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Kundenspezifische CNC-Drehdienste

Präzisionsdrehbearbeitung für hochwertige Metall- und Kunststoffteile

   NAITE TECH bietet hochpräzise CNC-Drehdienstleistungen für Metall- und Kunststoffkomponenten und bietet schnelles Prototyping und Serienproduktion mit engen Toleranzen.
   Ausgestattet mit fortschrittlichen Mehrachsen-CNC-Drehmaschinen und intelligenten Inspektionssystemen liefern wir maßgenaue und konsistente Teile, die den höchsten globalen Standards entsprechen.
   Von komplexen Wellen und Buchsen bis hin zu Gewindeanschlüssen und Gehäusen bieten wir komplette kundenspezifische Drehlösungen, die auf Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt sind.
CNC-Drehteile aus Metall
Alle Ihre Designs sind sicher und vertraulich
CNC-Drehen im Gange

Was ist CNC-Drehen und wie funktioniert es?

Beim CNC-Drehen handelt es sich um einen subtraktiven Fertigungsprozess, bei dem ein Schneidwerkzeug Material von einem rotierenden Werkstück abträgt, um präzise zylindrische oder konische Teile wie Wellen, Stifte, Abstandshalter und Buchsen herzustellen. Der Prozess wird auf einer CNC-Drehmaschine (Computer Numerical Control) durchgeführt und automatisiert die Werkzeugbewegung mit hoher Wiederholgenauigkeit. Dadurch wird eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit und Oberflächengüte gewährleistet und gleichzeitig manuelle Fehler und Produktionszeiten reduziert.

Im Betrieb wird das Rohmaterial – typischerweise eine Stange oder Stange – in eine rotierende Spindel eingespannt, während sich das Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen (normalerweise X und Z) bewegt, um die gewünschte Geometrie zu formen. Moderne mehrachsige CNC-Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen in einer einzigen Aufspannung ermöglichen, wodurch die Teilehandhabung minimiert und die Gesamtpräzision und Effizienz gesteigert wird.

CNC-Drehfunktionen von NAITE TECH

Bei NAITE TECH kombinieren wir fortschrittliche Maschinen, qualifizierte Ingenieure und digitale Produktionssysteme, um Präzisionsdrehteile vom Prototyp bis zur Massenproduktion zu liefern.
Unsere Drehzentren unterstützen komplexe Geometrien, enge Toleranzen und die Hochgeschwindigkeitsproduktion sowohl für Metalle als auch für technische Kunststoffe.
Fähigkeit Beschreibung
Maximale Länge 500 mm (20 Zoll)
Toleranz ±0,005 mm erreichbar
Unterstützte Achsen 2-Achsen, 3-Achsen, angetriebene Werkzeuge (Fräs-Drehen)
Produktionsvolumen Vom Prototyp bis zur Klein- und Mittelserie
Inspektion KMG, optische und Oberflächenmessung
Materialien Metalle und Kunststoffe
Unsere Produktionslinien sind mit führenden CNC-Drehmaschinenmarken wie Mazak, Haas und Fanuc ausgestattet und gewährleisten Zuverlässigkeit und Stabilität bei jedem Projekt.

Warum sollten Sie sich für NAITE TECH für das CNC-Drehen entscheiden?

Bei NAITE TECH liefern wir Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz bei jedem CNC-Drehprojekt. Ganz gleich, ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Massenproduktion benötigen: Unsere umfassenden Fähigkeiten und unser technisches Fachwissen stellen sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen.
 
 
 

Fortschrittliche CNC-Ausrüstung

 
Wir betreiben eine breite Palette von CNC-Drehmaschinen, darunter 2-Achsen-, 3-Achsen-, Mehrachsen-, angetriebene Werkzeug- und Langdrehmaschinen, die komplexe Geometrien, tiefe Bohrungen, feine Gewinde und Teile mit engen Toleranzen ermöglichen. Unser hochmoderner Maschinenpark gewährleistet eine gleichbleibende Qualität auch bei komplizierten Bauteilen.
  
 
 
 

Breite Materialkompatibilität

 
Von Metallen (Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Kupfer, Titan) bis hin zu Kunststoffen und technischen Kunststoffen (ABS, POM, PEEK, PPSU, PEI) bearbeiten wir unterschiedlichste Materialien präzise. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, die Anforderungen von Branchen wie Automobil, Robotik, medizinische Geräte, Elektronik und Luft- und Raumfahrt zu erfüllen.
 
 
 

Hohe Präzision und enge Toleranzen

 
Unsere CNC-Drehprozesse unterstützen Toleranzen von nur ±0,005–0,01 mm mit allen GD&T-Funktionen (Rundheit, Zylindrizität, Konzentrizität). Wir kombinieren fortschrittliche Messwerkzeuge, darunter KMG, Projektoren und Mikrometer, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihren Spezifikationen entspricht.
  
 
 
 

Kompetente technische Unterstützung

 
Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren bietet individuelle technische Beratung und hilft bei der Designoptimierung, Materialauswahl und Herstellbarkeit. Wir helfen dabei, häufige Herstellungsprobleme wie dünne Wände, tiefe Löcher oder Durchbiegungen bei langen Wellen zu vermeiden und sparen so Zeit und Kosten.
   
 
 
 

Skalierbare Produktionskapazität

 
Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Großserienproduktion können unsere Einrichtungen an Ihre Anforderungen angepasst werden, ohne dass die Qualität oder Liefergeschwindigkeit beeinträchtigt wird. Wir optimieren den Produktionsfluss für mehr Effizienz und reduzieren Durchlaufzeiten und Kosten.
  
  
 
 
 

Strenge Qualitätssicherung

 
NAITE TECH unterhält ein robustes Qualitätsmanagementsystem, einschließlich ISO9001-Zertifizierung, Erstmusterprüfung (FAI), In-Prozess-Inspektion und Endkontrolle mit 100 % kritischer Maßprüfung. Detaillierte Inspektionsberichte (COC / Inspection Report) gewährleisten eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.
 
 
 

Schnelle Abwicklung und zuverlässige Lieferkette

 
Wir verstehen, dass Zeit entscheidend ist. Unsere effiziente Produktionsplanung, zuverlässige Lieferkette und reaktionsschneller Kundenservice stellen sicher, dass Ihre CNC-Drehteile jederzeit pünktlich geliefert werden.
  
  
  
 
 
 

Nachgewiesene Erfolgsbilanz in allen Branchen

 
Mit jahrelanger Erfahrung in der Belieferung der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Robotik- und Elektronikindustrie hat sich NAITE TECH einen Ruf für Präzision, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit aufgebaut. Ihre Teile sind vom Entwurf bis zur Lieferung in fachmännischen Händen.
  
Wenn Sie sich für NAITE TECH für das CNC-Drehen entscheiden, entscheiden Sie sich für einen vertrauenswürdigen Partner, der fortschrittliche Ausrüstung, Materialvielfalt, fachmännische Technik, strenge Qualitätskontrolle und zuverlässige Lieferung vereint. Wir verwandeln Ihre Ideen mit Zuversicht und Effizienz in Präzisionsteile.

CNC-Drehlösungen für jede Branche

NAITE TECH bietet hochpräzise CNC-Drehlösungen, die den Leistungs-, Zuverlässigkeits- und Skalierbarkeitsanforderungen einer Vielzahl von Branchen gerecht werden. Unsere Drehmöglichkeiten unterstützen alles von einfachen Wellen und Buchsen bis hin zu geschäftskritischen Komponenten mit engen Toleranzen, komplexen Geometrien und anspruchsvollen Anforderungen an die Oberflächengüte.
Industrie Typische CNC-Drehteile
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung Präzisionswellen, Stifte, Befestigungselemente, Gehäuse, Gewindeteile und Strukturkomponenten mit Toleranzen und Materialien in Luft- und Raumfahrtqualität.
Automobil & Transport Hochfeste Stahlteile, Motoranschlüsse, Sensorgehäuse, Buchsen, Kupplungen und rotierende Komponenten für Antriebsstränge und Fahrzeugsysteme.
Medizin und Gesundheitswesen Komponenten aus chirurgischem Edelstahl und Titan, einschließlich Implantaten, Instrumentengriffen, Knochenschrauben und Präzisions-Mikrodrehteilen.
Robotik und Automatisierung Kundenspezifische Motorwellen, Kupplungen, Halterungen, Riemenscheiben und Hardware für Robotergelenke, Aktuatoren und Automatisierungsbaugruppen.
Elektronik und Instrumentierung Präzisionssteckverbinder, Gewindeeinsätze, Miniaturgehäuse und Messing-/Kupferkontakte für leistungsstarke elektronische Geräte.
Industriemaschinen und -geräte Verschleißfeste Komponenten, Rollen, Spindeln, Ventile und mechanische Teile für hochbeanspruchte Industrieanlagen.
Mit fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen, Langdrehzentren, mehrachsigen Dreh-Fräsmaschinen und automatisierten Qualitätsprüfsystemen liefern wir gleichbleibende Genauigkeit und Wiederholbarkeit sowohl für Kleinserien-Prototypen als auch für Großserienproduktionen.
Die CNC-Langdrehbearbeitung ist im Gange

Was unsere Drehlösungen auszeichnet

Unterstützung für eine breite Palette von Metallen: Aluminium, Edelstahl, Stahllegierungen, Messing, Kupfer, Titan.
Fähigkeit zur Bearbeitung von Mikrodetails und dünnwandigen Strukturen.
Stabile Qualität sowohl bei Prototypen als auch bei der Massenproduktion.
Reaktionsschnelle technische Unterstützung zur Optimierung der Herstellbarkeit.
Zuverlässige Lieferzeiten und strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase. Ganz gleich,
ob Sie einen einzelnen Präzisionsprototyp oder Zehntausende gedrehter Komponenten benötigen, NAITE TECH gewährleistet gleichbleibende Qualität, Maßgenauigkeit und zuverlässige Lieferung für alle Branchen und Projektgrößen.

Jede Branche stellt einzigartige Herausforderungen dar – knappe Fristen, komplexe Toleranzen oder spezielle Materialien.
Unser Fachwissen stellt sicher, dass NAITE TECH unabhängig von Ihrem Design Präzisionsteile liefert, die leistungsstark und langlebig sind.

NAITE TECH CNC-Drehmaterialien

Bei NAITE TECH erhalten Sie Zugang zu hochwertiger Oberflächenveredelung für kundenspezifische CNC-Drehteile, um ästhetische Mängel zu beseitigen und das Erscheinungsbild Ihrer Produkte zu verbessern. Darüber hinaus bieten wir Ihren Teilen stabilen Schutz sowie zusätzliche Widerstandsfähigkeit und Festigkeit durch erstklassige Oberflächenveredelungen.

Metalle

  • Aluminium
    CNC-bearbeitete Teile aus Aluminiumlegierung
     

    Aluminium

    Aluminium ist leicht, korrosionsbeständig und einfach zu bearbeiten und eignet sich ideal für Präzisions-CNC-Teile, die Festigkeit, Effizienz und enge Toleranzen erfordern.


    Gängige Qualitäten:
    · 6061 / 6061-T6 

    · 7075 / 7075-T6 

    · 2024 · 5052 

    · 5083 · 6063 

    · 6082 

    · ADC12 (A380)


    Hauptvorteile:
    · Hervorragende Bearbeitbarkeit 

    · Kosteneffizient 

    · Enge Toleranzen werden unterstützt


    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

    Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Aluminium.

     

  • Edelstahl
    CNC-bearbeitete Teile aus Edelstahl
     

    Edelstahl

    Edelstahl ist für seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird häufig für CNC-Komponenten verwendet, die in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig funktionieren müssen.

     

    Gemeinsame Noten:
    ·304 

    · 316L 

    · 303 

    · 17-4PH

     

    Hauptvorteile:
    · Korrosionsbeständig 

    · Hohe Festigkeit 

    · Dimensionsstabilität

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Messing
    CNC-gefräste Messingteile
     

    Messing

    Messing bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit und eine saubere Oberflächenbeschaffenheit, wodurch es sich gut für Präzisionsarmaturen, Steckverbinder und ästhetische Komponenten eignet.

     

    Gängige Sorten:
    · C360 

    · C260 

    · C280

     

    Hauptvorteile:
    · Hervorragende Bearbeitbarkeit

     · Gute Leitfähigkeit 

    · Glatte Oberfläche

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Kohlenstoffstahl
    CNC-gefräste Teile aus Kohlenstoffstahl
     

    Kohlenstoffstahl

    Kohlenstoffstahl bietet eine hohe Festigkeit und Kosteneffizienz und ist daher eine praktische Wahl für strukturelle und mechanische CNC-bearbeitete Teile.

     

    Gemeinsame Noten:
    · 1018 

    · 1020 

    · 1045 

    · A36

     

    Hauptvorteile:
    · Hohe Festigkeit 

    · Kostengünstig 

    · Weit verbreitet

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Kupfer
    CNC-gefräste Kupferteile
     

    Kupfer

    Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit eignet sich Kupfer ideal für die CNC-Bearbeitung von elektrischen Komponenten und Wärmeübertragungsteilen.

     

    Gängige Sorten:
    · C110 

    · C101 

    · C102

     

    Hauptvorteile:
    · Hervorragende Leitfähigkeit

    · Thermische Effizienz 

    · Hochreine Optionen

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Bronze
    CNC-bearbeitete Teile aus Bronze
     

    Bronze

    Bronze kombiniert Verschleißfestigkeit mit geringer Reibung und ist daher ein bevorzugtes Material für Lager, Buchsen und bewegliche mechanische Komponenten.

     

    Gängige Sorten:
    · C932 

    · C954 

    · C836

     

    Hauptvorteile:
    · Verschleißfest

     · Geringe Reibung 

    · Korrosionsbeständig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Eisen
    CNC-gefräste Eisenteile
     

    Eisen

    Eisen bietet eine hohe Steifigkeit und Vibrationsdämpfung und wird häufig für hochbeanspruchte Industriekomponenten und strukturelle CNC-Anwendungen verwendet.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Gusseisen 

    · Sphäroguss

     

    Hauptvorteile:
    · Hohe Steifigkeit 

    · Vibrationsdämpfung 

    · Geeignet für schwere Teile

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7–10 Werktage

  • Stahl
    CNC-bearbeitete Stahlteile
     

    Stahl

    Stahl ist ein vielseitiges CNC-Bearbeitungsmaterial, das Festigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen bietet.

     

    Gemeinsame Noten:
    · 4140 

    · 4130 

    · Flussstahl 

    · Werkzeugstahl

     

    Hauptvorteile:
    · Hohe Festigkeit 

    · Vielseitig einsetzbar 

    · Zuverlässige Leistung

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Magnesiumlegierung
    CNC-gefräste Teile aus Magnesiumlegierung
     

    Magnesiumlegierung

    Magnesiumlegierungen sind extrem leicht und gut bearbeitbar und eignen sich ideal für CNC-Teile, bei denen Gewichtsreduzierung eine entscheidende Anforderung ist.

     

    Gängige Sorten:
    · AZ31 

    · AZ91

     

    Hauptvorteile:
    · Ultraleicht 

    · Hervorragende Bearbeitbarkeit 

    · Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Titanlegierung
    CNC-gefräste Teile aus Titanlegierung
     

    Titanlegierung

    Titanlegierungen bieten ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle CNC-Präzisionsanwendungen.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Ti-6Al-4V (Klasse 5)

     · Klasse 2

     

    Hauptvorteile:
    · Hohes Festigkeits-/Gewichtsverhältnis

     · Korrosionsbeständig 

    · Leistung auf Luftfahrtniveau

     

    Typische Lieferzeit:
    ~10 Werktage

Kunststoffe

  • ABS
    Teile aus ABS-Material
     

    ABS

    ABS ist ein vielseitiger Thermoplast mit ausgezeichneter Schlagzähigkeit und Dimensionsstabilität, der sich für funktionale Prototypen und Industriekomponenten eignet.

     

    Gängige Sorten:
    · Standard-ABS 

    · ABS-M30 

    · ABS+

     

    Hauptvorteile:
    · Schlagfest 

    · Gute Bearbeitbarkeit 

    · Kosteneffizient

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • PMMA (Acryl)
    Teile aus PMMA (Acryl)-Material
     

    PMMA (Acryl)

    PMMA bietet hohe optische Klarheit, hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und UV-Beständigkeit, ideal für transparente Teile und Displayanwendungen.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Gegossenes PMMA 

    · Extrudiertes PMMA

     

    Hauptvorteile:
    · Transparent 

    · Kratzfest 

    · UV-stabil

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • PC (Polycarbonat)
    Teile aus PC (Polycarbonat）
     

    PC (Polycarbonat）

    PC ist ein starker, transparenter technischer Kunststoff mit hoher Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit, ideal für langlebige Funktionsprototypen.

     

    Allgemeine Noten:
    · Standard-PC 

    · PC-ABS-Mischung

     

    Hauptvorteile:
    · Hohe Festigkeit 

    · Transparent 

    · Hitzebeständig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • POM (Acetal)
    Teile aus POM (Acetal)
     

    POM (Acetal)

    POM bietet hervorragende Dimensionsstabilität, geringe Reibung und Verschleißfestigkeit und eignet sich daher ideal für Zahnräder, Lager und mechanische Präzisionsteile.
     
    Gängige Qualitäten:
    · Delrin® 500
     · Acetal-Copolymer
     
    Hauptvorteile:
    · Geringe Reibung 
    · Verschleißfest 
    · Hohe Dimensionsstabilität
     
    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage
  • PE (Polyethylen)
    Teile aus PE (Polyethylen）
     

    PE (Polyethylen）

    PE ist leicht, chemikalienbeständig und leicht zu bearbeiten und eignet sich für Behälter, Isolierteile und allgemeine Prototypen.

     

    Gängige Qualitäten:
    · HDPE 

    · LDPE 

    · UHMWPE

     

    Hauptvorteile:
    · Chemikalienbeständig 

    · Leicht 

    · Leicht zu bearbeiten

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Nylon (PA)
    Teile aus Nylon (PA)
     

    Nylon (PA)

    Nylon ist ein starker, flexibler technischer Kunststoff mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, ideal für Funktionsteile wie Zahnräder, Buchsen und mechanische Komponenten.

     

    Gängige Noten:
    · PA6 

    · PA66 

    · Glasgefülltes PA

     

    Hauptvorteile:
    · Verschleißfest

     · Stark 

    · Geringe Reibung

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • SPÄHEN
    Teile aus PEEK
     

    SPÄHEN

    PEEK ist ein Hochleistungspolymer mit hervorragender thermischer Stabilität, chemischer Beständigkeit und mechanischer Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Ungefülltes PEEK 

    · Mit Kohlenstoff gefülltes PEEK 

    · Glasgefülltes PEEK

     

    Hauptvorteile:
    · Hochtemperaturbeständig 

    · Chemisch beständig 

    · Hohe Festigkeit

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • PTFE (Teflon)
    Teile aus PTFE (Teflon)
     

    PTFE (Teflon)

    PTFE bietet außergewöhnliche chemische Beständigkeit, geringe Reibung und Antihafteigenschaften und ist ideal für Dichtungen und Gleitkomponenten.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Reines PTFE 

    · Gefülltes PTFE

     

    Hauptvorteile:
    · Antihaftbeschichtung 

    · Chemisch beständig 

    · Geringe Reibung

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • HAUSTIER
    Teile aus PET
     

    HAUSTIER

    PET ist ein starker, formstabiler Kunststoff mit guter chemischer Beständigkeit, der häufig für Strukturteile und Behälter verwendet wird.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Standard-PET 

    · PETG

     

    Hauptvorteile:
    · Stark 

    · Chemisch beständig 

    · Formstabil

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • PP (Polypropylen)
    Teile aus PP (Polypropylen)
     

    PP (Polypropylen)

    PP ist ein leichter, chemisch beständiger Kunststoff, der sich für Funktionsteile, Verpackungsprototypen und Komponenten zur Flüssigkeitshandhabung eignet.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Homopolymer PP 

    · Copolymer PP

     

    Hauptvorteile:
    · Leicht 

    · Chemikalienbeständig 

    · Leicht zu bearbeiten

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • PPS (Polyphenylensulfid)
    Teile aus PPS (Polyphenylensulfid)
     

    PPS (Polyphenylensulfid)

    PPS ist ein technischer Hochleistungskunststoff mit ausgezeichneter Chemikalien- und Hitzebeständigkeit, ideal für industrielle und elektronische Anwendungen.

     

    Gängige Noten:
    · Standard-PPS 

    · Glasgefülltes PPS

     

    Hauptvorteile:
    · Hitzebeständig 

    · Chemisch beständig 

    · Hohe Dimensionsstabilität

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • PVC
    Teile aus PVC
     

    PVC

    PVC ist ein kostengünstiger Kunststoff mit guter chemischer Beständigkeit und elektrischen Isoliereigenschaften, der für Gehäuse, Schläuche und Schutzkomponenten verwendet wird.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Hart-PVC 

    · Flexibles PVC

     

    Hauptvorteile:
    · Chemikalienbeständig

     · Elektrisch isolierend 

    · Kostengünstig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • PEI
    Teile aus PEI
     

    PEI

    PEI ist ein Hochleistungsthermoplast mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, thermischer Beständigkeit und Dimensionsstabilität für technische Anwendungen.

     

    Gängige Noten:
    · Standard-PEI 

    · Glasgefülltes PEI

     

    Hauptvorteile:
    · Hohe Festigkeit 

    · Hitzebeständig 

    · Formstabil

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • FR4 / G-10
    Teile aus FR4 & G-10
     

    FR4 / G-10

    FR4 und G-10 sind glasfaserverstärkte Epoxidlaminate, ideal für Leiterplattensubstrate und Strukturkomponenten, die eine elektrische Isolierung erfordern.

     

    Gemeinsame Noten:
    · FR4 

    · G-10-Standard

     

    Hauptvorteile:
    · Elektrisch isolierend 

    · Hohe Steifigkeit 

    · Hitzebeständig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Kohlefaser (CF)
    Teile aus Kohlefaser (CF)
     

    Kohlefaser (CF)

    Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe bieten ein außergewöhnliches Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht und eine hohe Festigkeit für Prototypen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Industrie.

     

    Gängige Noten:
    · CF-PA 

    · CF-PET

     · CF-PPS

     

    Hauptvorteile:
    · Leicht 

    · Hohe Festigkeit 

    · Steifheit

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Bakelit
    Bakelit
     

    Bakelit

    Bakelit ist ein duroplastischer Kunststoff mit hervorragender elektrischer Isolierung, Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit, der für elektrische und mechanische Teile geeignet ist.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Standard-Bakelit 

    · Gefülltes Bakelit

     

    Hauptvorteile:
    · Hitzebeständig 

    · Elektrisch isolierend

     · Formstabil

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • PPSU (Polyphenylsulfon)
    Teile aus PPSU (Polyphenylsulfon)
     

    PPSU (Polyphenylsulfon)

    PPSU ist ein Hochleistungskunststoff mit hervorragender Schlagzähigkeit, thermischer Stabilität und chemischer Beständigkeit, ideal für medizinische und industrielle Anwendungen.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Standard-PPSU 

    · Glasgefülltes PPSU

     

    Hauptvorteile:
    · Schlagfest 

    · Hitzebeständig 

    · Chemisch beständig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • PU (Polyurethan)
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    PU (Polyurethan)

    PU ist ein flexibler, langlebiger Kunststoff, der sich für den Prototypenbau von Teilen eignet, die Elastizität, Abriebfestigkeit oder Dämpfung erfordern.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Starres PU 

    · Flexibles PU 

    · Gegossenes PU

     

    Hauptvorteile:
    · Elastisch 

    · Verschleißfest 

    · Langlebig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • HIPS (hochschlagfestes Polystyrol)
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    HIPS (hochschlagfestes Polystyrol)

    HIPS ist ein leichter, kostengünstiger Kunststoff mit guter Schlagfestigkeit und Bearbeitbarkeit, ideal für Prototypen und Konsumgüter.

     

    Übliche Grade:
    · Standard-HIPS 

    · ABS-HIPS-Mischungen

     

    Hauptvorteile:
    · Schlagfest 

    · Kosteneffizient 

    · Leicht zu bearbeiten

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

Jedes Material wird sorgfältig von zertifizierten Lieferanten ausgewählt, um Haltbarkeit, Konsistenz und Bearbeitbarkeit zu gewährleisten.

NAITE TECH Drehoberflächenveredelungen

Die Oberflächenveredelung verbessert das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Funktionalität.
Bei NAITE TECH bieten wir mehr als 20 Nachbearbeitungsoptionen an, um ästhetische oder leistungsbezogene Anforderungen zu erfüllen.

Wie bearbeitet

 
naite-tech-As-Machined-Oberflächenbehandlungsdienstleistungen

Bearbeitete Oberfläche ohne weitere Behandlung, Werkzeugspuren bleiben erhalten; Oberflächenrauheit ca. Ra 3,2 μm.
 

Polieren

 
Naite-Tech-Dienstleistungen zur Polieroberflächenbehandlung

Entfernt kleinere Vorsprünge und Kratzer durch mechanische oder elektrochemische Methoden, um eine glatte oder spiegelähnliche Oberfläche zu erzielen.
 

Sandstrahlen

 
naite-tech-sandstrahl-oberflächenbehandlungsdienstleistungen

Verwendet Hochgeschwindigkeitsstrahlen (z. B. Quarzsand, Stahlsand), um Oxidationsschichten, Grate und andere Verunreinigungen zu entfernen, was zu einer gleichmäßig matten oder rauen Oberfläche führt.

Eloxieren

 
Naite-Tech-Anodisierungs-Oberflächenbehandlungsdienste

Elektrochemische Behandlung von Aluminium und seinen Legierungen zur Bildung eines dichten Oxidfilms, der die Korrosions- und Verschleißfestigkeit erhöht; kann eingefärbt werden.
 

Galvanisieren

 
Naite-Tech-Galvanisierungs-Oberflächenbehandlungsdienste

Trägt durch Elektrolyse Metallbeschichtungen (z. B. Gold, Nickel, Chrom, Zink) auf der Oberfläche auf, um Korrosionsbeständigkeit, Härte und Aussehen zu verbessern.

Wärmebehandlung

 
Naite-Tech-Wärmebehandlung-Behandlungsdienstleistungen

Dazu gehören Glühen, Abschrecken, Anlassen usw., bei denen die innere Struktur von Metallen durch Erhitzen und Abkühlen verändert wird, um Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Malerei

 
Naite-Tech-Painting-Treatment-Services

Trägt Farbe auf die Oberfläche auf, um einen Schutzfilm zu bilden, der Korrosion verhindert und für die gewünschte Farbe und den gewünschten Glanz sorgt.
 
 

Pulverbeschichtung

 
粉末涂装

Elektrostatisches Auftragen einer trockenen Pulverbeschichtung, gefolgt von Erhitzen zum Aushärten, wodurch eine dauerhafte und harte Beschichtung entsteht.
 
 

Satin-Finish

 
Naite-Tech-Satin-Finish-Behandlungsdienste

Erzielt durch mechanisches Polieren oder Sandstrahlen einen gleichmäßigen Matteffekt, wodurch das Reflexionsvermögen verringert wird.
 

Bürsten

 
Naite-Tech-Bürstbehandlungsdienste

Erzeugt mit Schleifbürsten oder -bändern gleichmäßige lineare Strukturen auf der Oberfläche und sorgt so für ein dekoratives Finish
 

Taumelnd

 
Naite-Tech-Tumbling-Behandlungsdienste

Legt Teile und Schleifmittel in einen Tumbler, um Grate zu entfernen und die Oberflächenglätte durch Reibung zu verbessern.
 

Perlenstrahlen

 
Naite-Tech-Perlenstrahlbehandlungsdienste

Hochdruckstrahlen mit nichtmetallischen Strahlmitteln wie Glas- oder Keramikperlen, um ein feines, mattes Finish zu erzielen.
 

Kugelstrahlen

 
Naite-Tech-Shot-Peening-Behandlungsdienste

Beschießt die Oberfläche mit hoher Geschwindigkeit mit Stahlgeschossen, um Druckspannungsschichten zu erzeugen und so die Ermüdungsfestigkeit und Rissbeständigkeit zu erhöhen.
 

Elektrophoretische Malerei

 
Naite-Tech-Elektrophoretische-Malerei-Behandlungsdienste

Taucht Teile in eine geladene Lacklösung ein und nutzt ein elektrisches Feld, um den Lack gleichmäßig aufzutragen und eine dichte Beschichtung zu bilden.
 

Chemische Beschichtung

 
Naite-Tech-Electroless-Plating-Treatment-Services

Trägt durch chemische Reaktionen ohne Außenstrom Metallbeschichtungen (üblicherweise Nickel, Kupfer) auf Oberflächen ab.
 

Schleifen

 
Naite-Tech-Schleifbehandlungsdienste

Verwendet Schleifscheiben oder ähnliche Werkzeuge für präzises Schneiden, um eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte zu erzielen.
 

Honen

 
Naite-Tech-Honing-Treatment-Services

Verwendet Honsteine, um die Rundheit, Geradheit und Oberflächenbeschaffenheit von Löchern zu verbessern.
 

Läppen

 
Naite-Tech-Lapping-Treatment-Services

Bringt Schleifmittel zwischen das Werkstück und ein Läppwerkzeug und erzielt so durch Relativbewegung hochpräzise Oberflächengüten.

Flammpolieren

 
Naite-Tech-Flame-PolishingTreatment-Services

Erhitzt Kunststoffoberflächen schnell mit einer Flamme, wodurch sie leicht schmelzen und sich selbst nivellieren, wodurch kleinere Grate entfernt werden.
 

Dampfpolieren

 
Naite-Tech-Vapor-Polishing-Treatment-Services

Setzt Kunststoffoberflächen den Dämpfen chemischer Lösungsmittel aus und schmilzt die Oberflächenschicht, um Unebenheiten auszugleichen und zu glätten.

Toleranzen und Designrichtlinien für das CNC-Drehen

Präzision ist das Herzstück jedes Drehprojekts.
Bei NAITE TECH beträgt unsere Standardtoleranz für CNC-Drehen ±0,05 mm, während Präzisionskomponenten je nach Material und Geometrie ±0,005 mm erreichen können.
Wir arbeiten während der DFM-Phase (Design for Manufacturability) eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Designs sowohl hinsichtlich Leistung als auch Kosteneffizienz optimiert sind.
Designmerkmal Empfohlene Spezifikation
Mindestwandstärke ≥ 0,5 mm
Maximaler Teiledurchmesser ≤ 300 mm
Maximale Länge ≤ 500 mm
Innenradien Verwenden Sie Hohlkehlen ≥ 0,25 mm
Themen Verwenden Sie standardmäßige metrische/Zoll-Gewinde
Toleranzen Geben Sie nur dann an, wenn dies kritisch ist
Oberflächenbeschaffenheit Ra 1,6 μm typisch, Ra 0,4 μm erreichbar

Traditionelles CNC-Drehen vs. Schweizer Bearbeitung

Kategorie CNC-Drehen Schweizer CNC-Drehen
Am besten für ≤ 300 mm Kleine, schlanke, hochpräzise Komponenten
Typische Teilegröße Ø5–300 mm; Länge < 300 mm Ø5–300 mm; Länge < 300 mm
Präzisionsniveau Hoch Ultrahoch (ideal für Mikropräzision)
Toleranzfähigkeit ±0,01–0,02 mm ±0,005–0,01 mm
Steifigkeit während der Bearbeitung Niedriger bei langen/dünnen Teilen (Gefahr der Durchbiegung) Hervorragend – Führungsbuchse unterstützt das Material direkt
Qualität der Oberflächenbeschaffenheit Gut Überlegen (gleichbleibendes Mikro-Finish)
Werkzeugkonfiguration Begrenzte angetriebene Werkzeuge (abhängig von der Maschine) Multi-Tool + Live-Tooling-System (gleichzeitige Operationen)
Bearbeitungseffizienz Hoch Sehr hoch – mehrere Werkzeuge schneiden gleichzeitig
Passende Geometrien Gewinde, Nuten, Standarddrehfunktionen Mikro-Features, komplexe Kleinteile, schweizerspezifische Features
Ideale Anwendungen Automobil-, Maschinen- und allgemeine Industrieteile Medizinische Geräte, Elektronik, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Uhrmacherei
Bester Lautstärkebereich Prototypen → Mittlere Produktion Klein → Massenproduktion (Lights-Out-Automatisierung)
Materialverschwendung Standard Sehr geringer Abfall
Produktionsgeschwindigkeit Schnell Extrem schnell (optimiert für die Massenproduktion)
Kosteneffizienz Niedrigere Maschinenkosten; geeignet für mittlere Komplexität Am besten für kleine Präzisionsteile und Großserien geeignet
Automatisierungsebene Mäßig Hoch (Stangenlader, kontinuierliche Produktion)

Anwendungen des CNC-Drehens

Unsere CNC-Drehdienstleistungen werden häufig bei der Herstellung von Präzisionsrotationskomponenten eingesetzt, bei denen Maßgenauigkeit, Konzentrizität und Oberflächenkonsistenz von entscheidender Bedeutung sind. NAITE TECH unterstützt Kunden aus verschiedenen Branchen und liefert CNC-Drehteile vom Rapid Prototyping bis zur stabilen Serienproduktion.

Wir sind auf die Bearbeitung von Wellen, Buchsen, Hülsen, Gewindekomponenten, Anschlüssen und zylindrischen Präzisionsteilen aus Aluminium, Edelstahl, Messing, Titan und technischen Kunststoffen spezialisiert und erfüllen dabei sowohl funktionale als auch Montageanforderungen.

Typische CNC-Drehteile für Automobilkomponenten

Automobilkomponenten

 
Typische CNC-Drehteile

Getriebe- und Antriebswellen

Motorbuchsen und Distanzstücke

Gewindebefestigungen und -beschläge

Sensorgehäuse und Anschlüsse

 

Warum CNC-Drehen

Hohe Konzentrizität und Wiederholgenauigkeit für rotierende Teile

Stabile Maßkontrolle für die Serienproduktion

Kostengünstig für Aluminium, Stahl und Messing

 Komponenten

 

Beschaffungsvorteile

Flexible Bestellmengen

Sekundäroperationen (Bohren, Gewindeschneiden, Oberflächenbearbeitung) werden unterstützt

Typische CNC-Drehteile für die Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt & Luftfahrt

 
Typische CNC-Drehteile

Hydraulikanschlüsse

Aktorkomponenten

Strukturelle Befestigungselemente

Präzisionshülsen

 

Warum CNC-Drehen

Enge Toleranzen und hervorragende Rundheit

Gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit für Dichtungsanwendungen

Geeignet für Aluminium- und Edelstahllegierungen

 

Qualität und Compliance

Erstmusterprüfung (FAI)

Vollständige Maßkontrollberichte verfügbar

 

 

Typische CNC-Drehteile für Medizin- und Gesundheitsgeräte

Medizin- und Gesundheitsgeräte

 
Typische CNC-Drehteile

Medizinische Steckverbinder

Instrumentenschäfte

Präzisionshülsen

Gewindeanschlüsse

 

Warum CNC-Drehen

Hohe Genauigkeit für Funktionsbaugruppen

Glatte Oberflächen zur Erfüllung hygienischer Anforderungen

Kompatibel mit Edelstahl und technischen Kunststoffen

 

Qualitätsunterstützung

Materialrückverfolgbarkeit

Kosmetische und Maßprüfungen auf Anfrage

 

Typische CNC-Drehteile für Industriemaschinen und -geräte

Industriemaschinen und -geräte

 
Typische CNC-Drehteile

  Antriebswellen und Rollen

  Buchsen und Kupplungen

  Ärmel und Kragen

 

Warum CNC-Drehen

  Robuste Bearbeitung für tragende Bauteile

  Stabile Wiederholbarkeit für langfristige Lieferprogramme

  Geeignet für kundenspezifische Geometrien und die Produktion mittlerer Stückzahlen

 

Wert für Käufer

  Technische Unterstützung für Herstellbarkeit (DFM)

  Gleichbleibende Qualität bei Nachbestellungen

 

Typische CNC-Drehteile für Elektronik und elektrische Komponenten

Elektronik und elektrische Komponenten

 
Typische CNC-Drehteile
  Elektrische Steckverbinder und Kontaktstifte
  Gewindegehäuse
  Abschirmende Komponenten

 

Warum CNC-Drehen

  Hohe Präzision für enge Baugruppen

  Hervorragende Oberflächenqualität für leitfähige Materialien

  Ideal für Messing-, Kupfer- und Aluminiumlegierungen

 

 

Zusätzliche Funktionen

  Oberflächenveredelung (Eloxieren, Galvanisieren)

  Entgratung und kosmetische Inspektion

 

Typische CNC-Drehteile für Robotik und Automatisierung

Robotik und Automatisierung

 
Typische CNC-Drehteile

  Präzisionswellen und Distanzstücke

  Kupplungskomponenten

  Teile zur Bewegungssteuerung

 

Warum CNC-Drehen

  Enge Toleranzen für die mechanische Ausrichtung

  Hervorragende Konzentrizität und Wiederholgenauigkeit

  Geeignet sowohl für die Prototypenfertigung als auch für die Kleinserienfertigung

 

Technische Vorteile

  Design-Feedback zur Reduzierung der Verformung an schlanken Teilen

  Kompatibilität mit mehreren Materialien

Jedes von uns hergestellte Teil wird einer vollständigen Maß- und Oberflächenprüfung unterzogen, um die Zuverlässigkeit unter realen Bedingungen sicherzustellen.

Qualitätssicherung bei NAITE TECH

Bei NAITE TECH steht Qualität im Mittelpunkt unseres Handelns. Unsere CNC-Drehdienstleistungen entsprechen den höchsten Industriestandards, um sicherzustellen, dass jedes von uns produzierte Teil genau Ihren Spezifikationen entspricht. Wir kombinieren fortschrittliche Ausrüstung, strenge Prüfverfahren und zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme, um Präzision, Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
  • Wareneingangskontrolle
  • In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC)
  • Erstmusterprüfung (FAI)
  • Vollständige Dimensionsprüfung
  • Oberflächen- und Kosmetikinspektion
  • Abschließende Qualitätsüberprüfung
  • Vollständige Inspektionsberichte
Wenn Sie sich für NAITE TECH für das CNC-Drehen entscheiden, entscheiden Sie sich für einen Partner, der sich der Exzellenz verschrieben hat, mit zertifizierten Qualitätssystemen, strengen Inspektionen, vollständiger Materialrückverfolgbarkeit und detaillierter Dokumentation, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau Ihren Anforderungen entspricht.

Häufig gestellte Fragen zum Präzisions-CNC-Drehen

  • 1. Was ist CNC-Drehen und wie funktioniert es?

    Beim CNC-Drehen handelt es sich um einen Präzisionsbearbeitungsprozess, bei dem das Werkstück rotiert, während ein Schneidwerkzeug Material abträgt, um zylindrische oder rotierende Teile zu erzeugen. CNC-Drehmaschinen nutzen computergesteuerte Bewegungen entlang der X- und Z-Achse und ermöglichen so eine hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und effiziente Produktion von Wellen, Buchsen, Hülsen und Gewindekomponenten.

  • 2. Welche Arten von Teilen eignen sich am besten für das CNC-Drehen?

    Das CNC-Drehen ist ideal für rotierende und zylindrische Komponenten, einschließlich Wellen, Buchsen, Abstandshalter, Manschetten, Stifte, Gewindeanschlüsse, Steckverbinder und Präzisionshülsen. Teile, die eine hohe Konzentrizität, Rundheit oder glatte Oberflächen erfordern, eignen sich besonders gut für das CNC-Drehen.


  • 3. Welche Materialien können zum CNC-Drehen verwendet werden?

    Zu den gängigen CNC-Drehmaterialien gehören Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, Titan und technische Kunststoffe wie POM, Nylon und PEEK. Die Materialauswahl hängt von der Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und den Endanwendungsanforderungen ab.

  • 4. Welche Toleranzen können beim CNC-Drehen erreicht werden?

    Standardtoleranzen beim CNC-Drehen betragen typischerweise ±0,01 mm, während je nach Teilegeometrie, Material und Bearbeitungsmethode engere Toleranzen von ±0,005 mm oder besser erreicht werden können. Kritische Merkmale wie Durchmesser, Konzentrizität und Rundheit können durch erweiterte Inspektion genau kontrolliert werden.


  • 5. Welche Oberflächenveredelungen gibt es für CNC-Drehteile?

    CNC-Drehteile können im bearbeiteten Zustand oder mit sekundären Oberflächenveredelungen geliefert werden, einschließlich Polieren, Eloxieren, Galvanisieren, Brünieren, Sandstrahlen und Bürsten. Die Optionen für die Oberflächenveredelung hängen von der Materialart und den funktionellen oder kosmetischen Anforderungen ab.

  • 6. Was ist die typische Vorlaufzeit für CNC-Drehdienstleistungen?

    Die Durchlaufzeiten für das CNC-Drehen variieren je nach Teilekomplexität, Menge und Materialverfügbarkeit. Prototypen können oft innerhalb von 3–7 Werktagen geliefert werden, während Produktionsaufträge in der Regel zwischen 1–3 Wochen dauern. Auf Anfrage sind möglicherweise beschleunigte Optionen verfügbar.

  • 7. Was ist die Mindest- und Höchstbestellmenge für CNC-Drehen?

    CNC-Drehen unterstützt sowohl die Prototypenerstellung in kleinen Stückzahlen als auch die Produktion mittlerer bis hoher Stückzahlen. Es gibt keine strenge Mindestbestellmenge und die Produktionsläufe können von einzelnen Prototypen bis hin zu Tausenden von Teilen mit gleichbleibender Qualität skaliert werden.

  • 8. Können CNC-Drehteile sekundäre Bearbeitungsschritte beinhalten?

    Ja. Das CNC-Drehen kann mit sekundären Vorgängen wie Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen (mit angetriebenen Werkzeugen), Entgraten, Oberflächenbearbeitung und CNC-Fräsen für komplexere Merkmale kombiniert werden. Dadurch werden zusätzliche Setups reduziert und die Gesamtgenauigkeit verbessert.


  • 9. Wie wird die Qualität von CNC-Drehteilen sichergestellt?

    Die Qualitätssicherung umfasst die Eingangsprüfung des Materials, die Erstmusterprüfung (FAI), die prozessbegleitende Qualitätskontrolle und die abschließende Maßkontrolle. Zur Überprüfung kritischer Abmessungen werden fortschrittliche Messwerkzeuge wie KMGs, Mikrometer und optische Komparatoren eingesetzt. Inspektionsberichte sind auf Anfrage erhältlich.

  • 10. Wie erhalte ich ein Angebot für CNC-Dreharbeiten?

    Um ein CNC-Drehangebot zu erhalten, laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien hoch (bevorzugt werden die Formate STEP, STP oder SolidWorks) und geben Sie die Anforderungen an Material, Menge, Toleranz und Oberflächenbeschaffenheit an. Unser Ingenieurteam prüft jedes Projekt und erstellt schnell ein genaues Angebot.
Bohrmaschine

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