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Dünne Wände können sich beim Drucken, Entfernen des Trägermaterials, Schleifen oder Polieren verformen, reißen oder brüchig werden.
Allgemeine Richtlinie:
0,6–1,0 mm für kleine Harzteile,
1,0–2,0 mm für größere oder funktionelle SLA-Teile
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2. Kleine Features und feine Details
SLA eignet sich für scharfe Kanten, feine Details, kleinen Text und komplexe Geometrien, sehr dünne Rippen oder winzige Merkmale erfordern jedoch möglicherweise noch eine Designüberprüfung.
Allgemeine Richtlinie:
Verwenden Sie SLA für hochdetaillierte Prototypen, markieren Sie jedoch kritische kleine Merkmale deutlich auf Zeichnungen zur technischen Überprüfung.
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3. Löcher, Abstände und Passform
Gedruckte Löcher, Schlitze und Passmerkmale können je nach Ausrichtung, Harzmaterial und Nachbearbeitung variieren. Montageteile benötigen möglicherweise einen ausreichenden Abstand.
Allgemeine Richtlinie:
Schaffen Sie Spielraum für die Passgenauigkeitsprüfung von Teilen und markieren Sie kritische Löcher oder Passflächen, wenn es auf Genauigkeit ankommt.
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4. Stützmarkierungen und Ausrichtung
SLA-Teile benötigen beim Drucken Stützen. Die Platzierung der Stützen und die Bauausrichtung können sich auf die Oberflächenqualität, Genauigkeit und den Arbeitsaufwand für die Endbearbeitung auswirken.
Allgemeine Richtlinie:
Teilen Sie uns mit, welche Oberflächen kosmetischer oder funktioneller Natur sind, damit unsere Ingenieure die Ausrichtung und Platzierung der Stützen optimieren können.
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5. Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit
SLA-Teile können gedruckt oder nachbearbeitet geliefert werden, um eine glattere, klarere, lackierte oder präsentationsfertige Oberfläche zu erhalten.
Allgemeine Richtlinie:
Geben Sie vor dem Angebot an, ob Ihr Teil geschliffen, poliert, lackiert, klar beschichtet, zusammengebaut oder überprüft werden muss.