Laden Sie einfach Ihre Zeichnungen oder 3D-Dateien hoch und geben Sie grundlegende Anforderungen wie Material, Menge und Oberflächenbeschaffenheit an. Unser Engineering-Team prüft und erstellt innerhalb von 12 bis 24 Stunden ein Angebot.

 Tipp: Die Angabe klarer Toleranzen und Anwendungsdetails hilft, den Angebotsprozess zu beschleunigen.

Wir akzeptieren STEP-, STP-, IGES-, X_T- und STL-Dateien. Auch 2D-Zeichnungen (PDF/DWG) werden für Toleranzen und technische Anforderungen empfohlen.

Wir nutzen fortschrittliche CNC-Geräte, optimierte Werkzeugstrategien und Präzisionsprüfmethoden, um sicherzustellen, dass komplexe Geometrien und enge Toleranzen konsistent erreicht werden.

Ja. Wir bieten Design-for-Manufacturability-Feedback (DFM), um Kosten zu senken, die Bearbeitbarkeit zu verbessern und Produktionsrisiken zu minimieren, bevor mit der Fertigung begonnen wird.

Die Lieferzeit hängt von der Komplexität und Menge des Teils ab. Prototypen können in nur 3–7 Tagen geliefert werden, während Produktionsaufträge in der Regel zwischen 1–3 Wochen dauern.

Wir bieten eine Vielzahl von Endbearbeitungen an, darunter Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren, Sandstrahlen, Plattieren und Passivieren. Oberflächenbehandlungen verbessern die Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und das optische Erscheinungsbild.

Ja. Auf Anfrage können wir vollständige Maßkontrollberichte, CMM-Berichte und Materialzertifizierungen bereitstellen. Die Dokumentation sorgt für Transparenz und Nachvollziehbarkeit jeder Bestellung.

Wir implementieren standardisierte Bearbeitungsprozesse, Erstmusterprüfung (FAI), prozessbegleitende Qualitätsüberwachung und Endkontrolle. Dies gewährleistet eine stabile Qualität und Wiederholbarkeit über alle Produktionschargen hinweg.

Wir bieten CNC-Bearbeitung (3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen), CNC-Drehen, Blechfertigung und begrenzten 3D-Druck für die Prototypenerstellung. Die Prozesse werden basierend auf der Teilekomplexität, der Toleranz und dem Produktionsvolumen ausgewählt.

Ja. Wir unterstützen alles vom Rapid Prototyping (in nur 3–7 Tagen) bis hin zur Produktion kleiner und mittlerer Stückzahlen. Unsere Prozesse sind optimiert, um eine einheitliche Skalierung vom Prototypen zur Serienfertigung sicherzustellen.

Wir unterstützen eine breite Palette von Materialien in Automobilqualität, darunter Aluminiumlegierungen (6061, 7075), Edelstahl (303, 304, 316), legierte Stähle, Messing und technische Kunststoffe wie PEEK und Nylon. Die Materialauswahl hängt von Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Anwendungsanforderungen ab.

Abhängig von der Teilegeometrie, dem Material und dem Herstellungsprozess erreichen wir typischerweise Toleranzen von bis zu ±0,01 mm. Für kritische Komponenten können engere Toleranzen anhand von Zeichnungen und technischen Anforderungen ermittelt werden.