Deutsch

Integrierte Fertigung aus einer Hand

NAITE TECH bietet umfassende Fertigungslösungen aus einer Hand und integriert mehrere Prozesse unter einem Dach. Vom Rapid Prototyping bis zur Massenproduktion in Originalgröße kombinieren wir CNC-Bearbeitung, 5-Achsen-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, 3D-Druck, Druckguss, Spritzguss, Blechbearbeitung und Oberflächenveredelung.
Wir sorgen für Effizienz, Qualitätskonsistenz, Kostenoptimierung und pünktliche Lieferung und beliefern Kunden aus den Bereichen Unterhaltungselektronik, Automobil, Robotik, medizinische Geräte, Industrieanwendungen und Haushaltsgeräte. Unser integrierter Ansatz reduziert die Komplexität, verkürzt die Durchlaufzeiten und minimiert das Risiko, indem er einen nahtlosen Weg vom Entwurf bis zur Lieferung bietet.

Integrierte Fertigungskapazitäten

NAITE TECH vereint mehrere fortschrittliche Fertigungstechnologien in einem einzigen Arbeitsablauf. Die Integration von CNC-Bearbeitung, 5-Achsen-Bearbeitung, Spritzguss, Druckguss, 3D-Druck, Blechbearbeitung und Oberflächenveredelung ermöglicht eine optimierte Produktion, weniger Handhabungsfehler sowie eine verbesserte Effizienz und Produktkonsistenz.

Kennzahlen zur Fertigungsfähigkeit

Transparente Produktionskennzahlen für hochvolumige und komplexe Fertigungsprojekte. Modernste Anlagen, fortschrittliche Ausrüstung und Multiprozessintegration ermöglichen eine konsistente Produktion im großen Maßstab.
 
    

CNC- und 5-Achsen-Bearbeitung

   
 
   Über 170 CNC-Maschinen
  Maximale Werkstückgröße: 1200 × 800 × 600 mm
  Monatliche Produktion: 500.000+ Bauteile
   Typische Toleranzen: ±0,001 mm
 
 

Spritzguss

          
   Über 50 Maschinen (50–1200 Tonnen)
   Formen mit mehreren Kavitäten
   Monatliche Produktion: 1.000.000+ Teile
   Materialien: ABS, PC, PA, POM, PET, PP
 
     
 

Druckguss

    
   Aluminium, Zink, Magnesium
   Gussgewicht: 0,05 – 15 kg
   Monatliche Produktion: 200.000+ Teile
   CNC-Nachguss für enge Toleranzen 
 
 
 

Blech

    
 
   Stanzen, Biegen, Laserschneiden, Schweißen
   Maximale Blechgröße: 2000 × 1000 mm
   Monatliche Kapazität: 500.000+ Teile    
 
 
 

3D-Druck

    
   SLA, SLS, FDM, Metalladditiv
   Bauvolumen: 500 × 500 × 500 mm
   Monatliche Produktion: 10.000+ Teile  
  
  
    

Oberflächenbehandlung

   
Eloxieren, Plattieren, Pulverbeschichten, Lackieren, Polieren
Monatliche Produktion: 500.000+ Teile   
     
 
     

Anlage und Arbeitskräfte

    
Fabrikfläche: 50.000 m²
Fachkräfte: über 100 Ingenieure und Techniker
   Automatisierte Multiprozesslinien
   Betrieb rund um die Uhr  

Integrierter Fertigungsworkflow – vom Konzept bis zur Großserienproduktion

Bei NAITE TECH ist unser integrierter Fertigungsprozess aus einer Hand darauf ausgelegt, Effizienz, Präzision, Skalierbarkeit und Rückverfolgbarkeit vom ersten Konzept bis zur Großserienproduktion sicherzustellen. Durch die Kombination von Multiprozesstechnologien in einem einheitlichen Workflow minimieren wir Übergaben, reduzieren Fehler und beschleunigen die Markteinführung.
Unser Arbeitsablauf verbindet alle Phasen: Design, Prototyping, Werkzeugbau, Mehrprozessproduktion, Oberflächenveredelung, Qualitätskontrolle sowie Verpackung und Lieferung, sodass Kunden komplexe Projekte mit Zuversicht verwalten können. Jeder Schritt wird von erfahrenen Ingenieuren, automatisierter Ausrüstung und fortschrittlichen Qualitätssystemen unterstützt, um eine konsistente Ausgabe im großen Maßstab sicherzustellen.
  • 1.Design und Technik
  • 2.Rapid Prototyping
  • 3. Werkzeug- und Vorrichtungsentwicklung
  • 4.Mehrprozessproduktion
  • 5. Oberflächenbehandlung und Endbearbeitung
  • 6. Qualitätskontrolle und Inspektion
  • 7. Verpackung und globale Logistik

NAITE TECH Factory Showcase

NAITE TECH betreibt eine umfassende Produktionsanlage, die zur Unterstützung integrierter Produktionsprogramme ausgestattet ist.
Unsere Fabrikinfrastruktur umfasst spezielle Bearbeitungsbereiche, Form- und Gießzonen, Oberflächenbehandlungslinien und Montageräume – konzipiert für die Abwicklung von Projekten von der frühen Entwicklungsphase bis zur Massenfertigung.
Die Anlage ist mit modernen CNC-Bearbeitungszentren, automatisierten Produktionslinien, Präzisionswerkzeugen und Inspektionssystemen ausgestattet.
Durch die Kombination von Automatisierung mit standardisierten Produktionslayouts gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität, einen stabilen Durchsatz und wiederholbare Ergebnisse in allen Fertigungsabläufen mit mehreren Prozessen.
 
Alle Produktionsaktivitäten werden im Rahmen kontrollierter Prozesse mit definierten Arbeitsabläufen, Qualitätskontrollpunkten und Echtzeitkoordination zwischen den Abteilungen verwaltet.
Diese betriebliche Transparenz ermöglicht es uns, zuverlässige Ergebnisse zu liefern, die Produktionskontinuität aufrechtzuerhalten und langfristige Fertigungspartnerschaften zu unterstützen.
 
 
NAITE TECH Produktionswerkstatt
 

01 – Werksübersicht

  

Vertikal integrierte Produktionsanlage

 

NAITE TECH betreibt eine einheitliche Produktionsanlage, in der Bearbeitung, Formen, Gießen, Endbearbeitung und Inspektion unter einem Produktionssystem koordiniert werden – was eine echte Ausführung aus einer Hand ermöglicht.

NAITE TECH 5-Achsen-Fräsmaschinenwerkstatt
 

02 – CNC- und Präzisionsbearbeitung

  

CNC-Produktionslinien mit hoher Dichte

 

Mehrere CNC-Bearbeitungslinien, ausgestattet mit 3-Achsen-, 4-Achsen-, 5-Achsen-Maschinen und Langdrehmaschinen, ermöglichen Präzisionsteile in großen Stückzahlen mit stabiler Toleranzkontrolle.

Die Gussproduktionswerkstatt von NAITE TECH
 

03 – Formen und Gießen

  

Spezielle, formbasierte Produktionszonen

 

Spritzguss- und Gussvorgänge sind auf Wiederholbarkeit und Volumenstabilität strukturiert und nahtlos mit sekundären Bearbeitungs- und Endbearbeitungsprozessen verbunden.

NAITE TECH Multiprozessintegration
 

04 – Multiprozessintegration

  

Von Einzelteilen bis hin zu kompletten Baugruppen.

Bearbeitung, Blechbearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage sind so organisiert, dass Teile mit mehreren Prozessen und komplexe Baugruppen unterstützt werden – wodurch Übergaben und Durchlaufzeiten reduziert werden.

Engineering-gesteuerte Qualitätskontrolle
 

05 — Qualität und Technik

  

Engineering-gesteuerte Qualitätskontrolle

Vor-Ort-Engineering- und Qualitätsteams verwalten Prozessplanung, Vorrichtungen, SPC und Inspektion, um die Konsistenz über Tausende bis Millionen von Teilen hinweg aufrechtzuerhalten.

Präzisionsteile, die bei NAITE TECH auf Schweizer Drehmaschinen bearbeitet werden
 

06 – Skalierbarkeit und Zuverlässigkeit

  

Gebaut für eine langfristige Großserienproduktion.

Das Fabriklayout, die Automatisierungsbereitschaft und die Produktionsplanungssysteme sind darauf ausgelegt, eine skalierbare Fertigung mit vorhersehbarer Qualität und Lieferung zu unterstützen.

test1
test2
test3
test4

Branchen, die wir bedienen

NAITE TECH bietet integrierte Fertigungslösungen aus einer Hand für eine Vielzahl von Branchen und unterstützt Kunden bei der Massenproduktion, komplexen Baugruppen und Präzisionskomponenten. Unsere umfangreiche Erfahrung ermöglicht es uns, die einzigartigen Anforderungen, regulatorischen Standards und Qualitätserwartungen jedes Sektors zu erfüllen.

Material- und technische Unterstützung

Materialklassifizierung Wir bieten Vollspektrummaterialien, einschließlich Metalle, Kunststoffe und Spezialmaterialien, maßgeschneidert für die Massenproduktion. Unser Engineering-Team bietet DFM, Prozesssimulation und Werkzeugoptimierung und sorgt so für kostengünstige, herstellbare und skalierbare Designs.

Metalle

  • Aluminium
    CNC-bearbeitete Teile aus Aluminiumlegierung
     

    Aluminium

    Aluminium ist leicht, korrosionsbeständig und einfach zu bearbeiten und eignet sich ideal für Präzisions-CNC-Teile, die Festigkeit, Effizienz und enge Toleranzen erfordern.

    Gängige Sorten:
    6061 / 6061-T6 · 7075 / 7075-T6 · 2024 · 5052 · 5083 · 6063 · 6082 · ADC12 (A380)

    Hauptvorteile:
    Hervorragende Bearbeitbarkeit · Kosteneffizient · Enge Toleranzen werden unterstützt

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

    Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Aluminium.

     

  • Edelstahl
    CNC-bearbeitete Teile aus Edelstahl
     

    Edelstahl

    Edelstahl ist für seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird häufig für CNC-Komponenten verwendet, die in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig funktionieren müssen.

    Gängige Sorten:
    304 · 316L · 303 · 17-4PH

    Hauptvorteile:
    Korrosionsbeständig · Hohe Festigkeit · Dimensionsstabilität

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Messing
    CNC-gefräste Messingteile
     

    Messing

    Messing bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit und eine saubere Oberflächenbeschaffenheit, wodurch es sich gut für Präzisionsarmaturen, Steckverbinder und ästhetische Komponenten eignet.

    Gängige Sorten:
    C360 · C260 · C280

    Hauptvorteile:
    Hervorragende Bearbeitbarkeit · Gute Leitfähigkeit · Glatte Oberflächenbeschaffenheit

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Kohlenstoffstahl
    CNC-gefräste Teile aus Kohlenstoffstahl
     

    Kohlenstoffstahl

    Kohlenstoffstahl bietet eine hohe Festigkeit und Kosteneffizienz und ist daher eine praktische Wahl für strukturelle und mechanische CNC-bearbeitete Teile.

    Gemeinsame Noten:
    1018 · 1020 · 1045 · A36

    Hauptvorteile:
    Hohe Festigkeit · Kostengünstig · Weit verbreitet

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Kupfer
    CNC-gefräste Kupferteile
     

    Kupfer

    Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit eignet sich Kupfer ideal für die CNC-Bearbeitung von elektrischen Komponenten und Wärmeübertragungsteilen.

    Gängige Qualitäten:
    C110 · C101 · C102

    Hauptvorteile:
    Hervorragende Leitfähigkeit · Wärmeeffizienz · Optionen für hohe Reinheit

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Bronze
    CNC-bearbeitete Teile aus Bronze
     

    Bronze

    Bronze kombiniert Verschleißfestigkeit mit geringer Reibung und ist daher ein bevorzugtes Material für Lager, Buchsen und bewegliche mechanische Komponenten.

    Gängige Qualitäten:
    C932 · C954 · C836

    Hauptvorteile:
    Verschleißfest · Geringe Reibung · Korrosionsbeständig

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Eisen
    CNC-gefräste Eisenteile
     

    Eisen

    Eisen bietet eine hohe Steifigkeit und Vibrationsdämpfung und wird häufig für hochbeanspruchte Industriekomponenten und strukturelle CNC-Anwendungen verwendet.

    Gängige Qualitäten:
    Gusseisen · Sphäroguss

    Hauptvorteile:
    Hohe Steifigkeit · Vibrationsdämpfung · Geeignet für schwere Teile

    Typische Lieferzeit:
    ~7–10 Werktage

  • Stahl
    CNC-bearbeitete Stahlteile
     

    Stahl

    Stahl ist ein vielseitiges CNC-Bearbeitungsmaterial, das Festigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen bietet.

    Gängige Sorten:
    4140 · 4130 · Weichstahl · Werkzeugstahl

    Hauptvorteile:
    Hohe Festigkeit · Vielseitiger Einsatz · Zuverlässige Leistung

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Magnesiumlegierung
    CNC-gefräste Teile aus Magnesiumlegierung
     

    Magnesiumlegierung

    Magnesiumlegierungen sind extrem leicht und gut bearbeitbar und eignen sich ideal für CNC-Teile, bei denen Gewichtsreduzierung eine entscheidende Anforderung ist.

    Gängige Qualitäten:
    AZ31 · AZ91

    Hauptvorteile:
    Ultraleicht · Hervorragende Bearbeitbarkeit · Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Titanlegierung
    CNC-gefräste Teile aus Titanlegierung
     

    Titanlegierung

    Titanlegierungen bieten ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle CNC-Präzisionsanwendungen.

    Gängige Qualitäten:
    Ti-6Al-4V (Klasse 5) · Klasse 2

    Hauptvorteile:
    Hohes Festigkeits-/Gewichtsverhältnis · Korrosionsbeständig · Leistung in Luft- und Raumfahrtqualität

    Typische Lieferzeit:
    ~10 Werktage

Kunststoffe

  • ABS
    Teile aus ABS-Material
     

    ABS

    ABS ist ein vielseitiger Thermoplast mit ausgezeichneter Schlagzähigkeit und Dimensionsstabilität, der sich für funktionale Prototypen und Industriekomponenten eignet.

    Gängige Sorten:
    Standard-ABS · ABS-M30 · ABS+

    Hauptvorteile:
    Schlagfest · Gute Bearbeitbarkeit · Kosteneffizient

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • PMMA (Acryl)
    Teile aus PMMA (Acryl)-Material
     

    PMMA (Acryl)

    PMMA bietet hohe optische Klarheit, hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und UV-Beständigkeit, ideal für transparente Teile und Displayanwendungen.

    Gängige Qualitäten:
    Guss-PMMA · Extrudiertes PMMA

    Hauptvorteile:
    Transparent · Kratzfest · UV-stabil

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • PC (Polycarbonat)
    Teile aus PC (Polycarbonat）
     

    PC (Polycarbonat）

    PC ist ein starker, transparenter technischer Kunststoff mit hoher Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit, ideal für langlebige Funktionsprototypen.

    Gängige Qualitäten:
    Standard-PC · PC-ABS-Mischung

    Hauptvorteile:
    Hohe Festigkeit · Transparent · Hitzebeständig

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • POM (Acetal)
    Teile aus POM (Acetal)
     

    POM (Acetal)

    POM bietet hervorragende Dimensionsstabilität, geringe Reibung und Verschleißfestigkeit und eignet sich daher ideal für Zahnräder, Lager und mechanische Präzisionsteile.

    Gängige Typen:
    Delrin® 500 · Acetal-Copolymer

    Hauptvorteile:
    Geringe Reibung · Verschleißfest · Hohe Dimensionsstabilität

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

     

  • PE (Polyethylen)
    Teile aus PE (Polyethylen）
     

    PE (Polyethylen）

     

    PE ist leicht, chemikalienbeständig und leicht zu bearbeiten und eignet sich für Behälter, Isolierteile und allgemeine Prototypen.

    Gängige Qualitäten:
    HDPE · LDPE · UHMWPE

    Hauptvorteile:
    Chemikalienbeständig · Leicht · Leicht zu bearbeiten

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Nylon (PA)
    Teile aus Nylon (PA)
     

    Nylon (PA)

    Nylon ist ein starker, flexibler technischer Kunststoff mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, ideal für Funktionsteile wie Zahnräder, Buchsen und mechanische Komponenten.

    Gängige Qualitäten:
    PA6 · PA66 · Glasgefülltes PA

    Hauptvorteile:
    Verschleißfest · Stark · Geringe Reibung

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • SPÄHEN
    Teile aus PEEK
     

    SPÄHEN

    PEEK ist ein Hochleistungspolymer mit hervorragender thermischer Stabilität, chemischer Beständigkeit und mechanischer Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.

    Gängige Sorten:
    Ungefülltes PEEK · Kohlenstoffgefülltes PEEK · Glasgefülltes PEEK

    Hauptvorteile:
    Hochtemperaturbeständig · Chemikalienbeständig · Hohe Festigkeit

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • PTFE (Teflon)
    Teile aus PTFE (Teflon)
     

    PTFE (Teflon)

    PTFE bietet außergewöhnliche chemische Beständigkeit, geringe Reibung und Antihafteigenschaften und ist ideal für Dichtungen und Gleitkomponenten.

    Gängige Qualitäten:
    Reines PTFE · Gefülltes PTFE

    Hauptvorteile:
    Antihaftbeschichtung · Chemikalienbeständig · Geringe Reibung

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • HAUSTIER
    Teile aus PET
     

    HAUSTIER

    PET ist ein starker, formstabiler Kunststoff mit guter chemischer Beständigkeit, der häufig für Strukturteile und Behälter verwendet wird.

    Gängige Qualitäten:
    Standard-PET · PETG

    Hauptvorteile:
    Stark · Chemikalienbeständig · Formstabil

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • PP (Polypropylen)
    Teile aus PP (Polypropylen)
     

    PP (Polypropylen)

    PP ist ein leichter, chemisch beständiger Kunststoff, der sich für Funktionsteile, Verpackungsprototypen und Komponenten zur Flüssigkeitshandhabung eignet.

    Gängige Sorten:
    Homopolymer PP · Copolymer PP

    Hauptvorteile:
    Leicht, chemikalienbeständig, leicht zu bearbeiten

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • PPS (Polyphenylensulfid)
    Teile aus PPS (Polyphenylensulfid)
     

    PPS (Polyphenylensulfid)

    PPS ist ein technischer Hochleistungskunststoff mit ausgezeichneter Chemikalien- und Hitzebeständigkeit, ideal für industrielle und elektronische Anwendungen.

    Gängige Qualitäten:
    Standard-PPS · Glasgefülltes PPS

    Hauptvorteile:
    Hitzebeständig · Chemikalienbeständig · Hohe Dimensionsstabilität

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • PVC
    Teile aus PVC
     

    PVC

    PVC ist ein kostengünstiger Kunststoff mit guter chemischer Beständigkeit und elektrischen Isoliereigenschaften, der für Gehäuse, Schläuche und Schutzkomponenten verwendet wird.

    Gängige Sorten:
    Hart-PVC · Flexibles PVC

    Hauptvorteile:
    Chemikalienbeständig · Elektrisch isolierend · Kostengünstig

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • PEI
    Teile aus PEI
     

    PEI

    PEI ist ein Hochleistungsthermoplast mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, thermischer Beständigkeit und Dimensionsstabilität für technische Anwendungen.

    Gängige Qualitäten:
    Standard-PEI · Glasgefülltes PEI

    Hauptvorteile:
    Hohe Festigkeit · Hitzebeständig · Formstabil

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • FR4 / G-10
    Teile aus FR4 & G-10
     

    FR4 / G-10

    FR4 und G-10 sind glasfaserverstärkte Epoxidlaminate, ideal für Leiterplattensubstrate und Strukturkomponenten, die eine elektrische Isolierung erfordern.

    Gängige Qualitäten:
    FR4 · G-10-Standard

    Hauptvorteile:
    Elektrisch isolierend · Hohe Steifigkeit · Hitzebeständig

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Kohlefaser (CF)
    Teile aus Kohlefaser (CF)
     

    Kohlefaser (CF)

    Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe bieten ein außergewöhnliches Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht und eine hohe Festigkeit für Prototypen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Industrie.

    Gängige Sorten:
    CF-PA · CF-PET · CF-PPS

    Hauptvorteile:
    Geringes Gewicht · Hohe Festigkeit · Steifigkeit

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Bakelit
    Bakelit
     

    Bakelit

    Bakelit ist ein duroplastischer Kunststoff mit hervorragender elektrischer Isolierung, Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit, der für elektrische und mechanische Teile geeignet ist.

    Gängige Qualitäten:
    Standard-Bakelit · Gefüllter Bakelit

    Hauptvorteile:
    Hitzebeständig · Elektrisch isolierend · Formstabil

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • PPSU (Polyphenylsulfon)
    Teile aus PPSU (Polyphenylsulfon)
     

    PPSU (Polyphenylsulfon)

    PPSU ist ein Hochleistungskunststoff mit hervorragender Schlagzähigkeit, thermischer Stabilität und chemischer Beständigkeit, ideal für medizinische und industrielle Anwendungen.

    Gängige Qualitäten:
    Standard-PPSU · Glasgefülltes PPSU

    Hauptvorteile:
    Schlagfest · Hitzebeständig · Chemikalienbeständig

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • PU (Polyurethan)
    ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    PU (Polyurethan)

    PU ist ein flexibler, langlebiger Kunststoff, der sich für den Prototypenbau von Teilen eignet, die Elastizität, Abriebfestigkeit oder Dämpfung erfordern.

    Gängige Sorten:
    Starres PU · Flexibles PU · Guss-PU

    Hauptvorteile:
    Elastisch · Verschleißfest · Langlebig

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • HIPS (hochschlagfestes Polystyrol)
    ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    HIPS (hochschlagfestes Polystyrol)

    HIPS ist ein leichter, kostengünstiger Kunststoff mit guter Schlagfestigkeit und Bearbeitbarkeit, ideal für Prototypen und Konsumgüter.

    Gängige Qualitäten:
    Standard-HIPS · ABS-HIPS-Mischungen

    Hauptvorteile:
    Schlagfest · Kosteneffizient · Leicht zu bearbeiten

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

Zertifizierte und rückverfolgbare Materialien

NAITE TECH unterhält nach ISO9001, ISO14001 und ISO13485 zertifizierte Qualitätssysteme. Die umfassende Qualitätskontrolle umfasst eingehende Materialkontrolle, In-Prozess-Überwachung, automatisierte Tests und Endkontrolle und garantiert Konsistenz, Rückverfolgbarkeit und minimale Fehler in allen Prozessen.

Supply-Chain-Integration und Projektmanagement

Die nahtlose Integration der Lieferkette umfasst die Beschaffung mehrerer Materialien, globale Lagerhaltung, vorhersehbare Durchlaufzeiten und Rückverfolgbarkeit. Unser Projektmanagement gewährleistet einen reibungslosen Übergang vom Prototyp zur Massenproduktion, Risikominderung und pünktliche Lieferung.
fb847a5a-8e29-48f1-8cd2-762c4fc8f6f4

Warum sollten Sie sich für NAITE TECH für die Fertigung aus einer Hand entscheiden?

 
 

Erfahrung und Fachwissen

 
Über 30 Jahre Erfahrung in der integrierten Fertigung in verschiedenen Branchen.
 
 
 

Lieferketten- und technische Unterstützung

 
Integriertes Know-how in den Bereichen Supply Chain, Tooling, DFM und Projektmanagement.
 
 
 

Kosten- und Durchlaufzeiteffizienz

 

Optimierte Prozesse und Multiprozessintegration reduzieren Kosten und verkürzen Durchlaufzeiten.
 
 
 

Multiprozessintegration

 

CNC, 5-Achsen, Guss, Spritzguss, Blech, 3D-Druck und Oberflächenbehandlung unter einem Dach.
 
 

Qualität und Zuverlässigkeit

 
ISO-zertifizierte Systeme gewährleisten eine gleichbleibende Leistung und minimale Fehler.
     

FAQs – Integrierte Fertigung aus einer Hand

  • F1: Was ist CNC-Bearbeitung und wie funktioniert sie?

    Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um einen subtraktiven Fertigungsprozess, bei dem computergesteuerte Maschinen Material aus massiven Blöcken entfernen, um präzise Teile herzustellen. Der Prozess nutzt mehrachsige Bewegungen – typischerweise 3-Achsen, 4-Achsen oder 5-Achsen – um enge Toleranzen und komplexe Geometrien zu erreichen. Die CNC-Bearbeitung wird häufig sowohl für die Prototypenerstellung als auch für die Produktion eingesetzt.

  • F2: Welche Materialien können für die CNC-Bearbeitung verwendet werden?

    Die CNC-Bearbeitung unterstützt eine breite Palette von Materialien, darunter Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, Titan und technische Kunststoffe wie ABS, POM, Nylon und PEEK. Die Materialauswahl hängt von den Festigkeits-, Korrosionsbeständigkeits-, Gewichts- und Kostenanforderungen ab.

  • F3: Welche Toleranzen können durch CNC-Bearbeitung erreicht werden?

    Standardmäßige CNC-Bearbeitungstoleranzen liegen typischerweise zwischen ±0,05 mm und ±0,1 mm . Für hochpräzise Teile können durch optimierte Prozesse und Inspektionen Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreicht werden. GD&T-Funktionen wie Konzentrizität, Ebenheit und Position werden ebenfalls unterstützt.

  • F4: Was ist der Unterschied zwischen 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?

    Die 3-Achsen-Bearbeitung bewegt das Werkzeug entlang der X-, Y- und Z-Achse und eignet sich für einfache Geometrien.
    Die 4-Achsen-Bearbeitung fügt Rotationsbewegungen für einen besseren Zugang hinzu.
    Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht das gleichzeitige Schneiden in mehrere Richtungen, was die Rüstzeiten reduziert und die Genauigkeit komplexer Teile verbessert.

  • F5: Welche Oberflächenveredelungen sind für CNC-bearbeitete Teile verfügbar?

    Zu den gängigen Oberflächenbearbeitungen gehören Bearbeitung, Polieren, Perlenstrahlen, Eloxieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Brünieren und Bürsten. Die Oberflächenveredelung verbessert das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Funktionsleistung.

     

Bohrmaschine

Starten Sie Ihre Fertigung aus einer Hand mit NAITE TECH

Arbeiten Sie mit NAITE TECH zusammen, um Design, Prototyping, Multiprozessfertigung und Lieferung unter einem Dach zu optimieren. Stellen Sie Qualität, Effizienz und Skalierbarkeit Ihrer Produkte sicher.
Wenn es Probleme mit der CNC-Bearbeitung gibt.
Bitte kontaktieren Sie uns.
Fähigkeiten
Service
Unterstützung
Heim
COPYRIGHT © 2025 CHANGZHOU NAITE METAL TECHNOLOGY CO., LTD. ALLE RECHTE VORBEHALTEN.