NAITE TECH bietet Fertigungslösungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie, darunter CNC-Bearbeitung, additive Fertigung, Metallguss, Blechbearbeitung und fortschrittliche Oberflächenveredelung. Wir unterstützen Luft- und Raumfahrt-OEMs, Tier-1-Zulieferer, UAV-Entwickler und Raumfahrttechnologieunternehmen mit hochpräzisen, flugbereiten Komponenten vom Prototyp bis zur Produktion.
Luft- und Raumfahrtkomponenten arbeiten unter extremen Bedingungen – hohe Temperaturen, Vibrationen, Druck und Ermüdung – und erfüllen gleichzeitig strenge Gewichts- und Zuverlässigkeitsanforderungen. Selbst geringfügige Abweichungen in der Bearbeitungsgenauigkeit, der Materialqualität oder der Oberflächenbehandlung können zu Leistungseinbußen, einer Ablehnung durch behördliche Vorschriften oder Sicherheitsrisiken führen.
Zu den wichtigsten Herausforderungen gehören:
Enge Toleranzkontrolle bei komplexen Geometrien
Leichte und dennoch hochfeste Materialanforderungen
Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit
Thermische Stabilität in extremen Umgebungen
Vollständige Rückverfolgbarkeit und Luft- und Raumfahrtdokumentation
Kleinserienfertigung mit hoher Komplexität
Wir produzieren eine breite Palette von Luft- und Raumfahrtkomponenten, darunter:
Strukturelle Halterungen und Rahmen
Avionik- und Elektronikgehäuse
Turbinen- und Triebwerkskomponenten
Wärmetauscher und Wärmemanagementteile
UAV- und Drohnenbaugruppen
Hardware für Satelliten- und Raumfahrtsysteme
Werkzeuge und Vorrichtungen für die Luft- und Raumfahrt
Alle Teile werden so hergestellt, dass sie hinsichtlich Dimensionsstabilität, Festigkeit und Oberflächenintegrität den Luft- und Raumfahrtstandards entsprechen.

Korrosionsschutz | Verschleißfestigkeit | Leicht
Eloxieren verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte von Aluminiumkomponenten für die Luft- und Raumfahrt. Hartanodisierung vom Typ II und Typ III wird häufig für Struktur- und Funktionsteile verwendet.
Typische Anwendungen: Aluminiumgehäuse, Halterungen, Strukturbauteile

Korrosionsbeständig | Lackhaftung | Leitfähig
Chemische Konversionsbeschichtungen bieten Korrosionsschutz und behalten gleichzeitig die elektrische Leitfähigkeit bei, sodass sie für elektronische und strukturelle Teile in der Luft- und Raumfahrt geeignet sind.
Typische Anwendungen: Elektronikgehäuse, Flugzeugpaneele, geklebte Baugruppen
Korrosionsschutz | Oberflächenstabilität | Sauberes Finish
Durch die Passivierung wird freies Eisen entfernt und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlteilen erhöht. Beschichtungsoptionen verbessern die Verschleißfestigkeit und Umweltbeständigkeit weiter.
Typische Anwendungen: Edelstahlarmaturen, Wellen, Anschlüsse
Hohe Temperatur | Wärmebarriere | Oxidationsbeständig
Thermische und keramische Beschichtungen schützen Luft- und Raumfahrtkomponenten, die extremen Temperaturen und Temperaturwechseln ausgesetzt sind und häufig in Antriebs- und hitzekritischen Systemen verwendet werden.
Typische Anwendungen: Motorkomponenten, Auspuffteile, Thermogehäuse
Ermüdungsbeständigkeit | Stressabbau | Strukturelle Integrität
Durch das Kugelstrahlen wird eine Druckspannung auf der Oberfläche erzeugt, um die Ermüdungsfestigkeit zu verbessern und die Lebensdauer von Luft- und Raumfahrtkomponenten zu verlängern, die zyklischen Belastungen ausgesetzt sind.
Typische Anwendungen: tragende Strukturen, ermüdungskritische Bauteile
Oberflächenintegrität | Geringe Reibung | Dimensionskontrolle
Präzisionspolieren verbessert die Oberflächenrauheit, verringert die Reibung und gewährleistet eng tolerierte Schnittstellen für Luft- und Raumfahrtbaugruppen.
Typische Anwendungen: Dichtflächen, Gegenteile, Präzisionsschnittstellen
Die Luft- und Raumfahrtfertigung erfordert kompromisslose Qualitätskontrolle, vollständige Rückverfolgbarkeit und konsequente Prozessdisziplin. Bei NAITE TECH ist Qualität im gesamten Fertigungsablauf verankert – von der Materialbeschaffung und Bearbeitung bis hin zur Inspektion, Oberflächenveredelung und Endlieferung – und stellt sicher, dass Luft- und Raumfahrtkomponenten strenge technische und Compliance-Anforderungen erfüllen.
Flugkritische Strukturbauteile aus Aluminium
Tragende Teile aus Titan für die Luft- und Raumfahrt
Hochtemperaturkomponenten für Luft- und Raumfahrttriebwerke
Branche: Luft- und Raumfahrt
Prozess: 5-Achsen-CNC-Bearbeitung + Eloxierung
Material: 7075-Aluminiumlegierung
NAITE TECH fertigte hochpräzise Aluminiumstrukturkomponenten mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien. Durch mehrachsige Bearbeitung und kontrollierte Eloxierung erreichten die Teile die für Luft- und Raumfahrtbaugruppen erforderliche Leichtbauleistung, Maßhaltigkeit und langfristige Korrosionsbeständigkeit.
Branche: Luft- und Raumfahrt & UAV
Prozess: CNC-Bearbeitung + Oberflächenbehandlung
Material: Ti-6Al-4V Titan
Wir unterstützten einen Luft- und Raumfahrtkunden mit tragenden Titankomponenten, die eine hohe Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und konsistente Wiederholbarkeit erforderten. Eine strenge Prozesskontrolle und -inspektion gewährleistete eine zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Branche: Luft- und Raumfahrt
Antriebsverfahren: CNC-Bearbeitung + thermische Beschichtung
Material: Inconel-Legierung
NAITE TECH produzierte komplexe Inconel-Komponenten, die für Hochtemperaturumgebungen in der Luft- und Raumfahrt entwickelt wurden. Integrierte Bearbeitung und thermische Beschichtung sorgten für Dimensionsstabilität, Oxidationsbeständigkeit und langfristige Haltbarkeit.
Wir stellen eine breite Palette von Luft- und Raumfahrtkomponenten her, darunter Strukturhalterungen, Gehäuse, Rahmen, Wellen, Armaturen, UAV-Teile und kundenspezifische Präzisionskomponenten sowohl für den Prototypenbau als auch für die Produktion.
Ja. Unsere CNC- und 5-Achsen-Bearbeitungsfunktionen unterstützen enge Toleranzen und komplexe Geometrien, die häufig für Luft- und Raumfahrtanwendungen erforderlich sind, mit kontrollierter Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit.
Je nach Projektanforderungen arbeiten wir mit Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität, Titan, Edelstahl, Superlegierungen auf Nickelbasis, Hochleistungskunststoffen und Verbundwerkstoffen.
Ja. Wir unterstützen Rapid Prototyping, Funktionstests von Teilen und Kleinserienproduktion und helfen Kunden aus der Luft- und Raumfahrtindustrie bei der Validierung von Designs vor der Skalierung in die Produktion.
Wir bieten eine Reihe von Oberflächenveredelungsprozessen für die Luft- und Raumfahrt an, darunter Eloxieren, Passivieren, Plattieren, Polieren, Perlenstrahlen und Schutzbeschichtungen, die auf die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt zugeschnitten sind.
Unser Qualitätskontrollprozess umfasst In-Prozess-Inspektion, Endkontrolle, Materialrückverfolgbarkeit, Maßüberprüfung und Dokumentation, um konsistente und zuverlässige Luft- und Raumfahrtteile sicherzustellen.
Ja. Unsere 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsfunktionen ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien, Hinterschnitte und Mehrwinkelmerkmale, die häufig in Luft- und Raumfahrtkomponenten vorkommen.
Wir können Materialrückverfolgbarkeit, Prüfberichte und Maßmessdaten basierend auf Kundenanforderungen und Projektspezifikationen bereitstellen.
Wir akzeptieren gängige CAD-Formate wie STEP, IGES, STL und native CAD-Dateien und ermöglichen so eine effiziente Projektbewertung und Fertigungsvorbereitung.
Ja. Wir bieten integrierte Dienstleistungen für die Luft- und Raumfahrtfertigung an, die Materialauswahl, Präzisionsbearbeitung, Oberflächenveredelung, Inspektion und Lieferung als Komplettlösung umfassen.