Kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienste für Präzisionsteile

-Qualitätsteile, die effizient, präzise und zuverlässig hergestellt werden

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 Toleranz bis ± 0,001 mm.
Wählen Sie aus über 100 Materialien und über 20 Oberflächenveredelungen.
ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO14001:2015, IATF 16949:2016 zertifiziert.
 Vom Prototyp zur Massenproduktion.
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Mehr als 1.000 Ingenieure und Hersteller weltweit vertrauen darauf
Alle Ihre Designs sind sicher und vertraulich 

CNC-Bearbeitungslösungen für Ihre kundenspezifischen Teile

Vom Rapid Prototyping bis zur Serienproduktion liefern wir präzise CNC-Teile mit Geschwindigkeit, Flexibilität und gleichbleibender Qualität.
ABS- und PC-3D-Druckteile
 

Schnelles Prototyping

 
Validieren Sie Ihr Design schnell mit präzisen CNC-Prototypen.


Erhalten Sie hochpräzise Prototypen, die in Form und Funktion genau Ihrem Endprodukt entsprechen – ideal für die technische Validierung und schnelle Iteration.

Lieferzeit: 1–5 Werktage
Menge: 1–100 Stück
Enge Bearbeitungstoleranz
20 % Kosteneinsparung bei Prototypenbestellungen
 
Hochpräzise bearbeitete Metallteile mit komplexen Geometrien
 

Kleinserienfertigung


Schließen Sie die Lücke zwischen Prototyping und Massenproduktion.

Skalieren Sie Ihre Produktion effizient mit stabiler Qualität und optimierten Kosten – perfekt für Pilotläufe und Markttests.

Lieferzeit: 5–15 Werktage
Menge: 101–10.000 Stück
Gleichbleibende Qualität über Chargen hinweg
Kostengünstig für die Produktion mittlerer Stückzahlen
 
 
CNC-gefräste Teile aus Aluminiumlegierung und Kohlefaser
 

Endverbrauchsproduktion


Zuverlässige CNC-Fertigung für Großserienteile

 
Erzielen Sie mit fortschrittlicher Mehrachsenbearbeitung und strenger Qualitätskontrolle eine konsistente, hochpräzise Produktion im großen Maßstab.

Lieferzeit: 2–4 Wochen
Menge: 10.000+ Stück
Hohe Wiederholbarkeit und Maßgenauigkeit
Stabile Versorgung für langfristige Produktion
 

Warum sollten Sie sich für NAITE TECH für die CNC-Bearbeitung entscheiden?

Wählen Sie einen CNC-Bearbeitungspartner, der Präzision, Geschwindigkeit und gleichbleibende Qualität liefert und sicherstellt, dass Ihre Teile jederzeit den Spezifikationen entsprechen.

 

1. Präzision, die genau Ihren Spezifikationen entspricht

 
Lassen Sie Teile mit engen Toleranzen und gleichbleibender Genauigkeit fertigen – selbst bei komplexen Geometrien.

Toleranz bis zu ±0,005 mm
3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Erweiterte Inspektion (KMG, Lehren)
 
 

2. Schnelle Abwicklung ohne Kompromisse

 
Reduzieren Sie Durchlaufzeiten und beschleunigen Sie Ihren Produktentwicklungszyklus.


Prototypen in nur 1–5 Tagen
Optimierter Produktionsablauf
Pünktliche Lieferung für weltweite Bestellungen
 
 
 
3. Fertigung aus einer Hand, weniger Aufwand
 
Vereinfachen Sie Ihre Lieferkette mit einem einzigen vertrauenswürdigen Partner.


CNC-Bearbeitung, Guss, 3D-Druck, Blech
Über 100 Materialien und über 20 Oberflächenveredelungen
Vom Prototyping bis zur vollständigen Produktion
 
 
 

4. Gleichbleibende Qualität, der Sie vertrauen können

 
 
Stellen Sie durch strenge Qualitätskontrolle sicher, dass jedes Teil Ihren Spezifikationen entspricht.

ISO 9001-zertifiziertes Qualitätssystem
Vollständige Prüfberichte verfügbar
Stabile Chargenproduktion mit hoher Wiederholgenauigkeit
 
 

5. Technische Unterstützung, die die Kosten senkt

 
Arbeiten Sie mit erfahrenen Ingenieuren zusammen, um Ihr Design im Hinblick auf Herstellbarkeit und Kosteneffizienz zu optimieren.

Kostenloses DFM-Feedback vor der Produktion
Material- und Prozessoptimierung
Reduzieren Sie Bearbeitungskosten und Vorlaufzeit
 
 

6. Entwickelt für globale B2B-Kunden

 
 
Zuverlässige Kommunikation, schnelle Reaktion und exportfähige Fertigung.

12-stündige Angebotsantwort
Englischsprachiges Ingenieurteam
Erfahrung in der Betreuung von Kunden aus der EU und den USA
 

Warum es einfach ist, mit uns zusammenzuarbeiten

Die Zusammenarbeit mit uns bedeutet keine unnötigen Barrieren, keine Verzögerungen und keine Unsicherheit – nur ein reibungsloses und zuverlässiges CNC-Bearbeitungserlebnis.
✔ Beginnen Sie ab 1 Stück – keine Mindestbestellmenge.
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✔ Ihre Designs sind durch NDA-Unterstützung geschützt.
✔ Engagierte technische Unterstützung von Anfang bis Ende

Keine Mindestbestellmenge
Schnelle Antwort innerhalb von 12 Stunden
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Technische Unterstützung in jeder Phase

Unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten

Prozessgesteuerte Präzisionsfertigung mit fortschrittlicher Ausrüstung, engen Toleranzen und skalierbarer Produktion – konzipiert für die Erfüllung komplexer technischer Anforderungen

Fräsen CNC-Bearbeitung im Gange
 
 

CNC-Fräsen (3/4 Achsen)

 
Vielseitige Bearbeitungslösung für prismatische Teile und komplexe Geometrien.

3-Achsen- und 4-Achsen-Bearbeitungsmöglichkeiten
Toleranz bis zu ±0,01 mm
Geeignet für Schlitze, Taschen, Löcher und Konturen
Ideal für Gehäuse, Halterungen und Strukturkomponenten

Beste Wahl für Allzweckteile mit mäßiger Komplexität
   
Drehende CNC-Bearbeitung im Gange
 
 

CNC-Drehdienstleistungen


Hocheffiziente Bearbeitung von zylindrischen und rotierenden Bauteilen mit gleichbleibender Präzision.

Durchmesserbereich bis 300 mm
Toleranz bis ±0,01 mm
Angetriebene Werkzeuge zum Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden
Hervorragend geeignet für Wellen, Buchsen und Gewindeteile

Beste Wahl für großvolumige zylindrische Teile, die Geschwindigkeit und Genauigkeit erfordern    
 
  Schweizer Drehmaschine CNC-Bearbeitung im Gange
 
 

Schweizer CNC-Bearbeitungsdienste

 
Ultrapräzise Bearbeitung für kleine, komplexe und großvolumige Teile.

Durchmesserbereich von 1 mm bis 32 mm
Enge Toleranz bis zu ±0,005 mm
Hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz für die Serienproduktion
Geeignet für Stifte, Steckverbinder und Mikrokomponenten

Beste Wahl für kleine Präzisionsteile, die eine hohe Konsistenz erfordern
  5-Achsen-CNC-Bearbeitung im Gange
 
 

5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste


Fortschrittliche Bearbeitung für hochkomplexe Geometrien und präzisionskritische Anwendungen.

Simultane 5-Achsen-Bearbeitung
Toleranz bis zu ±0,005 mm
Reduzierte Setups und verbesserte Oberflächengüte
Unterstützt komplizierte Designs und tiefe Hohlräume

Beste Wahl für Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Hochpräzisionskomponenten

Branchen, die wir bedienen

Wir unterstützen eine Vielzahl von Branchen mit präziser CNC-Bearbeitung und liefern zuverlässige Teile für reale Anwendungen.
Sie sind sich nicht sicher, ob Ihr Teil geeignet ist? Unsere Ingenieure prüfen Ihren Entwurf und geben Ihnen kostenlos Feedback.

CNC-Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten
 

Luft- und Raumfahrtkomponenten

 
Wir fertigen hochpräzise Teile für Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen enge Toleranzen und Konsistenz von entscheidender Bedeutung sind.

Anwendungen: Strukturbauteile, Vorrichtungen, Anschlüsse
Typische Teile: Halterungen, Gehäuse, Präzisionsbeschläge
Toleranzen bis zu ±0,005 mm

 
CNC-Bearbeitung von Teilen medizinischer Geräte
 

Teile für medizinische Geräte


Wir produzieren saubere, präzise Komponenten für medizinische Geräte mit strengen Oberflächen- und Maßanforderungen.

Anwendungen: chirurgische Instrumente, Diagnosegeräte
Typische Teile: Gehäuse, Vorrichtungen
Oberflächengüte bis zu Ra 0,4

 
CNC-Bearbeitung von Automobil- und Elektrofahrzeugteilen
 

Automobil- und Elektrofahrzeugteile

 
Wir liefern langlebige und kosteneffiziente Teile sowohl für den Prototypenbau als auch für die Produktion in Automobilanwendungen.


Anwendungen: Antriebsstrang, EV-Systeme, Strukturteile
Typische Teile: Wellen, Anschlüsse, Gehäuse
Optimiert für Kleinserien- und Serienfertigung

 
CNC-Bearbeitung von Robotik- und Automatisierungsteilen
 

Robotik und Automatisierung

 
Wir fertigen Präzisionsteile für Bewegungssysteme und industrielle Automatisierungsgeräte.
 


Anwendungen: Roboterarme, Automatisierungssysteme
Typische Teile: Zahnräder, Halterungen, Rahmen
  Hohe Konsistenz für montagekritische Teile
 
 
CNC-Bearbeitung von Elektronik- und Gehäuseteilen
 

Elektronik und Gehäuse


Wir bieten hochpräzise Bearbeitung für kompakte elektronische Komponenten und Gehäuse.
 


Anwendungen: Unterhaltungselektronik, Industriegeräte
Typische Teile: Kühlkörper, Gehäuse, Anschlüsse
Hervorragende Dimensionsstabilität und Oberflächenqualität
 
CNC-Bearbeitung von Industrieanlagen und Automatisierungsteilen
 

Industrielle Ausrüstung und Automatisierung

 
Wir fertigen präzise CNC-bearbeitete Teile für Bewegungssysteme und industrielle Automatisierungsgeräte und liefern zuverlässige Leistung und gleichbleibende Qualität vom Prototyping bis zur Produktion.

Anwendungen: Roboterarme, Automatisierungssysteme
Typische Teile: Zahnräder, Halterungen, Rahmen
Hohe Konsistenz für montagekritische Teile, wodurch Montageprobleme und Nacharbeiten reduziert werden
 
Starten Sie Ihr Automatisierungsprojekt mit uns

Sehen Sie, wie Ihre Teile hergestellt werden – in unserer CNC-Werkstatt

Werfen Sie einen genaueren Blick in unsere CNC-Werkstatt und sehen Sie, wie Ihre kundenspezifischen Teile hergestellt werden – vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil.

Jeder Schritt wird im eigenen Haus durchgeführt, wobei fortschrittliche Ausrüstung, erfahrene Techniker und strenge Qualitätskontrollen kombiniert werden, um Präzision und Konsistenz zu gewährleisten.
 Über 170 CNC-Maschinen im Einsatz
 ISO 9001-zertifiziertes Fertigungssystem
 Über 30 Jahre kombinierte Produktionserfahrung
 Mehrstufige Qualitätsprüfung für jedes Teil
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Unser Service
So wählen Sie die richtige CNC-Bearbeitungsmethode (3-Achsen vs. 5-Achsen)​​​​​​​
Die Wahl der richtigen CNC-Bearbeitungsmethode wirkt sich auf Kosten, Durchlaufzeit und Teilekomplexität aus. Hier ist eine Kurzanleitung, die Ihnen hilft zu verstehen, welche Option zu Ihrem Projekt passt – ohne auf unnötige technische Details einzugehen.​​​​​​​
1
3-Achsen-CNC-Bearbeitung
Am besten für einfache Geometrien und flache Oberflächen geeignet.

Ideal für: Halterungen, Platten, Grundgehäuse.
Kosten: am wirtschaftlichsten.
Einschränkung: eingeschränkter Zugang zu komplexen Winkeln
2
4-Achsen-CNC-Bearbeitung
Fügt Rotationsfähigkeit für die Bearbeitung mehrerer Seiten hinzu.

Ideal für: zylindrische Teile, Seitenmerkmale.
Vorteil: weniger Setups, verbesserte Effizienz
3
5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Konzipiert für hochkomplexe und präzisionskritische Teile.

Ideal für: Luft- und Raumfahrt, Medizin, komplexe Konturen.
Vorteil: weniger Setups, höhere Genauigkeit, bessere Oberflächengüte

Sie sind sich nicht sicher, welche CNC-Bearbeitungsmethode für Ihr Teil die richtige ist?

Unser Ingenieurteam bewertet Ihren Entwurf und empfiehlt die kostengünstigste Lösung.

Präzise CNC-Bearbeitung von Metallmaterialien

Wir bieten Präzisions-CNC-Bearbeitung für eine breite Palette von Metall- und Kunststoffmaterialien und unterstützen alles von schnellen Prototypen bis hin zu Produktionsteilen.
Unsere Materialkompetenz ermöglicht es Ingenieuren, Leistung, Toleranz, Gewicht und Kosten für verschiedene Anwendungen auszubalancieren.

Metalle

  • CNC-bearbeitete Teile aus Aluminiumlegierung
     

    Aluminium

    Aluminium ist leicht, korrosionsbeständig und einfach zu bearbeiten und eignet sich ideal für Präzisions-CNC-Teile, die Festigkeit, Effizienz und enge Toleranzen erfordern.


    Gängige Qualitäten:
    · 6061 / 6061-T6 

    · 7075 / 7075-T6 

    · 2024 · 5052 

    · 5083 · 6063 

    · 6082 

    · ADC12 (A380)


    Hauptvorteile:
    · Hervorragende Bearbeitbarkeit 

    · Kosteneffizient 

    · Enge Toleranzen werden unterstützt


    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

    Erfahren Sie mehr über die CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Aluminium.

     

  • CNC-bearbeitete Teile aus Edelstahl
     

    Edelstahl

    Edelstahl ist für seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird häufig für CNC-Komponenten verwendet, die in anspruchsvollen Umgebungen zuverlässig funktionieren müssen.

     

    Gemeinsame Noten:
    ·304 

    · 316L 

    · 303 

    · 17-4PH

     

    Hauptvorteile:
    · Korrosionsbeständig 

    · Hohe Festigkeit 

    · Dimensionsstabilität

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • CNC-gefräste Messingteile
     

    Messing

    Messing bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit und eine saubere Oberflächenbeschaffenheit, wodurch es sich gut für Präzisionsarmaturen, Steckverbinder und ästhetische Komponenten eignet.

     

    Gängige Sorten:
    · C360 

    · C260 

    · C280

     

    Hauptvorteile:
    · Hervorragende Bearbeitbarkeit

     · Gute Leitfähigkeit 

    · Glatte Oberfläche

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • CNC-gefräste Teile aus Kohlenstoffstahl
     

    Kohlenstoffstahl

    Kohlenstoffstahl bietet eine hohe Festigkeit und Kosteneffizienz und ist daher eine praktische Wahl für strukturelle und mechanische CNC-bearbeitete Teile.

     

    Gemeinsame Noten:
    · 1018 

    · 1020 

    · 1045 

    · A36

     

    Hauptvorteile:
    · Hohe Festigkeit 

    · Kostengünstig 

    · Weit verbreitet

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • CNC-gefräste Kupferteile
     

    Kupfer

    Aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit eignet sich Kupfer ideal für die CNC-Bearbeitung von elektrischen Komponenten und Wärmeübertragungsteilen.

     

    Gängige Sorten:
    · C110 

    · C101 

    · C102

     

    Hauptvorteile:
    · Hervorragende Leitfähigkeit

    · Thermische Effizienz 

    · Hochreine Optionen

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • CNC-bearbeitete Teile aus Bronze
     

    Bronze

    Bronze kombiniert Verschleißfestigkeit mit geringer Reibung und ist daher ein bevorzugtes Material für Lager, Buchsen und bewegliche mechanische Komponenten.

     

    Gängige Sorten:
    · C932 

    · C954 

    · C836

     

    Hauptvorteile:
    · Verschleißfest

     · Geringe Reibung 

    · Korrosionsbeständig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • CNC-gefräste Eisenteile
     

    Eisen

    Eisen bietet eine hohe Steifigkeit und Vibrationsdämpfung und wird häufig für hochbeanspruchte Industriekomponenten und strukturelle CNC-Anwendungen verwendet.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Gusseisen 

    · Sphäroguss

     

    Hauptvorteile:
    · Hohe Steifigkeit 

    · Vibrationsdämpfung 

    · Geeignet für schwere Teile

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7–10 Werktage

  • CNC-bearbeitete Stahlteile
     

    Stahl

    Stahl ist ein vielseitiges CNC-Bearbeitungsmaterial, das Festigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen bietet.

     

    Gemeinsame Noten:
    · 4140 

    · 4130 

    · Flussstahl 

    · Werkzeugstahl

     

    Hauptvorteile:
    · Hohe Festigkeit 

    · Vielseitig einsetzbar 

    · Zuverlässige Leistung

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • CNC-gefräste Teile aus Magnesiumlegierung
     

    Magnesiumlegierung

    Magnesiumlegierungen sind extrem leicht und gut bearbeitbar und eignen sich ideal für CNC-Teile, bei denen Gewichtsreduzierung eine entscheidende Anforderung ist.

     

    Gängige Sorten:
    · AZ31 

    · AZ91

     

    Hauptvorteile:
    · Ultraleicht 

    · Hervorragende Bearbeitbarkeit 

    · Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • CNC-gefräste Teile aus Titanlegierung
     

    Titanlegierung

    Titanlegierungen bieten ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle CNC-Präzisionsanwendungen.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Ti-6Al-4V (Klasse 5)

     · Klasse 2

    Hauptvorteile:
    · Hohes Festigkeits-/Gewichtsverhältnis

     · Korrosionsbeständig 

    · Leistung auf Luftfahrtniveau

    Typische Lieferzeit:
    ~10 Werktage

Kunststoffe

  • ABS
    Teile aus ABS-Material
     

    ABS

    ABS ist ein vielseitiger Thermoplast mit ausgezeichneter Schlagzähigkeit und Dimensionsstabilität, der sich für funktionale Prototypen und Industriekomponenten eignet.

     

    Gängige Sorten:
    · Standard-ABS 

    · ABS-M30 

    · ABS+

     

    Hauptvorteile:
    · Schlagfest 

    · Gute Bearbeitbarkeit 

    · Kosteneffizient

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Teile aus PMMA (Acryl)-Material
     

    PMMA (Acryl)

    PMMA bietet hohe optische Klarheit, hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und UV-Beständigkeit, ideal für transparente Teile und Displayanwendungen.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Gegossenes PMMA 

    · Extrudiertes PMMA

     

    Hauptvorteile:
    · Transparent 

    · Kratzfest 

    · UV-stabil

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Teile aus PC (Polycarbonat)
     

    PC (Polycarbonat)

    PC ist ein starker, transparenter technischer Kunststoff mit hoher Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit, ideal für langlebige Funktionsprototypen.

     

    Allgemeine Noten:
    · Standard-PC 

    · PC-ABS-Mischung

     

    Hauptvorteile:
    · Hohe Festigkeit 

    · Transparent 

    · Hitzebeständig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Teile aus POM (Acetal)
     

    POM (Acetal)

    POM bietet hervorragende Dimensionsstabilität, geringe Reibung und Verschleißfestigkeit und eignet sich daher ideal für Zahnräder, Lager und mechanische Präzisionsteile.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Delrin® 500

     · Acetal-Copolymer

     

    Hauptvorteile:
    · Geringe Reibung 

    · Verschleißfest 

    · Hohe Dimensionsstabilität

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

     

  • Teile aus PE (Polyethylen)
     

    PE (Polyethylen)

    PE ist leicht, chemikalienbeständig und leicht zu bearbeiten und eignet sich für Behälter, Isolierteile und allgemeine Prototypen.

     

    Gängige Qualitäten:
    · HDPE 

    · LDPE 

    · UHMWPE

     

    Hauptvorteile:
    · Chemikalienbeständig 

    · Leicht 

    · Leicht zu bearbeiten

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Teile aus Nylon (PA)
     

    Nylon (PA)

    Nylon ist ein starker, flexibler technischer Kunststoff mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, ideal für Funktionsteile wie Zahnräder, Buchsen und mechanische Komponenten.

     

    Gängige Noten:
    · PA6 

    · PA66 

    · Glasgefülltes PA

     

    Hauptvorteile:
    · Verschleißfest

     · Stark 

    · Geringe Reibung

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Teile aus PEEK
     

    SPÄHEN

    PEEK ist ein Hochleistungspolymer mit hervorragender thermischer Stabilität, chemischer Beständigkeit und mechanischer Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Ungefülltes PEEK 

    · Mit Kohlenstoff gefülltes PEEK 

    · Glasgefülltes PEEK

     

    Hauptvorteile:
    · Hochtemperaturbeständig 

    · Chemisch beständig 

    · Hohe Festigkeit

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Teile aus PTFE (Teflon)
     

    PTFE (Teflon)

    PTFE bietet außergewöhnliche chemische Beständigkeit, geringe Reibung und Antihafteigenschaften und ist ideal für Dichtungen und Gleitkomponenten.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Reines PTFE 

    · Gefülltes PTFE

     

    Hauptvorteile:
    · Antihaftbeschichtung 

    · Chemisch beständig 

    · Geringe Reibung

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Teile aus PET
     

    HAUSTIER

    PET ist ein starker, formstabiler Kunststoff mit guter chemischer Beständigkeit, der häufig für Strukturteile und Behälter verwendet wird.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Standard-PET 

    · PETG

     

    Hauptvorteile:
    · Stark 

    · Chemisch beständig 

    · Formstabil

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Teile aus PP (Polypropylen)
     

    PP (Polypropylen)

    PP ist ein leichter, chemisch beständiger Kunststoff, der sich für Funktionsteile, Verpackungsprototypen und Komponenten zur Flüssigkeitshandhabung eignet.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Homopolymer PP 

    · Copolymer PP

     

    Hauptvorteile:
    · Leicht 

    · Chemikalienbeständig 

    · Leicht zu bearbeiten

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • Teile aus PPS (Polyphenylensulfid)
     

    PPS (Polyphenylensulfid)

    PPS ist ein technischer Hochleistungskunststoff mit ausgezeichneter Chemikalien- und Hitzebeständigkeit, ideal für industrielle und elektronische Anwendungen.

     

    Gängige Noten:
    · Standard-PPS 

    · Glasgefülltes PPS

     

    Hauptvorteile:
    · Hitzebeständig 

    · Chemisch beständig 

    · Hohe Dimensionsstabilität

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • PVC
    Teile aus PVC
     

    PVC

    PVC ist ein kostengünstiger Kunststoff mit guter chemischer Beständigkeit und elektrischen Isoliereigenschaften, der für Gehäuse, Schläuche und Schutzkomponenten verwendet wird.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Hart-PVC 

    · Flexibles PVC

     

    Hauptvorteile:
    · Chemikalienbeständig

     · Elektrisch isolierend 

    · Kostengünstig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

  • PEI
    Teile aus PEI
     

    PEI

    PEI ist ein Hochleistungsthermoplast mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, thermischer Beständigkeit und Dimensionsstabilität für technische Anwendungen.

     

    Gängige Noten:
    · Standard-PEI 

    · Glasgefülltes PEI

     

    Hauptvorteile:
    · Hohe Festigkeit 

    · Hitzebeständig 

    · Formstabil

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Teile aus FR4 & G-10
     

    FR4 / G-10

    FR4 und G-10 sind glasfaserverstärkte Epoxidlaminate, ideal für Leiterplattensubstrate und Strukturkomponenten, die eine elektrische Isolierung erfordern.

     

    Gemeinsame Noten:
    · FR4 

    · G-10-Standard

     

    Hauptvorteile:
    · Elektrisch isolierend 

    · Hohe Steifigkeit 

    · Hitzebeständig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Teile aus Kohlefaser (CF)
     

    Kohlefaser (CF)

    Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe bieten ein außergewöhnliches Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht und eine hohe Festigkeit für Prototypen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Industrie.

     

    Gängige Noten:
    · CF-PA 

    · CF-PET

     · CF-PPS

     

    Hauptvorteile:
    · Leicht 

    · Hohe Festigkeit 

    · Steifheit

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Bakelit
     

    Bakelit

    Bakelit ist ein duroplastischer Kunststoff mit hervorragender elektrischer Isolierung, Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit, der für elektrische und mechanische Teile geeignet ist.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Standard-Bakelit 

    · Gefülltes Bakelit

     

    Hauptvorteile:
    · Hitzebeständig 

    · Elektrisch isolierend

     · Formstabil

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • Teile aus PPSU (Polyphenylsulfon)
     

    PPSU (Polyphenylsulfon)

    PPSU ist ein Hochleistungskunststoff mit hervorragender Schlagzähigkeit, thermischer Stabilität und chemischer Beständigkeit, ideal für medizinische und industrielle Anwendungen.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Standard-PPSU 

    · Glasgefülltes PPSU

     

    Hauptvorteile:
    · Schlagfest 

    · Hitzebeständig 

    · Chemisch beständig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~7 Werktage

  • ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    PU (Polyurethan)

    PU ist ein flexibler, langlebiger Kunststoff, der sich für den Prototypenbau von Teilen eignet, die Elastizität, Abriebfestigkeit oder Dämpfung erfordern.

     

    Gängige Qualitäten:
    · Starres PU 

    · Flexibles PU 

    · Gegossenes PU

     

    Hauptvorteile:
    · Elastisch 

    · Verschleißfest 

    · Langlebig

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

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    HIPS (Hochschlagfestes Polystyrol)

    HIPS ist ein leichter, kostengünstiger Kunststoff mit guter Schlagfestigkeit und Bearbeitbarkeit, ideal für Prototypen und Konsumgüter.

     

    Übliche Grade:
    · Standard-HIPS 

    · ABS-HIPS-Mischungen

     

    Hauptvorteile:
    · Schlagfest 

    · Kosteneffizient 

    · Leicht zu bearbeiten

     

    Typische Lieferzeit:
    ~5 Werktage

Alle aufgeführten Metall- und Kunststoffmaterialien sind mit Präzisions-CNC-Fräsen und -Drehen kompatibel.
Bearbeitungsprozesse und Schnittstrategien werden basierend auf den Eigenschaften jedes Materials optimiert.

Oberflächenveredelung für CNC-bearbeitete Teile

Wählen Sie aus über 100 CNC-Bearbeitungsmaterialien, um den funktionalen und ästhetischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden. Von Aluminium, Stahl und Messing bis hin zu modernen Kunststoffen bieten wir hochwertige Materialien für Ihre kundenspezifischen CNC-Teile.

Wie bearbeitet

 
naite-tech-As-Machined-Oberflächenbehandlungsdienstleistungen

Bearbeitete Oberfläche ohne weitere Behandlung, Werkzeugspuren bleiben erhalten; Oberflächenrauheit ca. Ra 3,2 μm.
 

Polieren

 
Naite-Tech-Dienstleistungen zur Polieroberflächenbehandlung

Entfernt kleinere Vorsprünge und Kratzer durch mechanische oder elektrochemische Methoden, um eine glatte oder spiegelähnliche Oberfläche zu erzielen.
 

Sandstrahlen

 
naite-tech-sandstrahl-oberflächenbehandlungsdienstleistungen

Verwendet Hochgeschwindigkeitsstrahlen (z. B. Quarzsand, Stahlsand), um Oxidationsschichten, Grate und andere Verunreinigungen zu entfernen, was zu einer gleichmäßig matten oder rauen Oberfläche führt.

Eloxieren

 
Naite-Tech-Anodisierungs-Oberflächenbehandlungsdienste

Elektrochemische Behandlung von Aluminium und seinen Legierungen zur Bildung eines dichten Oxidfilms, der die Korrosions- und Verschleißfestigkeit erhöht; kann eingefärbt werden.
 

Galvanisieren

 
Naite-Tech-Galvanisierungs-Oberflächenbehandlungsdienste

Trägt durch Elektrolyse Metallbeschichtungen (z. B. Gold, Nickel, Chrom, Zink) auf der Oberfläche auf, um Korrosionsbeständigkeit, Härte und Aussehen zu verbessern.

Wärmebehandlung

 
Naite-Tech-Wärmebehandlung-Behandlungsdienstleistungen

Dazu gehören Glühen, Abschrecken, Anlassen usw., bei denen die innere Struktur von Metallen durch Erhitzen und Abkühlen verändert wird, um Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Malerei

 
Naite-Tech-Painting-Treatment-Services

Trägt Farbe auf die Oberfläche auf, um einen Schutzfilm zu bilden, der Korrosion verhindert und für die gewünschte Farbe und den gewünschten Glanz sorgt.
 
 

Pulverbeschichtung

 
粉末涂装

Elektrostatisches Auftragen einer trockenen Pulverbeschichtung, gefolgt von Erhitzen zum Aushärten, wodurch eine dauerhafte und harte Beschichtung entsteht.
 
 

Satin-Finish

 
Naite-Tech-Satin-Finish-Behandlungsdienste

Erzielt durch mechanisches Polieren oder Sandstrahlen einen gleichmäßigen Matteffekt, wodurch das Reflexionsvermögen verringert wird.
 

Bürsten

 
Naite-Tech-Bürstbehandlungsdienste

Erzeugt mit Schleifbürsten oder -bändern gleichmäßige lineare Strukturen auf der Oberfläche und sorgt so für ein dekoratives Finish
 

Taumelnd

 
Naite-Tech-Tumbling-Behandlungsdienste

Legt Teile und Schleifmittel in einen Tumbler, um Grate zu entfernen und die Oberflächenglätte durch Reibung zu verbessern.
 

Perlenstrahlen

 
Naite-Tech-Perlenstrahlbehandlungsdienste

Hochdruckstrahlen mit nichtmetallischen Strahlmitteln wie Glas- oder Keramikperlen, um ein feines, mattes Finish zu erzielen.
 

Kugelstrahlen

 
Naite-Tech-Shot-Peening-Behandlungsdienste

Beschießt die Oberfläche mit hoher Geschwindigkeit mit Stahlgeschossen, um Druckspannungsschichten zu erzeugen und so die Ermüdungsfestigkeit und Rissbeständigkeit zu erhöhen.
 

Elektrophoretische Malerei

 
Naite-Tech-Elektrophoretische-Malerei-Behandlungsdienste

Taucht Teile in eine geladene Lacklösung ein und nutzt ein elektrisches Feld, um den Lack gleichmäßig aufzutragen und eine dichte Beschichtung zu bilden.
 

Chemische Beschichtung

 
Naite-Tech-Electroless-Plating-Treatment-Services

Trägt durch chemische Reaktionen ohne Außenstrom Metallbeschichtungen (üblicherweise Nickel, Kupfer) auf Oberflächen ab.
 

Schleifen

 
Naite-Tech-Schleifbehandlungsdienste

Verwendet Schleifscheiben oder ähnliche Werkzeuge für präzises Schneiden, um eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte zu erzielen.
 

Honen

 
Naite-Tech-Honing-Treatment-Services

Verwendet Honsteine, um die Rundheit, Geradheit und Oberflächenbeschaffenheit von Löchern zu verbessern.
 

Läppen

 
Naite-Tech-Lapping-Treatment-Services

Bringt Schleifmittel zwischen das Werkstück und ein Läppwerkzeug und erzielt so durch Relativbewegung hochpräzise Oberflächengüten.

Flammpolieren

 
Naite-Tech-Flame-PolishingTreatment-Services

Erhitzt Kunststoffoberflächen schnell mit einer Flamme, wodurch sie leicht schmelzen und sich selbst nivellieren, wodurch kleinere Grate entfernt werden.

Dampfpolieren

 
Naite-Tech-Vapor-Polishing-Treatment-Services

Setzt Kunststoffoberflächen den Dämpfen chemischer Lösungsmittel aus und schmilzt die Oberflächenschicht, um Unebenheiten auszugleichen und zu glätten.

So bestellen Sie CNC-bearbeitete Teile

Von der CAD-Datei bis zum fertigen Teil – ein schneller, einfacher und zuverlässiger Prozess, der für Ingenieure und Einkäufer entwickelt wurde.​​​​​​​
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1. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch.
Senden Sie Ihre Designdateien (STEP, IGES, STL) zusammen mit Ihren Anforderungen.


 Dauert weniger als 1 Minute
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2. Erhalten Sie ein schnelles und genaues Angebot.
Unsere Ingenieure überprüfen Ihren Entwurf und erstellen innerhalb von 12 Stunden ein detailliertes Angebot.


Klare Preise, Lieferzeiten und DFM-Feedback enthalten
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3. Bestätigen und mit der Produktion beginnen.
Genehmigen Sie das Angebot und wir beginnen mit der Bearbeitung, Endbearbeitung und Qualitätsprüfung.


Vollständige Prozesskontrolle mit regelmäßigen Updates
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4. Erhalten Sie Ihre Teile.
Ihre Teile werden pünktlich geliefert, vollständig geprüft und sind einsatzbereit.


Weltweiter Versand unterstützt

Sind Sie bereit, Ihr CNC-Bearbeitungsprojekt zu starten?

Laden Sie Ihre Designdateien hoch und erhalten Sie ein schnelles und genaues Angebot von unserem Engineering-Team.

Präzise CNC-Bearbeitungstoleranz

Bei NAITE entsprechen unsere Standardbearbeitungstoleranzen :
• ISO 2768 (mittlere Qualität) für Kunststoffkomponenten.
• ISO 2768 (feine Qualität) für Metallteile
 
Unsere standardmäßigen CNC-Bearbeitungsfunktionen halten Toleranzen innerhalb von :
±0,005' (±0,125 mm) bis ±0,002' (±0,05 mm) ein.
 
 
Für Komponenten, die engere Toleranzen als unser Standardsortiment erfordern :
1. Bitte stellen Sie vollständige technische 2D-Zeichnungen mit allen Spezifikationen zur Verfügung
. 2. Unser Ingenieurteam wird:
• alle kritischen Abmessungen mit Ihnen besprechen
, • den optimalen Herstellungsansatz festlegen
, • die höchstmögliche Präzision für Ihre Anwendung liefern.
Wir stellen eine transparente Kommunikation während des gesamten Prozesses sicher, um Ihre genauen Präzisionsanforderungen zu erfüllen.

Referenztabelle für CNC-Bearbeitungstoleranzen (Einheit: mm)

 Bearbeitungsebene

Gerätetyp

Materialtyp

Allgemeine Maßtoleranz

Lochtoleranz

Oberflächenrauheit (Ra)

Standardpräzision

3-Achsen-CNC / Drehmaschine

Aluminium, Messing, Kunststoffe

±0,10 – ±0,20 mm

±0,10 – ±0,15 mm

3,2 – 6,3 µm

Präzisionsniveau

4-Achsen / 5-Achsen / Fräsdrehen

Aluminium, Stahl, Edelstahl

±0,025 – ±0,05 mm

±0,02 – ±0,05 mm

1,6 – 3,2 µm

Hohe Präzision

5-Achsen-Simultan/9-Achsen

Titan, legierter Stahl

±0,005 – ±0,01 mm

±0,005 – ±0,01 mm

0,4 – 1,6 µm

Ultrapräzision

Ultrapräzision / EDM / Nanobearbeitung

Fortschrittliche Legierungen, Keramik

±0,001 – ±0,005 mm

±0,002 – ±0,005 mm

0,1 – 0,4 µm

Designrichtlinien für die CNC-Bearbeitung

 Besonderheit Beschreibung
Innere Eckverrundungen Konstruieren Sie Inneneckverrundungen so, dass sie für die Radien 0,020–0,050 Zoll größer sind als eine Standardbohrergröße. Als Richtlinie für Inneneckenradien gilt ein Verhältnis von Bohrerdurchmesser zu Tiefe von 1:6 (1:4 empfohlen).
Bodenfilets Gestalten Sie Bodenverrundungen kleiner als Eckverrundungen, damit dasselbe Werkzeug Material aus dem Innenraum entfernen kann.
Unterschneidungen Gestalten Sie Hinterschnitte immer in Standardgrößen und mit Abstand zu den Ecken, damit sie für das Schneidwerkzeug zugänglich sind.
Tiefe der Gewindebohrung Sorgen Sie für einen Werkzeugspielraum, der etwas über die Tiefe des Gewindelochs hinausgeht, um ein vollständiges Gewinde zu gewährleisten.
Komplexität Halten Sie die Anzahl kleiner Schnitte auf ein Minimum, um die Kosten für den CNC-Bearbeitungsservice zu senken. Nur Design in den notwendigen Funktionen, um Funktion und Ästhetik in Einklang zu bringen.

Erhalten Sie weitere Tipps mit unserem vollständigen Design-Leitfaden

Verantwortlich für jeden Mikrometer Präzision – jederzeit hochwertige CNC-Bearbeitung

Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt ist im gesamten Produktionsprozess eine hochentwickelte Qualitäts-Firewall integriert.
Die CNC-Bearbeitungswerkstatt von NAITE TECH
Überprüfung der Oberflächenbehandlung
Erstmusterprüfung (FAI)
Die technischen Mitarbeiter von Naite prüfen bearbeitete CNC-Teile
Die CNC-Komponenten werden einer sorgfältigen Qualitätsprüfung unterzogen
Bei NAITE TECH sind wir uns bewusst, dass die Herstellung qualitativ hochwertiger Teile für Ihren Erfolg von entscheidender Bedeutung ist. Unsere CNC-Bearbeitungsexperten sind bestrebt, in jedem Schritt des Produktionsprozesses Präzision, Effizienz und gleichbleibende Qualität zu liefern.

Wir unterhalten in jeder Phase der CNC-Bearbeitung ein umfassendes Qualitätskontroll- und -sicherungssystem, unabhängig davon, ob Ihr Projekt einfache oder komplexe Komponenten in kleinen oder großen Mengen erfordert. Jedes Teil wird einer strengen Prüfung mit fortschrittlicher Ausrüstung wie KMG, zweidimensionalen Messwerkzeugen, RFA-Analysegeräten, Messgeräten, Mikrometern und Messschiebern unterzogen.

Unser Team ist bestrebt, Maßgenauigkeit und Funktionalität sicherzustellen und prüft sowohl Prototypen als auch Endprodukte. Sollten Unstimmigkeiten auftreten, ergreifen wir umgehend Korrekturmaßnahmen, um unsere hohen Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten.
Mit umfassender Erfahrung und ISO 9001-Zertifizierung erfüllen wir konsequent die strengen Qualitätsanforderungen der heutigen wettbewerbsintensiven Fertigungsumgebung.

  Über 20 Prüfgeräte
  Über 30 Qualitätsingenieure
  ISO 9001:2015, ISO 13485, ISO 14001 und IATF 16949

CNC-bearbeitete Teile und modernste Ausrüstung

Bringen Sie Ihre CNC-Teile noch heute in Produktion.
ERHALTEN Sie Online-CNC-Bearbeitungsdienste

Verpackung & Versand

Sichere, zuverlässige und weltweite Lieferung für jedes kundenspezifische Teil

 

Jedes Produkt wird sicher mit branchenüblichen Materialien wie EPE-Schaum, Luftpolsterfolie, vakuumversiegelten Beuteln und verstärkten Kartons verpackt.


Für hochwertige oder schwere Metallkomponenten verwenden wir maßgeschneiderte Holzkisten mit feuchtigkeitsbeständiger Auskleidung, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
Wir bieten mehrere Versandoptionen an, um Ihrem Budget und Zeitplan gerecht zu werden – vom Expresskurier für Prototypen bis hin zur Massenseefracht für die Massenproduktion.


Unser Logistikteam unterstützt Sie bei der Zolldokumentation und stellt sicher, dass Ihre Bestellung überall auf der Welt pünktlich ankommt.

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Maschinen eingestellt
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Versandländer
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Kunden bedient

Erfolgsgeschichten von CNC-Bearbeitungsprojekten

NAITE TECH arbeitet mit Unternehmen aus den Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Elektronik und Robotik zusammen. Von einzelnen Innovatoren bis hin zu Fortune-500-Unternehmen bieten wir weltweit vertrauenswürdige CNC-Bearbeitungslösungen.

Häufig gestellte Fragen zur Präzisions-CNC-Bearbeitung

  • F1: Was ist CNC-Bearbeitung und wie funktioniert sie?

    Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um einen subtraktiven Fertigungsprozess, bei dem computergesteuerte Maschinen Material aus massiven Blöcken entfernen, um präzise Teile herzustellen. Der Prozess nutzt mehrachsige Bewegungen – typischerweise 3-Achsen, 4-Achsen oder 5-Achsen – um enge Toleranzen und komplexe Geometrien zu erreichen. Die CNC-Bearbeitung wird häufig sowohl für die Prototypenerstellung als auch für die Produktion eingesetzt.
  • F2: Welche Materialien können für die CNC-Bearbeitung verwendet werden?

    Die CNC-Bearbeitung unterstützt eine breite Palette von Materialien, darunter Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, Titan und technische Kunststoffe wie ABS, POM, Nylon und PEEK. Die Materialauswahl hängt von den Festigkeits-, Korrosionsbeständigkeits-, Gewichts- und Kostenanforderungen ab.
  • F3: Welche Toleranzen können durch CNC-Bearbeitung erreicht werden?

    Standardmäßige CNC-Bearbeitungstoleranzen liegen typischerweise zwischen ±0,05 mm und ±0,1 mm . Für hochpräzise Teile können durch optimierte Prozesse und Inspektionen Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreicht werden. GD&T-Funktionen wie Konzentrizität, Ebenheit und Position werden ebenfalls unterstützt.
  • F4: Was ist der Unterschied zwischen 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?

    Die 3-Achsen-Bearbeitung bewegt das Werkzeug entlang der X-, Y- und Z-Achse und eignet sich für einfache Geometrien.
    Die 4-Achsen-Bearbeitung fügt Rotationsbewegungen für einen besseren Zugang hinzu.
    Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht das gleichzeitige Schneiden in mehrere Richtungen, was die Rüstzeiten reduziert und die Genauigkeit komplexer Teile verbessert.
  • F5: Welche Oberflächenveredelungen sind für CNC-bearbeitete Teile verfügbar?

    Zu den gängigen Oberflächenbearbeitungen gehören Bearbeitung, Polieren, Perlenstrahlen, Eloxieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Brünieren und Bürsten. Die Oberflächenveredelung verbessert das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Funktionsleistung.

     

  • F6: Wie lange dauert die CNC-Bearbeitung?

    Die Lieferzeiten hängen von der Teilekomplexität, dem Material und der Bestellmenge ab.

      √ Prototypen: 3–7 Tage
      √ Kleinserienproduktion: 1–3 Wochen
      √ Größere Chargen: projektbasierte Terminplanung

    Für dringende Projekte stehen Fast-Track-Optionen zur Verfügung.

  • F7: Ist die CNC-Bearbeitung für die Kleinserienproduktion geeignet?

    Ja. Die CNC-Bearbeitung ist aufgrund der minimalen Werkzeuganforderungen und der flexiblen Einrichtung ideal für kleine bis mittlere Stückzahlen. Es wird häufig für Prototypen, kundenspezifische Teile und kleine Produktionsläufe verwendet.

     

  • F8: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für die CNC-Bearbeitung?

    Wir akzeptieren Standard-CAD-Formate, einschließlich STEP/STP, IGES, SolidWorks und PDF-Zeichnungen . Klare Zeichnungen mit Toleranz- und Oberflächenbeschaffenheitsanforderungen tragen dazu bei, eine genaue Fertigung sicherzustellen.

     

  • F9: Wie stellen Sie die Qualität bei der CNC-Bearbeitung sicher?

    Unser Qualitätssicherungssystem umfasst die Eingangsprüfung des Materials, die prozessbegleitende Qualitätskontrolle, die Erstmusterprüfung (FAI), die vollständige Maßprüfung mittels KMG, die Oberflächenprüfung und die abschließende Qualitätsüberprüfung mit vollständigen Berichten.

     

  • F10: Kann die CNC-Bearbeitung mit anderen Fertigungsverfahren kombiniert werden?

    Ja. Zur Optimierung von Kosten und Leistung wird die CNC-Bearbeitung oft mit Guss, Schmieden, 3D-Druck, Oberflächenveredelung und Montage kombiniert. NAITE TECH bietet Fertigungslösungen aus einer Hand.

     

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Unser Ingenieurteam analysiert Ihren Entwurf, schlägt Optimierungen vor und erstellt ein detailliertes Angebot mit klaren Preisen und Lieferzeiten.
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