfahrt, Halterungen, Strukturteile.
    Materialoptionen: Titan, Aluminium, Edelstahl, Legierungen auf Nickelbasis.
    Nachbearbeitung: Spannungsabbau, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Polieren, Strahlen, Inspektion.
    Hauptvorteil: Leichte Metallstrukturen mit starker funktioneller Leistung

    Präzise 3D-gedruckte medizinische und zahnmedizinische Metallkomponenten mit komplexen kundenspezifischen Geometrien

    Medizinische und zahnmedizinische Komponenten

    Stellen Sie Titan-, Kobalt-Chrom- und Edelstahlteile für medizinische Modelle, Bohrschablonen, Dentalkomponenten, orthopädische Prototypen und medizinische Präzisionsanwendungen her.

    Geeignet für: Dentalteile, Bohrschablonen, medizinische Komponenten, orthopädische Prototypen, anatomische Modelle.
    Materialoptionen: Titan, Kobalt-Chrom, Edelstahl.
    Nachbearbeitung: Entfernung von Stützstrukturen, Polieren, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Inspektion, Dokumentation.
    Hauptvorteil: Komplexe und biokompatible Metallteile für medizinische und zahnmedizinische Anwendungen
    3D-gedruckte Robotik- und Automatisierungsteile aus Metall, einschließlich leichter Greifer und Sensorhalterungen

    Robotik- und Automatisierungsteile

    Erstellen Sie leichte, starke und maßgeschneiderte Metallteile für Roboterarme, Greifer, Halterungen, Sensorhalterungen, Endeffektoren, Gehäuse und Automatisierungssysteme.

    Geeignet für: Roboterhalterungen, Greifer, Endeffektoren, Sensorhalterungen, kundenspezifische Automatisierungsteile.
    Materialoptionen: Aluminium, Titan, Edelstahl, Werkzeugstahl.
    Nachbearbeitung: CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Polieren, Perlenstrahlen, Beschichten, Inspektion.
    Hauptvorteil: Kundenspezifische Metallteile mit reduziertem Gewicht und integrierten Funktionen
    3D-gedruckte Automobil- und Motorsportteile aus Metall mit Leichtbaustrukturen und internen Fließkanälen

    Automobil- und Motorsportteile

    Produzieren Sie leichte Metallprototypen, Halterungen, Gehäuse, Kanäle, Verteiler, Wärmemanagementteile und Leistungskomponenten für die Automobil- und Motorsportentwicklung.

    Geeignet für: Leichte Halterungen, Verteiler, Gehäuse, Kanäle, Leistungsprototypen.
    Materialoptionen: Aluminium, Edelstahl, Titan, Nickelbasislegierungen.
    Nachbearbeitung: Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Strahlen, Beschichten, Inspektion.
    Hauptvorteil: Schnellere Entwicklung leichter und leistungsorientierter Metallteile
    3D-gedruckte Metalleinsätze aus Werkzeugstahl mit konformen Kühlkanälen für den Spritzguss

    Werkzeugeinsätze und konforme Kühlung

    Stellen Sie Werkzeugeinsätze aus Metall, Formkomponenten, Matrizen, konforme Kühlkanäle und Wärmemanagementteile her, die auf herkömmliche Weise schwer zu bearbeiten sind.

    Am besten geeignet für: Werkzeugeinsätze, Formeinsätze, Kühlkanäle, Matrizen, Wärmemanagementteile.
    Materialoptionen: Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Legierungen auf Nickelbasis.
    Nachbearbeitung: Spannungsabbau, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Polieren, Beschichten, Inspektion.
    Hauptvorteil: Integrierte Kühlkanäle und verbesserte Werkzeugleistung
    3D-gedruckte Industrie- und Energiekomponenten aus Metall, einschließlich Verteilerdüsen und komplexen Strömungsteilen

    Industrie- und Energiekomponenten

    Unterstützen Sie komplexe Metallkomponenten für Industrieanlagen, Fluidsysteme, Energieanwendungen, Ersatzteile, Verteiler, Ventile, Düsen und kundenspezifische Konstruktionsprojekte.

    Geeignet für: Verteiler, Ventile, Düsen, Ersatzteile, kundenspezifische Metallkomponenten, industrielle Prototypen.
    Materialoptionen: Edelstahl, Titan, Aluminium, Nickelbasislegierungen, Kobalt-Chrom.
    Nachbearbeitung: Entfernung von Stützen, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Polieren, Strahlen, Beschichten, Inspektion.
    Hauptvorteil: Komplexe Metallteile für anspruchsvolle Industrieanwendungen
    Bohrmaschine

    Benötigen Sie 3D-gedruckte Metallteile für Ihre Anwendung?

    Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie uns Ihre Anforderungen an Anwendung, Material, Menge, Toleranz, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbeschaffenheit, Inspektion und Dokumentation mit. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Projekt und empfehlen das richtige Metall-3D-Druckverfahren, Material, Nachbearbeitungsplan, Vorlaufzeit und Angebotsdetails.

     Empfehlung für Metallmaterialien  Überprüfung des DMLS-/SLM-Prozesses  Vorschläge für Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung  Optionen für die Oberflächenveredelung  Unterstützung bei der Maßprüfung  Materialdokumentation verfügbar
    Luft- und Raumfahrt | Medizinisch | Robotik | Automobil | Werkzeuge | Industrielle Anwendungen

    Metall-3D-Druck vs. CNC-Bearbeitung vs. Feinguss

    Der Metall-3D-Druck ist ideal für komplexe Metallteile, leichte Strukturen, interne Kanäle und die Produktion kleiner Stückzahlen ohne Werkzeug. Die CNC-Bearbeitung eignet sich besser für hochpräzise bearbeitete Merkmale und einfachere Metallgeometrien, während sich Feinguss oft besser für Metallteile mit größerem Volumen eignet, nachdem die Werkzeugbearbeitung abgeschlossen ist.
    Vergleichsfaktor Metall-3D-Druck CNC-Bearbeitung Feinguss
    Am besten für Komplexe Metallprototypen, Leichtbaustrukturen, interne Kanäle, Metallteile mit geringem Volumen Präzise bearbeitete Teile, Merkmale mit engen Toleranzen, einfache bis mittelschwere Geometrien Metallteile mit größerem Volumen, Gussformen, wiederholbare Produktion nach dem Werkzeugbau
    Designfreiheit Sehr hoch; Geeignet für Gitterstrukturen, Hohlprofile, Innenkanäle und integrierte Elemente Medium; begrenzt durch Werkzeugzugang, Fräsergröße und Bearbeitungsrichtung Medium; begrenzt durch Formdesign, Gussregeln und Werkzeugbeschränkungen
    Materialien Titan, Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstahl, Nickellegierungen, Kobaltchrom Aluminium, Edelstahl, Stahl, Titan, Messing, Kupfer, Kunststoffe und mehr Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Bronze, Superlegierungen und andere gießbare Metalle
    Typische Toleranz ±0,1–0,3 mm; Engere Bereiche erfordern möglicherweise eine CNC-Sekundärbearbeitung Hohe Präzision; Je nach Material und Geometrie sind enge Toleranzen möglich Mäßig; Für kritische Abmessungen kann eine Bearbeitung erforderlich sein
    Oberflächenbeschaffenheit Die bedruckte Oberfläche ist rauer; Polieren, Strahlen, Beschichten oder CNC-Bearbeitung können erforderlich sein Gut bearbeitete Oberfläche; zusätzliche Veredelung möglich Gussoberfläche; Möglicherweise ist Polieren, Bearbeiten, Strahlen oder Beschichten erforderlich
    Werkzeugkosten Keine Formwerkzeuge erforderlich Keine Formwerkzeuge erforderlich Werkzeug erforderlich
    Vorlaufzeit Schneller für komplexe Prototypen und Kleinserienteile Schnell für bearbeitete Prototypen und einfache Metallteile Längere anfängliche Vorlaufzeit aufgrund der Werkzeugausstattung
    Produktionsmenge Prototypen, kundenspezifische Teile, Ersatzteile, Kleinserienfertigung Prototypen, Klein- bis Mittelserienfertigung Produktion mittlerer bis hoher Stückzahlen
    Kostenvorteil Besser für komplexe, leichte Metallteile mit geringem Volumen Besser für einfachere Präzisionsmetallteile Besser, wenn das Produktionsvolumen die Werkzeugkosten rechtfertigt
    Sie sind sich nicht sicher, welcher Herstellungsprozess der beste ist?​​​​​​​
    Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie Ihre Material-, Mengen-, Toleranz-, Oberflächenbeschaffenheits-, Wärmebehandlungs-, CNC-Bearbeitungs-, Inspektions- und Anwendungsanforderungen mit. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Projekt und empfehlen Ihnen den richtigen Herstellungsprozess.
     Unterstützung bei der Prozessauswahl  Empfehlung von Metallwerkstoffen  Überprüfung von Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit  Vorschlag für die CNC-Sekundärbearbeitung  Kosten- und Durchlaufzeitvergleich  Unterstützung bei Inspektion und Dokumentation
    Sprechen Sie mit einem Ingenieur
    1

    Entscheiden Sie sich bei Bedarf für den Metall-3D-Druck

    Komplexe Metallgeometrien, interne Kanäle, Gitterstrukturen, Leichtbauteile, funktionale Metallprototypen, kundenspezifische Komponenten, Ersatzteile oder Metallproduktion in Kleinserien ohne Werkzeug.​​​​​​​
    2

    Entscheiden Sie sich bei Bedarf für die CNC-Bearbeitung

    Enge Toleranzen, präzise Gewinde, flache Passflächen, Dichtungsbereiche, glatt bearbeitete Oberflächen oder einfachere Metallteile, bei denen die subtraktive Bearbeitung effizienter ist.​​​​​​​
    3

    Entscheiden Sie sich bei Bedarf für Feinguss

    Mittlere bis große Metallproduktion, wiederholbare Gussteile, niedrigere Stückkosten nach der Werkzeugbereitstellung und Teiledesigns, die für das Gießen und die Nachbearbeitung geeignet sind.​​​​​​​
    1

    Designrichtlinien für den Metall-3D-Druck
    Gute 3D-gedruckte Metallteile beginnen mit der richtigen Designvorbereitung. Wandstärke, interne Kanäle, Stützstrukturen, Aufbauausrichtung, Pulverentfernung, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitungszugabe und Anforderungen an die Oberflächengüte können sich alle auf die Druckbarkeit, Festigkeit, Genauigkeit, Kosten und die Leistung des Endteils auswirken.
    Die Ingenieure von NAITE TECH überprüfen Ihre CAD-Dateien vor der Produktion und geben DFM-Feedback, um die Herstellbarkeit, Materialauswahl, Nachbearbeitungsplanung und die Qualität des Endteils zu verbessern.
    Sprechen Sie mit einem Ingenieur
    Mehr anzeigen
    • 1. Mindestwandstärke

      Je nach Material, Geometrie, Ausrichtung und Wärmebehandlungsanforderungen können sich dünne Wände verformen, reißen oder das Drucken erschweren.

      Allgemeine Richtlinie:
      Verwenden Sie 0,8–1,5 mm für kleine Metallteile und 1,5–3,0 mm für größere oder funktionelle Metallteile. Für stark beanspruchte, wärmebehandelte oder CNC-bearbeitete Bereiche können dickere Wände empfohlen werden.

    • 2. Stützstrukturen und Bauorientierung

      Überhänge, dünne Merkmale, komplexe Formen und wärmeempfindliche Bereiche erfordern möglicherweise Stützstrukturen. Die Ausrichtung des Aufbaus kann sich auf Festigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Stützmarkierungen, Maßhaltigkeit und Kosten auswirken.

      Allgemeine Richtlinie:
      Identifizieren Sie kosmetische Oberflächen, kritische Abmessungen, Dichtungsbereiche, Gewinde und Passflächen, damit unsere Ingenieure die Ausrichtung und die Platzierung der Stützen überprüfen können.

    • 3. Interne Kanäle und Pulverentfernung

      Interne Kanäle, Hohlprofile, Verteiler und Gitterstrukturen sollten unter Berücksichtigung der Pulverentfernung entworfen werden.

      Allgemeine Richtlinie:
      Fügen Sie geeignete Pulveraustrittslöcher hinzu und vermeiden Sie lange, vollständig geschlossene Kanäle, es sei denn, die Reinigungs-, Inspektions- und Anwendungsanforderungen wurden überprüft.

    • 4. CNC-Bearbeitungszugabe

      Kritische Löcher, Gewinde, flache Oberflächen, Dichtungsbereiche, Lagersitze und Merkmale mit engen Toleranzen erfordern in der Regel nach dem Drucken eine CNC-Nachbearbeitung.

      Allgemeine Richtlinie:
      Markieren Sie alle Präzisionsmerkmale deutlich und ermöglichen Sie die Bearbeitung von Material auf kritischen Oberflächen, bei denen engere Toleranzen oder eine glattere Oberfläche erforderlich sind.

    • 5. Wärmebehandlung und Verformungskontrolle

      Um die Dimensionsstabilität, mechanische Leistung, Härte und Zuverlässigkeit zu verbessern, können Spannungsabbau, Wärmebehandlung oder Alterung erforderlich sein.

      Allgemeine Richtlinie:
      Teilen Sie uns Ihre Material-, Festigkeits-, Härte-, Hitzebeständigkeits- und endgültigen Anwendungsanforderungen mit, damit wir geeignete Nachbearbeitungsoptionen prüfen können.

    • 6. Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit

      Bedruckte Metalloberflächen sind in der Regel rauer als CNC-bearbeitete Oberflächen. Für das Aussehen, die Versiegelung, den Zusammenbau oder die Leistung können Polieren, Perlenstrahlen, Sandstrahlen, Beschichten oder CNC-Bearbeitung erforderlich sein.

      Allgemeine Richtlinie:
      Geben Sie vor dem Angebot kosmetische Oberflächen, Funktionsoberflächen, Dichtungsbereiche und Anforderungen an die Oberflächenrauheit an.

    • 7. Inspektions- und Dokumentationsanforderungen

      Metallteile, die in Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Robotik-, Automobil-, Werkzeug- oder Industrieanwendungen verwendet werden, erfordern möglicherweise Inspektionsberichte, Materialinformationen oder zusätzliche Dokumentation.

      Allgemeine Richtlinie:
      Stellen Sie Zeichnungen mit kritischen Abmessungen, Toleranzanforderungen, Materialspezifikationen, Prüfpunkten und Dokumentationsanforderungen bereit.

    Qualitätsunterstützung für 3D-gedruckte Metallteile

    NAITE TECH bietet Qualitätsunterstützung für 3D-gedruckte Metallteile von der technischen Überprüfung bis zum Drucken, Entfernen von Stützen, Wärmebehandlung, CNC-Sekundärbearbeitung, Oberflächenveredelung, Inspektion, Verpackung und Lieferung. Wir tragen dazu bei, dass Ihre Metallteile vor dem Versand den erforderlichen Material-, Festigkeits-, Toleranz-, Oberflächenbeschaffenheits-, Montage- und Anwendungsanforderungen entsprechen.

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    1. Technische Überprüfung vor dem Drucken

    Unsere Ingenieure überprüfen Ihre CAD-Dateien, Wandstärke, Stützstrukturen, Bauausrichtung, interne Kanäle, Pulverentfernung, Materialauswahl, Toleranzanforderungen, Wärmebehandlungsanforderungen, CNC-Bearbeitungsbereiche und Anforderungen an die Oberflächengüte vor der Produktion.​​​​​​​
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    2. Material- und Prozesskontrolle

    Wir überprüfen die Auswahl des Metallmaterials, die DMLS-/SLM-Prozessanforderungen, die Supportstrategie, die Bauausrichtung, die Spannungsentlastung, die Wärmebehandlung und die Nachbearbeitungsschritte basierend auf Ihren Anwendungs- und Leistungsanforderungen.​​​​​​​
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    3. Unterstützung bei der Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung

    Zur Verbesserung der Genauigkeit, Stabilität, Oberflächenbeschaffenheit und Montageleistung stehen Spannungsabbau, Wärmebehandlung, CNC-Sekundärbearbeitung, Bohren, Gewindeschneiden, Polieren, Perlenstrahlen, Beschichten und andere Nachbearbeitungsoptionen zur Verfügung.​​​​​​​
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    4. Maßprüfung verfügbar

    Kritische Abmessungen, Löcher, Gewinde, Passflächen, Dichtungsbereiche, Montagepunkte und Funktionsmerkmale können anhand Ihrer Zeichnungen und Projektanforderungen überprüft werden.​​​​​​​

    Repräsentative Beispiele für Metall-3D-Druckprojekte

    Entdecken Sie gängige Projektbeispiele für den 3D-Metalldruck für komplexe Metallprototypen, Leichtbaukomponenten, interne Kanäle, funktionale Metallteile und die Produktion kleiner Stückzahlen. Diese Beispiele zeigen, wie NAITE TECH Kunden dabei hilft, das richtige Metallmaterial, Druckverfahren, Wärmebehandlung, CNC-Sekundärbearbeitung, Oberflächenbeschaffenheit und Inspektionsoption basierend auf den Anwendungsanforderungen auszuwählen.
    • Leichte Titanhalterung für Tests in der Luft- und Raumfahrt
    • Edelstahlverteiler mit internen Kanälen
    • Aluminium-Funktionsgehäuse für Robotikanwendungen
    3D-gedruckte, leichte Halterung aus Titanmetall mit topologieoptimierter Struktur
    3D-gedruckter Verteiler aus Edelstahlmetall mit internen Kanälen

    Spezialisiert auf Produkte
    Haben Sie ein ähnliches Metall-3D-Druckprojekt?

    Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie uns Ihre Material-, Toleranz-, Wärmebehandlungs-, CNC-Bearbeitungs-, Oberflächenbeschaffenheits-, Mengen-, Inspektions-, Dokumentations- und Anwendungsanforderungen mit. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Projekt und empfehlen das richtige Metall-3D-Druckverfahren, Material, Nachbearbeitungsplan, Vorlaufzeit und Angebotsdetails.

    Warum sollten Sie sich für NAITE TECH für den Metall-3D-Druck entscheiden?

    Wählen Sie NAITE TECH für maßgeschneiderte Metall-3D-Druckdienste mit DMLS- und SLM-Prozessunterstützung, Metallmaterialien in technischer Qualität, Wärmebehandlung, CNC-Sekundärbearbeitung, Oberflächenveredelung, Maßprüfung und Projektdokumentation für komplexe Metallteile.
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    1. Unterstützung technischer Metallmaterialien

    Wir unterstützen Edelstahl, Titan, Aluminium, Werkzeugstahl, Nickelbasislegierungen, Kobalt-Chrom und andere Metallmaterialien basierend auf Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Härte und Anwendungsanforderungen.​​​​​​​
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    2. DMLS- und SLM-Prozessüberprüfung

    Unsere Ingenieure prüfen vor der Produktion die Teilegeometrie, Wandstärke, interne Kanäle, Gitterstrukturen, Stützstrukturen, Aufbauausrichtung, Pulverentfernung und Herstellbarkeit.​​​​​​​
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    3. Wärmebehandlung und CNC-Sekundärbearbeitung

    Zur Verbesserung der Genauigkeit, Festigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Montageleistung stehen Spannungsabbau, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Bohren, Gewindeschneiden, Polieren, Perlenstrahlen, Beschichten und andere Nachbearbeitungsoptionen zur Verfügung.​​​​​​​
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    4. Inspektionsberichte und Qualitätsunterstützung

    Kritische Abmessungen, Löcher, Gewinde, Passflächen, Dichtbereiche und Funktionsmerkmale können anhand Ihrer Zeichnungen überprüft werden. Materialinformationen, Prüfberichte und Projektdokumentationen sind auf Anfrage erhältlich.

    FAQs zum Metall-3D-Druck

    • Wie lange dauert der Metall-3D-Druck?

      Die typische Vorlaufzeit für viele Metall-3D-Druckprojekte beträgt 5–12 Tage. Die Lieferzeit kann je nach Material, Teilegröße, Geometrie, Menge, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Oberflächenveredelung, Inspektion und Dokumentationsanforderungen variieren.

    • Eignet sich der Metall-3D-Druck für die Kleinserienfertigung?

      Ja. Der Metall-3D-Druck eignet sich für Prototypen, kundenspezifische Komponenten, Ersatzteile, Pilotproduktion und Metallproduktion in kleinen Stückzahlen, insbesondere wenn die Werkzeugkosten nicht gerechtfertigt sind oder das Design schwierig zu bearbeiten oder zu gießen ist.

    • Ist der 3D-Metalldruck besser als die CNC-Bearbeitung?

      Der Metall-3D-Druck eignet sich besser für komplexe Geometrien, interne Kanäle, leichte Strukturen, Gitterdesigns und komplexe Metallteile mit geringem Volumen. Die CNC-Bearbeitung eignet sich besser für einfachere Geometrien, enge Toleranzen, glatt bearbeitete Oberflächen und Präzisionsmerkmale.

    • Welche Oberflächenveredelungen sind für 3D-gedruckte Metallteile verfügbar?

      Zu den Optionen für die Oberflächenveredelung gehören das Entfernen von Stützen, Polieren, Perlenstrahlen, Sandstrahlen, Beschichten, Plattieren, Passivieren, Eloxieren für ausgewählte Materialien, CNC-Bearbeitung und andere Nachbearbeitungsmethoden basierend auf Aussehen und funktionalen Anforderungen.

    • Benötigen 3D-gedruckte Metallteile eine Wärmebehandlung?

      Viele 3D-gedruckte Metallteile erfordern Spannungsabbau, Wärmebehandlung, Alterung oder andere thermische Prozesse, um Dimensionsstabilität, mechanische Leistung, Härte und Zuverlässigkeit zu verbessern. Der Bedarf hängt vom Material und der Endanwendung ab.

    • Benötigen 3D-gedruckte Metallteile eine CNC-Bearbeitung?

      Für kritische Abmessungen, Löcher, Gewinde, flache Passflächen, Dichtungsbereiche, Lagersitze und Merkmale mit engen Toleranzen wird häufig eine CNC-Sekundärbearbeitung empfohlen. Der Metall-3D-Druck erzeugt die komplexe Form, während die CNC-Bearbeitung die Präzision bei Bedarf verbessert.

    • Welche Toleranz kann der Metall-3D-Druck erreichen?

      Die typische Toleranz beim Metall-3D-Druck liegt bei etwa ±0,1–0,3 mm, abhängig von Material, Teilegröße, Geometrie, Wandstärke, Stützstrukturen, Bauausrichtung, Wärmebehandlung und Nachbearbeitungsanforderungen. Engere Toleranzen erfordern in der Regel eine CNC-Nachbearbeitung.

    • Können 3D-gedruckte Metallteile als Funktionsteile verwendet werden?

      Ja. 3D-gedruckte Metallteile können für funktionale Prototypen, technische Tests, Baugruppenvalidierung, Ersatzteile und ausgewählte Endanwendungen verwendet werden. Die endgültige Leistung hängt von Material, Design, Wärmebehandlung, Nachbearbeitung, Inspektion und Anwendungsbedingungen ab.

    • Welche Materialien stehen für den Metall-3D-Druck zur Verfügung?

      Zu den gängigen Metallmaterialien für den 3D-Druck gehören Edelstahl, Titan, Aluminium, Werkzeugstahl, Nickelbasislegierungen, Kobaltchrom und andere technische Metallmaterialien, je nach Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Härte und Anwendungsanforderungen.

    • Was ist der Unterschied zwischen DMLS und SLM?

      DMLS und SLM sind Metallpulverbettschmelzverfahren, bei denen ein Laser Metallpulver Schicht für Schicht verschmilzt. Beide werden zur Herstellung stabiler Metallteile mit komplexen Geometrien verwendet. Der beste Prozess hängt vom Material, der Teilegeometrie, den Festigkeitsanforderungen und den Anwendungsanforderungen ab.

    • Wofür eignet sich der Metall-3D-Druck am besten?

      Der Metall-3D-Druck eignet sich am besten für komplexe Metallprototypen, Leichtbaustrukturen, interne Kanäle, Gitterdesigns, funktionale Metallteile, kundenspezifische Komponenten, Ersatzteile und die Metallproduktion in kleinen Stückzahlen ohne Werkzeug.

    • Wie erhalte ich ein schnelles Angebot für den 3D-Metalldruck von NAITE TECH?

      Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie Ihre Material-, Mengen-, Toleranz-, Wärmebehandlungs-, CNC-Bearbeitungs-, Oberflächenbeschaffenheits-, Inspektions-, Dokumentations- und Anwendungsanforderungen mit. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Projekt und geben Materialempfehlungen, DFM-Feedback, Lieferzeiten und Angebotsdetails.

    • Welche Dateiformate akzeptieren Sie für Angebote für den 3D-Metalldruck?

      Wir akzeptieren gängige 3D-Modellformate, einschließlich STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT und 3MF. Technische Zeichnungen mit kritischen Abmessungen, Toleranzen, Materialanforderungen, Gewinden, Oberflächenbeschaffenheit, Wärmebehandlung und Inspektionsanforderungen helfen uns, ein genaueres Angebot zu erstellen.

    • Was sollte ich beim Entwerfen von Teilen für den Metall-3D-Druck beachten?

      Wichtige Designfaktoren sind Wandstärke, Stützstrukturen, Aufbauausrichtung, interne Kanäle, Pulverentfernung, Wärmebehandlungsverzug, CNC-Bearbeitungszugabe, Oberflächenbeschaffenheit, Prüfpunkte und Anforderungen an die Materialleistung.

    Bohrmaschine

    Erhalten Sie komplexe Metallprototypen und Produktionsteile mit Metall-3D-Druck

    Benötigen Sie Titanhalterungen, Edelstahlverteiler, Aluminiumgehäuse, leichte Strukturen, interne Kanäle, Werkzeugeinsätze oder Metallproduktionsteile in kleinen Stückzahlen? Senden Sie uns Ihre CAD-Dateien und Projektanforderungen. Unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Metallmaterials, des DMLS-/SLM-Prozesses, der Wärmebehandlung, der CNC-Sekundärbearbeitung, der Oberflächenbeschaffenheit und des Prüfplans.

    Was zu senden ist:
    CAD-Dateien, technische Zeichnungen, Menge, Material, Toleranz, kritische Abmessungen, Gewinde, Passflächen, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbeschaffenheit, Inspektion, Dokumentation und Anwendungsdetails.

    Was Sie erhalten:
     Empfehlung für Metallmaterialien
     DMLS-/SLM-Prozessüberprüfung
     Unterstützungsstruktur und Feedback zur Bauausrichtung
     Vorschläge für Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung Optionen
     für die Oberflächenveredelung
     Lieferzeit und Kostenvoranschlag
     Inspektionsberichte und Optionen für die Materialdokumentation
    12-Stunden-Angebot | Mindestbestellmenge ab 1 Stück | DMLS- und SLM-Druck | Titan, Edelstahl und Aluminium | CNC-Sekundärbearbeitung | Inspektionsberichte | Geheimhaltungsvereinbarung verfügbar
    Wenn es Probleme mit der CNC-Bearbeitung gibt.
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