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Kundenspezifische 3D-Druckdienste für Prototypen und Produktionsteile

Erhalten Sie präzise 3D-Druckteile aus Kunststoff und Metall mit technischer Unterstützung, kurzen Lieferzeiten und zuverlässiger Qualitätsprüfung. NAITE TECH bietet SLA-, SLS-, MJF-, FDM-, PolyJet- und Metall-3D-Druckdienste für Prototypen, Funktionstests und Kleinserienproduktion.
 
6 3D-Drucktechnologien verfügbar
Über 30 Kunststoff-, Harz- und Metallmaterialien
Präzision bis zu ±0,05 mm verfügbar
ISO 9001-zertifiziertes Qualitätssystem
Unterstützung von Prototypen bis zur Kleinserienproduktion
Materialzertifikate und Prüfberichte verfügbar
SLA, SLS, MJF, FDM, PolyJet und Metall-3D-Druck
Weltweiter Versand an über 30 Länder
Schnelle Angebotsantwort innerhalb von 12 Stunden
 
Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um Materialempfehlungen, DFM-Feedback und ein schnelles Fertigungsangebot von unserem Ingenieurteam zu erhalten.
3D-gedruckte Teile
 Alle hochgeladenen Dateien sind sicher geschützt und werden auf Anfrage im Rahmen einer NDA behandelt.
ISO 9001-Qualitätssystem | DFM-Engineering-Unterstützung | Kunststoff- und Metallmaterialien | Globale Lieferung | Inspektionsberichte verfügbar

Wählen Sie das richtige 3D-Druckverfahren für Ihre Teile

NAITE TECH bietet maßgeschneiderte 3D-Druckdienste für schnelle Prototypen, Funktionstests, komplexe Geometrien und Kleinserienproduktionsteile. Von Harzprototypen über Nylon-Funktionsteile bis hin zu 3D-gedruckten Metallkomponenten – unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Prozesses, Materials, der richtigen Toleranz und der richtigen Oberflächenbeschaffenheit für Ihr Projekt.

SLA 3D-gedruckte Harzprototypen

Hochauflösender SLA-3D-Druckservice für glatte, detaillierte und präzise Prototypenteile aus Harz.

SLA ist ideal für Erscheinungsmodelle, klare Prototypen, medizinische Modelle und komplexe Designs mit feinen Details. Es liefert glatte Oberflächen und präzise kleine Merkmale für die Validierung des Produktdesigns, visuelle Tests und Prototypen in Präsentationsqualität.

Am besten geeignet für:
Aussehensmodelle, klare Prototypen, detaillierte Teile, medizinische Modelle, kleine Merkmale

Materialien:
Standardharz, robustes Harz, klares Harz, Hochtemperaturharz, flexibles Harz

Technischer Bereich:
 Toleranz: ±0,1–0,2 mm
  Maximale Baugröße: Bis zu 600 × 600 × 400 mm
  Lieferzeit: 2–5 Tage
  Oberflächenbeschaffenheit: Glatt
  Stärke: Mittel
  Kostenniveau:   $$

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SLS 3D-gedruckte Nylonteile

Starker SLS-3D-Druckservice für langlebige Nylon-Funktionsprototypen und Endverbrauchs-Kunststoffteile.

SLS ist ideal für komplexe Geometrien, Schnappteile, Gehäuse, Halterungen, Clips und Funktionskomponenten, die eine gute mechanische Festigkeit erfordern. Da keine Stützstrukturen erforderlich sind, bietet es eine größere Gestaltungsfreiheit für interne Funktionen, bewegliche Baugruppen und leichte Nylonteile.

Am besten geeignet für:
Funktionsprototypen, Nylonteile, Schnappteile, Gehäuse, Halterungen, Clips, komplexe Geometrien

Materialien:
Nylon PA12, Nylon PA11, glasfaserverstärktes Nylon, flammhemmendes Nylon

Technischer Bereich:
  Toleranz: ±0,2–0,3 mm
  Maximale Baugröße: Bis zu 380 × 330 × 460 mm
  Lieferzeit: 3–7 Tage
  Oberflächenbeschaffenheit: Leicht körnig/matt
  Festigkeit: Hoch
  Kostenniveau: $$$

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MJF 3D-gedruckte Produktionsteile

MJF-3D-Druckservice in Produktionsqualität für langlebige, wiederholbare Nylonteile in kleinen Stückzahlen.

MJF eignet sich für Funktionstests, Endverbrauchskomponenten und die Produktion kleiner Stückzahlen, bei denen Festigkeit, Konsistenz und Chargenwiederholbarkeit wichtig sind. Es produziert starke Nylonteile mit feinen Details und stabiler mechanischer Leistung für Industrie-, Automobil-, Robotik- und Konsumgüteranwendungen.

Ideal für:
Kleinserienproduktion, funktionale Nylonteile, Endverbrauchskomponenten, langlebige Prototypen, Serienteile

Materialien:
Nylon PA12, Nylon PA11, PA12 Glasperlen, TPU

Technischer Bereich:
  Toleranz: ±0,15–0,25 mm
  Maximale Baugröße: Bis zu 380 × 284 × 380 mm
Lieferzeit: 3–7 Tage
  Oberfläche Finish: Fein strukturiert / matt
  Festigkeit: Hoch
  Kostenniveau: $$$

MJF 3D-Druck ansehen  
Holen Sie sich ein Angebot für den 3D-Druck von MJF
  • MJF 3D-gedruckte Nylonteile für die Kleinserienproduktion
  • PA12 MJF-Produktionsteile mit gleichbleibender Qualität
  • Langlebige MJF-Nylonkomponenten für Endanwendungen

FDM 3D-gedruckte Kunststoffprototypen

Kostengünstiger FDM-3D-Druckservice für große Kunststoffprototypen, Vorrichtungen und Vorrichtungen sowie schnelle Designvalidierung.

FDM ist ideal für Produkttests im Frühstadium, großformatige Kunststoffteile, Montagevorrichtungen, Werkzeughilfen und kostengünstige Funktionsprototypen. Es ist eine praktische Wahl, wenn Geschwindigkeit, Größe und Kosteneffizienz wichtiger sind als eine ultraglatte Oberflächenbeschaffenheit.

 Am besten geeignet für:
kostengünstige Prototypen, große Kunststoffteile, Vorrichtungen, Halterungen, Gehäuse, Designvalidierung

Materialien:
PLA, ABS, PETG, Nylon, TPU, kohlenstofffaserverstärkte Filamente

Technischer Bereich:
   Toleranz: ±0,3–0,5 mm
   Maximale Baugröße: Bis zu 1000 × 1000 × 1000 mm
   Lieferzeit: 1–5 Tage
   Oberflächenbeschaffenheit: Sichtbare Schichtlinien
   Festigkeit: Mittel
   Kostenniveau: $
Holen Sie sich ein Angebot für den FDM-3D-Druck
  • FDM 3D-gedruckter Kunststoffprototyp zur Designvalidierung
  • FDM 3D-gedruckte Vorrichtungen und Vorrichtungen für die Fertigung
  • Große Prototypenteile aus FDM-Kunststoff mit schneller Abwicklung

PolyJet Multi-Material 3D-gedruckte Modelle

Hochdetaillierter PolyJet 3D-Druckservice für realistische Prototypen, Präsentationsmodelle und Teile aus mehreren Materialien.

PolyJet eignet sich für glatte, detaillierte und optisch realistische Prototypen mit starren, flexiblen, transparenten oder Multimaterial-Funktionen. Es wird häufig zur Validierung des Erscheinungsbilds von Produkten, ergonomischen Tests, medizinischen Modellen, Soft-Touch-Prototypen und präsentationsfertigen Mustern verwendet.

 Ideal für:
Präsentationsmodelle, Multimaterial-Prototypen, Soft-Touch-Teile, transparente Modelle, visuelle Muster

Materialien:
Starre Photopolymere, flexible Materialien, transparente Materialien, gummiartige Materialien, Multimaterialkombinationen

Technischer Bereich:
   Toleranz: ±0,05–0,15 mm
   Maximale Baugröße: Bis zu 490 × 390 × 200 mm
   Lieferzeit: 3–7 Tage
   Oberflächenbeschaffenheit: Sehr glatt
   Festigkeit: Mittel
   Kostenniveau: $$$$
Holen Sie sich ein Angebot für den 3D-Druck von PolyJet
  • 3D-gedrucktes Multimaterial-Prototypmodell von PolyJet
  • Hochdetailliertes PolyJet-Präsentationsmodell mit glatter Oberfläche
  • PolyJet 3D-gedruckte flexible und transparente Prototypenteile

3D-gedruckte Metallkomponenten

Maßgeschneiderter Metall-3D-Druckservice für komplexe, leichte und leistungsstarke Metallkomponenten.

Der 3D-Metalldruck ist ideal für stabile Metallteile mit komplexen Geometrien, internen Kanälen, leichten Strukturen und Designs, die mit herkömmlicher Bearbeitung nur schwer herzustellen sind. Es eignet sich für Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Automobil-, Robotik- und Industrieanwendungen, die Leistung und Designfreiheit erfordern.

Ideal für:
Komplexe Metallteile, leichte Strukturen, interne Kanäle, Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Teile, Hochleistungskomponenten

Materialien:
Aluminium, Edelstahl, Titan, Werkzeugstahl, Inconel, Kobalt-Chrom

Technischer Bereich:
Toleranz: ±0,1–0,2 mm
   Maximale Baugröße: Bis zu 250 × 250 × 300 mm
   Lieferzeit: 7–15 Tage
   Oberflächenbeschaffenheit: Rau wie gedruckt, Nachbearbeitung möglich
   Festigkeit: Hoch
   Kostenniveau: $$$$$
Holen Sie sich ein Angebot für den 3D-Metalldruck ein
  • 3D-gedruckte Metallkomponenten für industrielle Anwendungen
  • Komplexes 3D-gedrucktes Metallteil mit leichter Struktur
  • Kundenspezifische 3D-gedruckte Metallteile mit Veredelung verfügbar

Sie sind sich nicht sicher, welches 3D-Druckverfahren Sie wählen sollen?

Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie uns Ihre Material-, Mengen-, Toleranz- und Anwendungsanforderungen mit. Unsere Ingenieure prüfen Ihren Entwurf und empfehlen Ihnen das am besten geeignete 3D-Druckverfahren für Ihr Projekt.
 
1. 6 Technologien und über 30 Materialien
SLA, SLS, MJF, FDM, PolyJet und Metall-3D-Druck für Kunststoff, Harz, Nylon, TPU, Aluminium, Edelstahl, Titan und mehr.

2. Flexibler technischer Bereich
, Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,5 mm, maximale Baugröße bis zu 1000 × 1000 × 1000 mm und Endbearbeitungsoptionen verfügbar.

3. 12-Stunden-Angebotsantwort.
Schnelle Angebotsunterstützung mit typischen Lieferzeiten von 1–15 Tagen, abhängig von Material, Größe, Menge und Nachbearbeitung.

4. Engineering DFM Review
Überprüfung der CAD-Dateien, Prozessempfehlung, Materialauswahl und Feedback zur Herstellbarkeit vor der Produktion.
 

3D-Druckmaterialien und Oberflächenveredelungsoptionen

Wählen Sie aus Kunststoff-, Harz-, Nylon-, TPU- und Metallmaterialien für individuelle 3D-gedruckte Prototypen und Produktionsteile. NAITE TECH bietet Unterstützung bei der Materialauswahl und Nachbearbeitungsdienste, einschließlich Schleifen, Polieren, Färben, Lackieren, Perlenstrahlen, Einsätze und CNC-Sekundärbearbeitung, um Festigkeit, Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Aussehen und Montageleistung basierend auf Ihren Anwendungsanforderungen zu verbessern.

3D-Druckmaterialien

  • PLA
    PLA 3D-gedruckte Teile
     

    PLA

    Kostengünstiges Material für Konzeptmodelle und Designvalidierung im Frühstadium.

    PLA eignet sich für einfache Prototypen, visuelle Modelle und kostengünstige Designtests. Es bietet eine gute Bedruckbarkeit und eine schnelle Bearbeitungszeit, was es zu einer praktischen Wahl für die frühe Produktentwicklung macht.

    Geeignet für:
    Konzeptmodelle, visuelle Prototypen, Designvalidierung im Frühstadium.

    Kompatibler Prozess:
    FDM-3D-Druck.

    Haupteigenschaften:
    Niedrige Kosten | Gutes Detail | Geringe Hitzebeständigkeit | Schnelle Produktion

     

  • ABS
    3D-gedruckte ABS-Teile
     

    ABS

    Langlebiges Kunststoffmaterial für funktionale Prototypen und Industrieteile.

    ABS bietet eine bessere Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit als PLA und eignet sich daher für Funktionsprototypen, Gehäuse, Halterungen und Montagetestteile.

    Geeignet für:
    Funktionsprototypen, Gehäuse, Halterungen, Montagetestteile

    Kompatibler Prozess:
    FDM 3D-Druck

    Haupteigenschaften:
    Gute Zähigkeit | Hitzebeständig | Schlagfest | Einfache Nachbearbeitung

  • PETG
    3D-gedruckte Teile aus PETG
     

    PETG

    Starker und chemikalienbeständiger Kunststoff für praktische Prototypenteile.

    PETG vereint Haltbarkeit, Flexibilität und chemische Beständigkeit und eignet sich daher für Schutzhüllen, Halterungen, Vorrichtungen und funktionelle Kunststoffkomponenten.

    Geeignet für:
    Funktionsteile, Abdeckungen, Halterungen, Vorrichtungen, chemikalienbeständige Prototypen.

    Kompatibler Prozess:
    FDM-3D-Druck.

    Haupteigenschaften:
    Robust | Chemikalienbeständig | Mäßige Flexibilität | Gute Haltbarkeit

  • Nylon PA12
    3D-gedruckte Teile aus Nylon PA12
     

    Nylon PA12

    Nylon in technischer Qualität für starke und langlebige Funktionsteile.

    Nylon PA12 ist eines der am häufigsten verwendeten 3D-Druckmaterialien für funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile. Es bietet hervorragende Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität.

    Geeignet für:
    Funktionsprototypen, Schnappteile, Gehäuse, Clips, Halterungen, Nylonteile für den Endverbrauch.

    Kompatibler Prozess:
    SLS-3D-Druck, MJF-3D-Druck.

    Haupteigenschaften:
    Hohe Festigkeit | Langlebig | Verschleißfest | Gute Flexibilität

  • TPU
    3D-gedruckte Teile aus TPU
     

    TPU

    Flexibles 3D-Druckmaterial für gummiähnliche Prototypenteile.

    TPU eignet sich für Teile, die Flexibilität, Schlagfestigkeit und Soft-Touch-Leistung erfordern. Es wird häufig für Dichtungen, Dichtungen, Schutzabdeckungen, Griffe und flexible Komponenten verwendet.

    Geeignet für:
    Flexible Teile, Dichtungen, Dichtungen, Griffe, Schutzhüllen, Soft-Touch-Prototypen.

    Kompatibler Prozess:
    FDM-3D-Druck, MJF-3D-Druck.

    Schlüsseleigenschaften:
    Flexibel | Schlagfest | Gummiartig | Gute Haltbarkeit

  • Harz
    3D-gedruckte Teile aus Harz
     

    Harz

    Hochdetailliertes Material für Modelle mit glattem Erscheinungsbild und präzise Prototypen.

    Harzmaterialien eignen sich ideal für Teile, die feine Details, eine glatte Oberflächenbeschaffenheit und eine hohe visuelle Qualität erfordern. Für transparente Teile, robuste Prototypen, hitzebeständige Modelle und flexible Komponenten stehen verschiedene Harzoptionen zur Verfügung.

    Geeignet für:
    Aussehensmodelle, klare Prototypen, detaillierte Teile, medizinische Modelle, Produktmuster.

    Kompatibler Prozess:
    SLA-3D-Druck, PolyJet-3D-Druck.

    Haupteigenschaften:
    Glatte Oberfläche | Hohe Detailgenauigkeit | Klare Optionen | Gute visuelle Qualität

  • Aluminium
    3D-gedruckte Teile aus Aluminium
     

    Aluminium

    Leichter Metallwerkstoff für starke und komplexe Metallkomponenten.

    Der 3D-Druck von Aluminium eignet sich für Leichtbaustrukturen, Luft- und Raumfahrtkomponenten, wärmeempfindliche Teile und komplexe Metallgeometrien, die auf herkömmliche Weise schwer zu bearbeiten sind.

    Geeignet für:
    Leichte Metallteile, Luft- und Raumfahrthalterungen, Wärmetauscher, komplexe Strukturen.

    Kompatibler Prozess:
    Metall-3D-Druck.

    Haupteigenschaften:
    Leicht | Gute Festigkeit | Gute thermische Leistung | Korrosionsbeständig

  • Edelstahl
    3D-gedruckte Teile aus Edelstahl
     

    Edelstahl

    Robustes Metallmaterial für langlebige Industrie- und Funktionskomponenten.

    Edelstahl bietet eine hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für Industrieteile, Werkzeugkomponenten, medizinische Instrumente und funktionelle Metallprototypen.

    Geeignet für:
    Industriekomponenten, medizinische Instrumente, Werkzeugteile, langlebige Metallprototypen.

    Kompatibler Prozess:
    Metall-3D-Druck.

    Haupteigenschaften:
    Hohe Festigkeit | Korrosionsbeständig | Langlebig | Verschleißfest

  • Titan
    3D-gedruckte Teile aus Titan
     

    Titan

    Hochleistungsmetallwerkstoff für leichte und anspruchsvolle Anwendungen.

    Titan bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität. Es wird häufig für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Automobilindustrie und der Hochleistungstechnik eingesetzt.

    Geeignet für:
    Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Teile, leichte Strukturen, Hochleistungsteile.

    Kompatibler Prozess:
    Metall-3D-Druck.

    Haupteigenschaften:
    Leicht | Hohe Festigkeit | Korrosionsbeständig | Biokompatibel

Oberflächenveredelung und Nachbearbeitung

  • Support-Entfernung
    Stützentfernung für 3D-gedruckte Teile
     

    Support-Entfernung

    Grundlegende Nachbearbeitung zum Entfernen von Stützstrukturen aus 3D-gedruckten Teilen vor der Endbearbeitung, Inspektion oder Montage.

    Bei SLA-, FDM-, PolyJet- und 3D-gedruckten Metallteilen ist häufig eine Entfernung der Stützstruktur erforderlich. Es hilft, die Teileoberfläche zu reinigen und Komponenten für das Schleifen, Polieren, Lackieren, Beschichten oder die Endkontrolle vorzubereiten.

    Geeignet für:
    Prototypenteile, Harzteile, FDM-Teile, PolyJet-Modelle, 3D-gedruckte Metallkomponenten.

    Kompatible Prozesse:
    SLA, FDM, PolyJet, 3D-Metalldruck.

    Hauptvorteile:
    Sauberere Teile | Bereit zum Fertigstellen | Verbessertes Erscheinungsbild | Bessere Handhabung

  • Schleifen und Polieren
    Schleifen und Polieren von 3D-gedruckten Teilen
     

    Schleifen und Polieren

    Oberflächenglättungsverfahren zur Reduzierung von Schichtlinien und zur Verbesserung des Erscheinungsbilds von 3D-gedruckten Teilen.

    Schleifen und Polieren eignen sich für visuelle Prototypen, Teile aus klarem Harz, Ausstellungsmodelle und Aussehensmuster. Dieser Prozess kann die Oberflächenglätte verbessern und Teile für die Lackierung oder Beschichtung vorbereiten.

    Geeignet für:
    Aussehensprototypen, transparente Teile, Präsentationsmodelle, Produktmuster.

    Kompatible Materialien:
    Harz, PLA, ABS, PETG, ausgewählte Kunststoff- und Metallteile.

    Hauptvorteile:
    Glattere Oberfläche | Reduzierte Ebenenlinien | Bessere visuelle Qualität | Lackiervorbereitung

  • Perlenstrahlen
    Perlenstrahlen von 3D-gedruckten Teilen
     

    Perlenstrahlen

    Einheitliche matte Oberfläche für 3D-Druckteile aus Nylon, Kunststoff und Metall.

    Perlstrahlen hilft dabei, Pulverrückstände zu entfernen, kleinere Oberflächenrauheiten zu glätten und eine gleichmäßige matte Textur zu erzeugen. Es wird häufig für SLS-Nylonteile, MJF-Nylonteile und 3D-gedruckte Metallkomponenten verwendet.

    Geeignet für:
    Funktionsprototypen, Nylonteile, PA12-Teile, gedruckte Metallteile, Endverbrauchskomponenten.

    Kompatible Prozesse:
    SLS, MJF, Metall-3D-Druck.

    Hauptvorteile:
    Gleichmäßige matte Oberfläche | Sauberere Oberfläche | Konsistente Textur | Verbessertes Erscheinungsbild des Teils

  • Färberei
    Färben von 3D-gedruckten Teilen
     

    Färberei

    Farbveredelungsoption für 3D-gedruckte Nylonteile, insbesondere SLS- und MJF-PA12-Komponenten.

    Das Färben wird üblicherweise verwendet, um weiße oder graue Nylonteile in Schwarz oder andere Farben umzuwandeln. Es bietet bei vielen Funktionsteilen aus Nylon eine bessere Farbkonsistenz als die Oberflächenlackierung.

    Geeignet für:
    Nylon-Prototypen, PA12-Teile, Funktionskomponenten, Kleinserienproduktionsteile.

    Kompatible Materialien:
    Nylon PA12, Nylon PA11, ausgewählte SLS- und MJF-Materialien.

    Hauptvorteile:
    Konsistente Farbe | Besseres Aussehen | Geeignet für Serienteile | Übliche schwarze Ausführung verfügbar

     

  • Malerei
    Lackieren von 3D-gedruckten Teilen
     

    Malerei

    Individuelle Farbveredelung für 3D-gedruckte Prototypen, Produktmuster und Präsentationsmodelle.

    Durch Lackieren kann die visuelle Qualität verbessert und die Produktfarbe, die Markenfarbe oder die Erscheinungsbilderfordernisse angepasst werden. Es eignet sich für Ausstellungsmodelle, Prototypen von Konsumgütern, Harzteile und Kunststoffteile.

    Geeignet für:
    Aussehensmodelle, Produktmuster, Display-Prototypen, Verbraucherproduktteile.

    Kompatible Materialien:
    Harz, PLA, ABS, PETG, Nylon, ausgewählte Metallteile.

    Hauptvorteile:
    Benutzerdefinierte Farben | Verbessertes Erscheinungsbild | Farbanpassung der Marke | Präsentationsfertiges Finish

  • Klare Beschichtung
    Klare Beschichtung von 3D-gedruckten Teilen
     

    Klare Beschichtung

    Schutz- oder Glanzbeschichtung für transparente Teile, Ausstellungsmodelle und optische Prototypen.

    Eine Klarlackierung kann den Oberflächenglanz verbessern, die Transparenz erhöhen und die Teileoberfläche schützen. Es wird häufig für klare SLA-Teile, visuelle Prototypen und Produktpräsentationsmuster verwendet.

    Geeignet für:
    Teile aus klarem Harz, transparente Prototypen, Ausstellungsmodelle, Muster des Aussehens.

    Kompatible Materialien:
    Klares Harz, Standardharz, ausgewählte Kunststoffteile.

    Hauptvorteile:
    Verbesserter Glanz | Bessere Transparenz | Oberflächenschutz | Verbesserte visuelle Qualität

  • Dampfglättung
    Dampfgeglättete 3D-gedruckte Kunststoffteile mit glatterer Oberflächenbeschaffenheit
     

    Dampfglättung

    Chemisches Glättungsverfahren für ausgewählte 3D-Druckteile aus Kunststoff.

    Die Dampfglättung trägt dazu bei, sichtbare Schichtlinien zu reduzieren und die Oberflächenbeschaffenheit kompatibler thermoplastischer Materialien zu verbessern. Es eignet sich für funktionale Prototypen und Kunststoffteile, die ein glatteres Erscheinungsbild erfordern.

    Geeignet für:
    Kunststoffprototypen, FDM-Teile, ausgewählte Nylonteile, Funktionskomponenten

    Kompatible Materialien:
    ABS, ausgewählte Thermoplaste, ausgewählte Nylonmaterialien

    Hauptvorteile:
    Reduzierte Schichtlinien | Glattere Oberfläche | Verbessertes Erscheinungsbild | Bessere Reinigbarkeit

  • Gewindeschneiden und Einsätze
    Einfädeln und Einbau von Einsätzen für 3D-gedruckte Teile
     

    Gewindeschneiden und Einsätze

    Nachbearbeitungsoption zum Hinzufügen von Gewinden, Messingeinsätzen und Montagemerkmalen zu 3D-gedruckten Teilen.

    Gewinde und Einsätze sind nützlich für funktionale Prototypen, Gehäuse, Halterungen, Vorrichtungen und Endverbrauchsteile, die Schrauben, Befestigungselemente oder eine wiederholte Montage benötigen.

    Geeignet für:
    Gehäuse, Halterungen, Vorrichtungen, Montageteile, Funktionsprototypen

    Kompatible Materialien:
    Nylon, ABS, PETG, Harz, ausgewählte Metallteile

    Hauptvorteile:
    Montagefertige Teile | Stärkere Befestigung | Wiederverwendbare Fäden | Bessere Produkttests

  • CNC-Sekundärbearbeitung
    CNC-Sekundärbearbeitung von 3D-gedruckten Teilen
     

    CNC-Sekundärbearbeitung

    Präzisionsbearbeitungsprozess für kritische Merkmale nach dem 3D-Druck.

    Die CNC-Sekundärbearbeitung kann für Löcher, Gewinde, Dichtflächen, Passflächen und Präzisionsmontagebereiche mit engen Toleranzen eingesetzt werden. Dies ist besonders nützlich, wenn 3D-gedruckte Teile eine höhere Maßgenauigkeit bei ausgewählten Merkmalen erfordern.

    Geeignet für:
    Präzisionslöcher, Gewinde, Dichtflächen, Metallteile, Funktionsbaugruppen.

    Kompatible Materialien:
    Metall, Nylon, ABS, PETG, ausgewählte technische Kunststoffe.

    Hauptvorteile:
    Verbesserte Genauigkeit | Merkmale mit engeren Toleranzen | Bessere Passform | Funktionale Montageunterstützung

  • Inspektion und Montage
    Inspektion und Montage individueller 3D-gedruckter Teile vor dem Versand
     

    Inspektion und Montage

    Endkontrolle, Grundmontage und Verpackungsunterstützung für Prototypen- und Kleinserienproduktionsprojekte.

    Inspektions- und Montagedienste tragen dazu bei, sicherzustellen, dass fertige 3D-gedruckte Teile vor der Auslieferung den Projektanforderungen entsprechen. Wir können visuelle Inspektionen, Maßkontrollen, einfache Montage und Exportverpackung unterstützen.

    Geeignet für:
    Produktionsmuster, zusammengebaute Prototypen, Endverbrauchsteile, Kleinserienprojekte.

    Kompatible Projekte:
    Prototypenteile, Funktionsteile, Fertigmodelle, Teile für die Serienproduktion.

    Hauptvorteile:
    Qualitätskontrolle | Gebrauchsfertige Teile | Reduziertes Lieferantenmanagement | Höhere Liefersicherheit

Leitfaden zur Auswahl von 3D-Druckmaterialien

Die Wahl des richtigen 3D-Druckmaterials hängt von der Funktion, Festigkeit, Flexibilität, Hitzebeständigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Toleranz und dem Budget des Teils ab. Nutzen Sie diese Kurzanleitung, um gängige Projektanforderungen zu vergleichen und geeignete Materialien, Prozesse und Veredelungsoptionen für Ihre individuellen 3D-gedruckten Teile auszuwählen.
Projektanforderung Empfohlene Materialien Passende Prozesse Empfohlene Endbearbeitung
Kostengünstige Konzeptmodelle PLA, ABS FDM Entfernen, Schleifen, Lackieren
Prototypen mit glattem Erscheinungsbild Standardharz, klares Harz, robustes Harz SLA, PolyJet Schleifen, Polieren, Lackieren, Klarlackieren
Starke funktionelle Kunststoffteile Nylon PA12, PA11, PETG, ABS SLS, MJF, FDM Perlenstrahlen, Färben, Schleifen
Flexible gummiartige Teile TPU, flexibles Harz FDM, MJF, SLA, PolyJet Entfernen des Stützmaterials, leichte Nachbearbeitung
Vorrichtungen, Vorrichtungen und Werkzeughilfen ABS, PETG, Nylon PA12, Kohlefaserfilamente FDM, SLS, MJF Schleifen, Einsätze, CNC-Sekundärbearbeitung
Leichte oder komplexe Metallteile Aluminium, Titan, Edelstahl Metall-3D-Druck Perlenstrahlen, Polieren, CNC-Sekundärbearbeitung
Montagefertige Komponenten Nylon PA12, ABS, PETG, Aluminium, Edelstahl SLS, MJF, FDM, Metall-3D-Druck Gewindeschneiden, Messingeinsätze, CNC-Sekundärbearbeitung
Kleinserienteile Nylon PA12, PA11, PA12 Glasperlen, TPU, Aluminium MJF, SLS, Metall-3D-Druck Perlenstrahlen, Färben, Inspektion, Verpackung

Tipps zur Materialauswahl von NAITE TECH:

Materialleistung und Oberflächenbeschaffenheit können je nach Druckverfahren, Teilegeometrie, Wandstärke, Bauausrichtung, Toleranzanforderungen und Nachbearbeitungsmethode variieren. Laden Sie Ihre CAD-Dateien und Anwendungsdetails hoch und unsere Ingenieure empfehlen geeignete Materialien und Veredelungsoptionen für Ihr Projekt.
Bohrmaschine

Erhalten Sie fachmännische Material- und Veredelungsempfehlungen

Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie uns mit, wie Ihr Teil verwendet werden soll. Die Ingenieure von NAITE TECH helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen 3D-Druckmaterials, der richtigen Oberflächenbeschaffenheit, Toleranz und Nachbearbeitungslösung, um Festigkeit, Aussehen, Vorlaufzeit und Kosten in Einklang zu bringen.
 
30+ Materialien | 10+ Finishing-Optionen | 12-Stunden-Angebot | 100 % Inspektion | Mindestbestellmenge ab 1 Stück | Geheimhaltungsvereinbarung verfügbar
 

3D-Drucklösungen für Industrieanwendungen

NAITE TECH bietet maßgeschneiderte 3D-Drucklösungen für Ingenieure, Produktentwickler und Einkaufsteams in den Bereichen Medizin, Luft- und Raumfahrt, Robotik, Automobil, Elektronik und Industrieanwendungen. Von visuellen Prototypen über Funktionstestteile bis hin zu Kleinserienproduktionskomponenten helfen wir bei der Herstellung präziser, langlebiger und anwendungsbereiter 3D-gedruckter Teile basierend auf Ihren Material-, Toleranz-, Oberflächenbeschaffenheits- und Leistungsanforderungen.
3D-gedruckte Prototypen medizinischer Geräte und Teile aus klarem Harz

Prototypen medizinischer Geräte

Kundenspezifische 3D-gedruckte Teile für die Entwicklung medizinischer Produkte, Gerätetests, anatomische Modelle und funktionale Prototypen.

Gemeinsame Teile:
Gehäuse für medizinische Geräte, anatomische Modelle, Bohrschablonen, Testvorrichtungen, Halterungen.

Empfohlene Prozesse:
SLA, SLS, MJF, PolyJet, Metall-3D-Druck.

Geeignete Materialien:
Klares Harz, robustes Harz, Nylon PA12, Titan, Edelstahl
Leichte 3D-gedruckte Luft- und Raumfahrt- und Drohnenkomponenten

Automobil-Prototypteile

Kundenspezifische 3D-gedruckte Automobilteile für Designvalidierung, Funktionstests, Innenprototypen, Halterungen, Clips und Vorrichtungen.

Gemeinsame Teile:
Innenprototypen, Halterungen, Clips, Gehäuse, Kanäle, Testvorrichtungen, Montagewerkzeuge

Empfohlene Prozesse:
FDM, SLS, MJF, SLA, Metall-3D-Druck

Geeignete Materialien:
ABS, PETG, Nylon PA12, Harz, Aluminium, Edelstahl
3D-gedruckte Robotergreifer und Automatisierungskomponenten

Teile für Robotik und Automatisierung

Langlebige 3D-gedruckte Komponenten für Robotersysteme, Automatisierungsgeräte, Greifer, Endeffektoren und kundenspezifische Funktionsteile.

Gemeinsame Teile:
Robotergreifer, Endeffektoren, Sensorgehäuse, Gelenke, Halterungen, Leichtbaustrukturen.

Empfohlene Prozesse:
SLS, MJF, FDM, Metall-3D-Druck.

Geeignete Materialien:
Nylon PA12, TPU, PETG, Aluminium, Titan
Kundenspezifische 3D-gedruckte Prototypenteile und Halterungen für die Automobilindustrie

Luft- und Raumfahrt- und Drohnenkomponenten

Leichte 3D-gedruckte Teile für Prototypen in der Luft- und Raumfahrt, UAV-Komponenten, komplexe Halterungen, Kanäle und Hochleistungsstrukturen.

Gemeinsame Teile:
Leichte Halterungen, Kanäle, Gehäuse, Vorrichtungen, interne Kanalteile, UAV-Komponenten.

Empfohlene Prozesse:
SLS, MJF, FDM, Metall-3D-Druck.

Geeignete Materialien:
Nylon PA12, Kohlefaserfilamente, Aluminium, Titan, Edelstahl
3D-gedruckte Prototypen und Produktgehäuse der Unterhaltungselektronik

Prototypen der Unterhaltungselektronik

Hochdetaillierte 3D-gedruckte Prototypen für elektronische Gehäuse, intelligente Geräte, Tasten, Anschlüsse, Produktmuster und Anzeigemodelle.

Gemeinsame Teile:
Elektronikgehäuse, Tasten, Anschlüsse, Abdeckungen, Anzeigemodelle, Produktmuster

Empfohlene Prozesse:
SLA, PolyJet, SLS, MJF, FDM

Geeignete Materialien:
Harz, klares Harz, ABS, PETG, Nylon PA12, TPU
3D-gedruckte Industrievorrichtungen, Vorrichtungen und Ausrüstungsteile

Teile für Industrieanlagen

Funktionelle 3D-gedruckte Teile für Industrieanlagen, Vorrichtungen, Vorrichtungen, Werkzeughilfen, Ersatzteile und montagefertige Komponenten.

Gemeinsame Teile:
Vorrichtungen, Vorrichtungen, Werkzeughilfen, Maschinenabdeckungen, Halterungen, Prüflehren, Ersatzteile

Empfohlene Prozesse:
FDM, SLS, MJF, Metall-3D-Druck

Geeignete Materialien:
ABS, PETG, Nylon PA12, Kohlefaserfilamente, Edelstahl, Aluminium
Bohrmaschine

Benötigen Sie 3D-gedruckte Teile für Ihre Branche?

Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie uns Ihre Anforderungen an Anwendung, Material, Menge, Toleranz und Oberflächenbeschaffenheit mit. Unsere Ingenieure prüfen Ihr Projekt und empfehlen das richtige 3D-Druckverfahren, Material und die richtige Nachbearbeitungslösung für Ihre Branchenanwendung.

So erhalten Sie benutzerdefinierte 3D-gedruckte Teile

Es ist ganz einfach, maßgeschneiderte 3D-gedruckte Teile von NAITE TECH zu erhalten. Senden Sie uns Ihre CAD-Dateien, Materialanforderungen, Menge, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit und Anwendungsdetails. Unser Ingenieurteam prüft Ihr Projekt, empfiehlt das richtige 3D-Druckverfahren und erstellt schnell ein Fertigungsangebot.
Reichen Sie Ihre Zeichnungen ein, um ein Angebot zu erhalten. Alle Informationen werden vertraulich behandelt.
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1. Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch
Senden Sie Ihre 3D-Modelle oder technischen Zeichnungen zur Überprüfung. Wir unterstützen gängige Dateiformate, einschließlich STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT und 3MF.

Was Sie bereitstellen müssen:
CAD-Dateien, Zeichnungen, Menge, Materialpräferenz, Toleranzanforderungen, Oberflächenbeschaffenheit und Anwendungsdetails.
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2. Technische Überprüfung und Angebot
Unsere Ingenieure prüfen Ihren Entwurf auf Herstellbarkeit, Materialeignung, Wandstärke, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit und Nachbearbeitungsanforderungen, bevor wir Ihnen schnell ein Angebot unterbreiten.

Sie erhalten:
Prozessempfehlung, Materialvorschlag, DFM-Feedback, Durchlaufzeit und Angebotsdetails.
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3. 3D-Druck und Nachbearbeitung
Ihre Teile werden mit dem ausgewählten 3D-Druckverfahren hergestellt und anschließend gemäß Ihren Anforderungen fertiggestellt, einschließlich Entfernen der Stützstruktur, Schleifen, Polieren, Färben, Lackieren, Einlegen oder CNC-Sekundärbearbeitung.

Produktionsunterstützung:
SLA, SLS, MJF, FDM, PolyJet, Metall-3D-Druck, Oberflächenveredelung und Montageunterstützung.
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4. Inspektion und weltweite Lieferung
Die fertigen Teile werden geprüft, verpackt und an Ihren Standort versandt. Inspektionsberichte, Materialzertifikate, sichere Verpackung und weltweite Lieferunterstützung sind auf Anfrage erhältlich.

Qualität und Lieferung:
Sichtprüfung, Maßprüfungen, Prüfberichte, sichere Verpackung, Sendungsverfolgung und Exportversand.
Bohrmaschine

Sind Sie bereit, Ihr 3D-Druckprojekt zu starten?

Laden Sie Ihre CAD-Dateien und Anwendungsanforderungen hoch. Unsere Ingenieure prüfen Ihren Entwurf und geben Empfehlungen zu Prozess, Material, Endbearbeitung, Durchlaufzeit und Angebot.
12-Stunden-Angebotsantwort | Mindestbestellmenge ab 1 Stück | NDA verfügbar | Inspektionsberichte verfügbar | Weltweiter Versand

Qualitätssicherung für 3D-gedruckte Teile

NAITE TECH folgt einem kontrollierten Qualitätsprozess für kundenspezifische 3D-gedruckte Teile, von der Überprüfung der CAD-Dateien und der Materialauswahl bis hin zur Produktion, Nachbearbeitung, Inspektion und endgültigen Lieferung. Wir tragen dazu bei, dass Ihre Prototypen und Kleinserienteile vor der Auslieferung die erforderlichen Geometrie-, Oberflächenbeschaffenheits-, Montage- und Anwendungsanforderungen erfüllen.

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1. ISO 9001-zertifiziertes Qualitätssystem

Unser Herstellungs- und Inspektionsprozess folgt den ISO 9001-Qualitätsmanagementanforderungen, um eine konsistente Produktion, einen kontrollierten Arbeitsablauf und eine zuverlässige Lieferung kundenspezifischer 3D-gedruckter Teile zu unterstützen.​​​​​​​
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2. Technische Überprüfung vor der Produktion

Dieser Bereich kann angepasst werden, um Text hinzuzufügen. Die Länge des Textes wird angepasst und hat keinen Einfluss auf den Betrieb der gesamten Website.
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3. Maßkontrolle und Qualitätsberichte

Fertige Teile können auf Schlüsselabmessungen, Oberflächenqualität, Geometrie, Passform und Aussehen überprüft werden. Materialzertifikate und Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.​​​​​​​
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4. Sichere Dateiverwaltung und NDA-Unterstützung

Hochgeladene CAD-Dateien, Zeichnungen und Projektinformationen werden sicher behandelt. NDA-Unterstützung ist auf Anfrage für vertrauliche Prototypen- und Produktentwicklungsprojekte verfügbar.

Repräsentative Beispiele für 3D-Druckprojekte

Entdecken Sie typische 3D-Druckprojekte, die wir für Prototypen, Funktionstests, Baugruppenvalidierung und Kleinserienproduktion unterstützen. Diese Beispiele zeigen, wie NAITE TECH Kunden dabei hilft, den richtigen Prozess, das richtige Material, die richtige Oberflächenbeschaffenheit und die richtige Inspektionslösung basierend auf Teilefunktion, Geometrie, Toleranz und Anwendungsanforderungen auszuwählen.
  • Hochdetaillierter Harzprototyp zur Validierung des Produktdesigns
  • Nylon-Funktionsteile für Montagetests
  • Kostengünstige Kunststoffvorrichtungen zur Fertigungsunterstützung
  • Komplexe Metallkomponenten für Hochleistungsanwendungen

3D-Druck vs. CNC-Bearbeitung vs. Spritzguss

Die Wahl des richtigen Herstellungsverfahrens hängt von Ihrem Teiledesign, den Materialanforderungen, der Toleranz, der Menge, der Oberflächenbeschaffenheit, der Vorlaufzeit und dem Budget ab. Der 3D-Druck eignet sich ideal für schnelle Prototypen, komplexe Geometrien, Funktionstests und die Produktion kleiner Stückzahlen, während CNC-Bearbeitung und Spritzguss möglicherweise die bessere Wahl für engere Toleranzen, bestimmte Materialien oder die Produktion großer Stückzahlen sind.
Herstellungsmethode Am besten für Vorteile Einschränkungen
3D-Druck Schnelle Prototypen, komplexe Geometrien, Funktionstests, Kleinserienfertigung Schnelle Abwicklung, niedrige Werkzeugkosten, Designflexibilität, geeignet für komplexe Formen Oberflächenbeschaffenheit und Toleranz hängen vom Prozess, Material und der Nachbearbeitung ab
CNC-Bearbeitung Hochpräzise Teile, Metall- und Kunststoffkomponenten, Merkmale mit engen Toleranzen Hervorragende Genauigkeit, starke Materialeigenschaften, glatt bearbeitete Oberflächen Höhere Kosten für komplexe Geometrien, mehr Materialverschwendung, längere Einrichtungszeit für einige Teile
Spritzguss Kunststoffproduktion in großen Mengen, wiederholbare Kunststoffteile Niedrige Stückkosten bei hohen Stückzahlen, gleichbleibende Qualität, große Auswahl an Kunststoffmaterialien Hohe Formkosten, längere Werkzeugvorlaufzeit, weniger Flexibilität bei Designänderungen
Sie sind sich nicht sicher, welcher Prozess der beste ist?
12-Stunden-Angebotsantwort | Mindestbestellmenge ab 1 Stück | NDA verfügbar | Inspektionsberichte verfügbar | Weltweiter Versand
Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch und teilen Sie uns Ihre Material-, Toleranz-, Mengen-, Oberflächenbeschaffenheits- und Anwendungsanforderungen mit. Die Ingenieure von NAITE TECH prüfen Ihren Entwurf und empfehlen, ob 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Spritzguss oder eine kombinierte Fertigungslösung für Ihr Projekt am besten geeignet ist.
Laden Sie CAD-Dateien zur Fertigungsprüfung hoch
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Wann Sie sich für den 3D-Druck entscheiden sollten

Entscheiden Sie sich für den 3D-Druck, wenn Sie schnelle Prototypen, komplexe Strukturen, leichte Designs, interne Kanäle, kundenspezifische Teile oder eine Kleinserienfertigung ohne Werkzeuginvestitionen benötigen.

Beste Anwendungen:
Prototypenteile, Funktionstests, Designvalidierung, Vorrichtungen, Vorrichtungen, medizinische Modelle, Robotikteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten und kundenspezifische Produkte.
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Wann sollte man sich für die CNC-Bearbeitung entscheiden?

Entscheiden Sie sich für die CNC-Bearbeitung, wenn Ihr Teil engere Toleranzen, spezielle technische Materialien, glatt bearbeitete Oberflächen, Gewindelöcher, präzise Passmerkmale oder eine höhere mechanische Leistung erfordert.

Beste Anwendungen:
Präzisionsmetallteile, technische Kunststoffteile, Funktionsbaugruppen, Komponenten mit engen Toleranzen und bearbeitete Endverbrauchsteile.
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Wann sollte man sich für Spritzguss entscheiden?

Entscheiden Sie sich für Spritzguss, wenn Ihr Design fertig ist und Sie eine Kunststoffproduktion in großen Mengen mit gleichbleibender Teilequalität und niedrigeren Stückkosten im großen Maßstab benötigen.

Beste Anwendungen:
Massenproduktion von Kunststoffteilen, Konsumgütern, Gehäusen, Clips, Abdeckungen und wiederholbaren Formteilen.

3D-Druck-Designrichtlinien für kundenspezifische Teile

Gute 3D-Druckergebnisse beginnen mit der richtigen Teilekonstruktion. Wandstärke, Strukturgröße, Toleranz, Ausrichtung, Materialauswahl und Nachbearbeitungsanforderungen können sich alle auf Festigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Maßgenauigkeit und Produktionskosten auswirken. Die Ingenieure von NAITE TECH überprüfen Ihre CAD-Dateien vor der Produktion und geben DFM-Feedback, um die Herstellbarkeit und die Leistung des Endteils zu verbessern.
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    Mindestwandstärke

    Die Wandstärke beeinflusst die Festigkeit, Bedruckbarkeit und Dimensionsstabilität des Teils. Dünne Wände können sich während der Nachbearbeitung verformen, brechen oder versagen.

    Allgemeine Richtlinie:
    0,6–1,0 mm für Harzteile
    1,0–2,0 mm für FDM-, SLS-, MJF- und Metallteile.
    Die endgültige Empfehlung hängt vom Material, der Geometrie und der Anwendung ab.
    Sprechen Sie mit einem Ingenieur
  • Medaille

    Toleranz und Passform

    Die Toleranzen beim 3D-Druck variieren je nach Prozess, Material, Teilegröße und Bauausrichtung. Für eng anliegende Teile, Passflächen, Löcher und Montagemerkmale ist möglicherweise zusätzlicher Freiraum oder eine CNC-Nachbearbeitung erforderlich.

    Allgemeine Richtlinie:
    Sorgen Sie für ausreichenden Abstand für bewegliche Teile, Schnappverbindungen und Baugruppen. Kritische Löcher, Gewinde und Dichtflächen sollten in den Zeichnungen deutlich gekennzeichnet sein.
    Sprechen Sie mit einem Ingenieur
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    Kleine Features und Details

    Feine Details, kleiner Text, dünne Rippen und scharfe Kanten werden möglicherweise nicht klar gedruckt, wenn sie unterhalb der Prozessfähigkeit liegen. SLA und PolyJet eignen sich besser für kleine Features, während FDM eher für größere Features und funktionale Prototypen geeignet ist.

    Allgemeine Richtlinie:
    Verwenden Sie größere Strukturgrößen für Funktionsteile und wählen Sie hochauflösende Prozesse für detaillierte Prototypen.
    Sprechen Sie mit einem Ingenieur
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    Löcher, Gewinde und Einsätze

    Gedruckte Löcher erfordern möglicherweise eine Nachbearbeitung, um eine genaue Passform zu gewährleisten. Für Teile, die Schrauben, Befestigungselemente oder eine wiederholte Montage benötigen, werden Gewindeeinsätze oder CNC-Sekundärbearbeitung empfohlen.

    Allgemeine Richtlinie:
    Verwenden Sie Messingeinsätze, Gewindeschneiden oder CNC-Bearbeitung für stärkere und zuverlässigere Gewindefunktionen.
    Sprechen Sie mit einem Ingenieur
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    Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit

    Durch unterschiedliche Prozesse entstehen unterschiedliche Oberflächenstrukturen. SLA und PolyJet bieten glattere Oberflächen, SLS und MJF bieten fein strukturierte Nylonoberflächen und FDM zeigt sichtbare Schichtlinien. Durch eine Nachbearbeitung können Aussehen und Funktion verbessert werden.

    Allgemeine Richtlinie:
    Geben Sie an, ob Ihr Teil wie gedruckt, matt, glatt, poliert, lackiert, gefärbt oder für die Montage vorbereitet werden muss.
    Sprechen Sie mit einem Ingenieur
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    Dateivorbereitung

    Klare CAD-Dateien und Projektinformationen tragen dazu bei, die Angebotserstellung zu beschleunigen und Produktionsrisiken zu reduzieren.

    Empfohlene Dateien:
    STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT, 3MF.
    Bitte geben Sie Material, Menge, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit, Anwendung und alle kritischen Abmessungen an.
    Sprechen Sie mit einem Ingenieur

Warum sollten Sie sich für NAITE TECH für den 3D-Druck entscheiden?

NAITE TECH kombiniert mehrere 3D-Drucktechnologien, technische Unterstützung, Materialauswahl, Nachbearbeitung und Qualitätsprüfung, um Kunden bei der sicheren Herstellung präziser Prototypen und Kleinserienproduktionsteile zu unterstützen.
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1. Komplette 3D-Drucklösungen

Von SLA, SLS, MJF, FDM, PolyJet und Metall-3D-Druck bis hin zur Materialauswahl, Oberflächenveredelung, Inspektion und weltweiten Lieferung unterstützen wir Ihr Projekt von der CAD-Dateiprüfung bis hin zu fertigen Teilen.​​​​​​​
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2. Technische Unterstützung vor der Produktion

Unsere Ingenieure überprüfen Ihre CAD-Dateien, Materialanforderungen, Toleranzanforderungen, Oberflächenbeschaffenheit und Anwendungsdetails vor der Produktion, um Fertigungsrisiken zu reduzieren und die Qualität des Endteils zu verbessern.
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3. Flexible Prototypen- und Kleinserienfertigung

MOQ ab 1 Stück, über 30 Materialoptionen, mehrere Endbearbeitungsmethoden und prozessabhängige Toleranzen von ±0,05 mm bis ±0,5 mm tragen zur Unterstützung sowohl früher Prototypen als auch funktionsfähiger Produktionsteile bei.​​​​​​​
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4. Qualitätsprüfung und sichere Projektabwicklung

Für Projekte, die eine zusätzliche Qualitäts- und Vertraulichkeitskontrolle erfordern, stehen ein nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätssystem, Inspektionen vor dem Versand, Inspektionsberichte, Materialzertifikate und NDA-Unterstützung zur Verfügung.

FAQs – 3D-Druckdienste

  • F10: Woher weiß ich, ob der 3D-Druck das richtige Verfahren für mein Projekt ist?

    Wenn Ihr Projekt eine schnelle Iteration, komplexe Geometrien, niedrige Werkzeugkosten oder kurze Vorlaufzeiten erfordert, ist der 3D-Druck oft eine ideale Lösung.
    Unsere Ingenieure können Ihren Entwurf bewerten und empfehlen, ob 3D-Druck, CNC-Bearbeitung oder Formen die am besten geeignete Herstellungsmethode ist.


  • F9: Wie lange dauert der 3D-Druck?

    Die Lieferzeiten hängen von der Teilegröße, der Komplexität, dem Material und der Menge ab.
    Prototypen können oft innerhalb weniger Tage geliefert werden, während die Zeitpläne für die Serienproduktion auf der Grundlage des Projektumfangs und der Endbearbeitungsanforderungen definiert werden.

  • F8: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für den 3D-Druck?

    Wir akzeptieren gängige 3D-Dateiformate, einschließlich STL, STEP, IGES und OBJ.
    Unser Ingenieurteam kann Dateien vor der Produktion auch auf Druckbarkeit, Festigkeit und Kosteneffizienz prüfen und optimieren.

  • F7: Kann 3D-Druck mit CNC-Bearbeitung oder Spritzguss kombiniert werden?

    Ja. Der 3D-Druck wird häufig neben der CNC-Bearbeitung für Hybridteile oder als Brücke zum Spritzguss eingesetzt.
    Wir unterstützen Designvalidierung, Prototypiterationen und Werkzeugentwicklung innerhalb eines einzigen integrierten Fertigungsworkflows.

  • F6: Welche Nachbearbeitungsmöglichkeiten stehen für 3D-gedruckte Teile zur Verfügung?

    Wir bieten eine umfassende Palette an Nachbearbeitungsdiensten an, einschließlich Entfernung von Stützen, UV-Härtung, Schleifen, Perlenstrahlen, Färben, Lackieren, Dampfglätten und CNC-Sekundärbearbeitung.
    Die Auswahl der Nachbearbeitungsmethoden richtet sich nach der Drucktechnologie und den funktionellen oder kosmetischen Anforderungen.

  • F5: Wie stellen Sie Qualität und Konsistenz beim 3D-Druck sicher?

    Unser Qualitätskontrollprozess umfasst Materialüberprüfung, Druckparametervalidierung, In-Prozess-Inspektion und Maßkontrollen nach dem Druck.
    Bei der Serienproduktion werden standardisierte Prozesseinstellungen und Prüfpläne verwendet, um eine wiederholbare Qualität aller Teile sicherzustellen.


  • F4: Ist der 3D-Druck für Funktions- oder Endverbrauchsteile geeignet?

    Ja. Viele 3D-gedruckte Teile werden direkt als Funktionskomponenten verwendet, insbesondere in Vorrichtungen, Vorrichtungen, Gehäusen, Gehäusen und kundenspezifischen mechanischen Teilen.
    Für höhere Ansprüche an Haltbarkeit oder Optik stehen Nachbearbeitungs- und Oberflächenveredelungsmöglichkeiten zur Verfügung.

  • F3: Welche Toleranzen können 3D-gedruckte Teile erreichen?

    Typische Toleranzen liegen je nach Drucktechnologie, Material und Teilegeometrie zwischen ±0,2 mm und ±0,3 mm.
    Bei kritischen Merkmalen kann eine sekundäre CNC-Bearbeitung oder Nachbearbeitung angewendet werden, um bei Bedarf engere Toleranzen zu erreichen.

  • F2: Welche Materialien stehen für den 3D-Druck zur Verfügung?

    Wir unterstützen eine breite Palette technischer Kunststoffe und Verbundwerkstoffe wie ABS, PLA, Nylon (PA6/PA12), TPU, PETG, kohlenstofffaserverstärkte Polymere und Hochleistungsharze.
    Die Materialauswahl richtet sich nach der mechanischen Festigkeit, der Hitzebeständigkeit, der chemischen Stabilität und den Endanwendungsbedingungen.

  • F1: Welche 3D-Drucktechnologien bieten Sie an?

    Wir bieten mehrere 3D-Drucktechnologien in Industriequalität an, darunter FDM, SLA, SLS und MJF.
    Jeder Prozess wird auf der Grundlage von Materialanforderungen, Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und beabsichtigter Anwendung ausgewählt – vom Rapid Prototyping bis hin zur Produktion kleiner und mittlerer Stückzahlen.
Bohrmaschine

Starten Sie noch heute Ihr 3D-Druckprojekt

Es war noch nie einfacher, Ihr individuelles 3D-gedrucktes oder CNC-bearbeitetes Teil zu erhalten. Reichen Sie Ihre CAD-Dateien und Spezifikationen online ein und erhalten Sie schnell ein genaues, auf Ihr Projekt zugeschnittenes Angebot. NAITE TECH gewährleistet Vertraulichkeit, Qualität und kompetente Unterstützung bei jeder Einreichung.
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