A: 우리는 위한 판금 솔루션을 제공합니다 자동차, 전자, 산업 기계, 의료 기기, 에너지 및 로봇공학을 . 당사의 전문 지식은 부품이 목적에 적합하고, 내구성이 있으며, 다양한 응용 분야에 즉시 생산 가능하도록 보장합니다.
답: 그렇습니다. 우리는 분체 코팅, 양극 산화 처리, 페인팅, 디버링 및 조립 서비스를 제공합니다. 마감 옵션은 통합 준비가 완료된 부품을 제공하기 위해 에 따라 선택됩니다. 재료, 용도, 고객 요구 사항 .
A: NAITE TECH에서는 CMM, 2D 측정 장비, XRF 분석기, 게이지, 마이크로미터, 캘리퍼를 사용하여 모든 부품을 검사합니다. 당사의 ISO 인증 프로세스는 모든 판금 부품이 사양 및 산업 표준을 충족하도록 보장합니다..
답: 물론이죠. 사용하여 레이저 절단, CNC 굽힘 및 스탬핑을 로 복잡한 다중 굽힘 부품, 복잡한 컷아웃 및 어셈블리를 생산할 수 있습니다 . 엄격한 공차 와 일관된 품질
답: 그렇습니다. 당사의 엔지니어들은 제조 가능성을 위한 설계(DFM) 원칙을 적용하여 비용, 효율성 및 제조 가능성을 고려하여 부품 설계를 최적화합니다. 보장하기 위해 CAD 파일을 검토하고 피드백을 제공할 수도 있습니다. 원활한 생산과 고품질 부품을 .
A: 리드타임은 수량과 복잡성에 따라 다릅니다.
프로토타입: 영업일 기준 2~5일
소량 배치: 1~3주
대량 생산: 3~8주 우리는 빠른 견적과 유연한 일정을 제공합니다. 귀하의 프로젝트 마감일을 맞추기 위해
답: 그렇습니다. 우리는 전문으로 하며 신속한 프로토타이핑(1~50개), 소량 생산(50~500개), 대량 생산(500개 이상)을 보장합니다 . 일관된 품질과 반복성을 모든 규모에서
A: 일반적인 공차는 레이저 절단 및 펀칭의 경우 ±0.1~0.2mm 이고 굽힘 각도의 경우 ±0.5° 입니다 . 재료 및 부품의 복잡성에 따라 더 엄격한 공차를 수용할 수 있습니다.
A: 우리는 알루미늄, 스테인레스 스틸, 탄소강, 아연 도금 강철, 황동 및 구리를 사용하여 부품을 제작합니다 . 요청 시 특수 합금을 사용할 수 있으며 강도, 내식성 및 제조 가능성을 위한 재료 선택에 대해 조언해 드릴 수 있습니다..
A: NAITE TECH는 포함한 광범위한 판금 제조 서비스를 제공합니다 레이저 절단, 펀칭, 스탬핑, CNC 벤딩, 용접, 리벳팅 및 마무리를 . 우리의 통합 기능을 통해 모두 처리할 수 있습니다. 프로토타입과 대량 생산을 .
우리는 프로토타입 제작과 생산을 위한 구조용 브래킷, 하우징, 프레임, 샤프트, 피팅, UAV 부품 및 맞춤형 정밀 부품을 포함한 광범위한 항공우주 부품을 제조합니다.
예. 당사의 CNC 및 5축 가공 기능은 제어된 치수 정확성과 반복성을 통해 항공우주 응용 분야에 일반적으로 요구되는 엄격한 공차와 복잡한 형상을 지원합니다.
우리는 프로젝트 요구 사항에 따라 항공우주 등급의 알루미늄, 티타늄, 스테인리스강, 니켈 기반 초합금, 고성능 플라스틱 및 복합 재료를 사용하여 작업합니다.
예. 우리는 신속한 프로토타이핑, 기능 테스트 부품 및 소량 생산을 지원하여 항공우주 고객이 생산 규모를 확장하기 전에 설계를 검증할 수 있도록 돕습니다.
우리는 항공우주 요구 사항에 맞는 양극 산화 처리, 패시베이션, 도금, 연마, 비드 블라스팅 및 보호 코팅을 포함한 다양한 항공우주 표면 마감 공정을 제공합니다.
당사의 품질 관리 프로세스에는 일관되고 신뢰할 수 있는 항공우주 부품을 보장하기 위한 공정 중 검사, 최종 검사, 재료 추적성, 치수 확인 및 문서화가 포함됩니다.
예. 당사의 5축 CNC 가공 기능을 통해 항공우주 부품에서 흔히 볼 수 있는 복잡한 형상, 언더컷 및 다중 각도 기능을 생산할 수 있습니다.
우리는 고객 요구 사항과 프로젝트 사양을 기반으로 자재 추적성, 검사 보고서 및 치수 측정 데이터를 제공할 수 있습니다.
STEP, IGES, STL 및 기본 CAD 파일과 같은 일반적인 CAD 형식을 허용하므로 효율적인 프로젝트 평가 및 제조 준비가 가능합니다.
예. 우리는 원스톱 솔루션으로 재료 선택, 정밀 가공, 표면 마감, 검사 및 배송을 포괄하는 통합 항공우주 제조 서비스를 제공합니다.
