Servicios de fundición de aluminio

Proporcionamos múltiples procesos de fundición de aluminio para adaptarse a diferentes diseños de piezas y requisitos de producción:

 Fundición a presión de aluminio para componentes de paredes delgadas y de gran volumen
 Fundición a presión de aluminio a baja presión (LPDC) para propiedades mecánicas mejoradas y porosidad reducida
 Fundición en molde permanente/por gravedad para piezas estructurales y de volumen medio
 Fundición en arena para componentes grandes y geometrías internas complejas

La selección del proceso se guía por la geometría de la pieza, los requisitos de rendimiento y el volumen de producción objetivo.

Se encuentra disponible una amplia gama de aleaciones de fundición de aluminio para cumplir con los requisitos de resistencia, peso y resistencia a la corrosión, que incluyen:

 A356 / A357
 A380 / ADC12
 AlSi10Mg

Se pueden especificar otras aleaciones de aluminio según las necesidades de la aplicación.
Las certificaciones de materiales y la trazabilidad están disponibles previa solicitud.

Las tolerancias de fundición están determinadas por el proceso seleccionado y la geometría de la pieza.
Para dimensiones críticas, el mecanizado CNC se aplica después de la fundición para lograr tolerancias más estrictas y la precisión funcional requerida para el ensamblaje y el rendimiento.

 Condición de la superficie como fundición

 Superficies granalladas o granalladas con arena para una mejor uniformidad

 Superficies mecanizadas con precisión para características funcionales y de acoplamiento

La calidad de la superficie se optimiza en función de los requisitos funcionales y cosméticos.

Nuestros servicios de fundición de aluminio admiten una amplia gama de volúmenes de producción, que incluyen:

 Prototipos y herramientas piloto

 Producción de puentes y de bajo volumen

 Fabricación de volumen medio a alto

Esta flexibilidad permite una transición fluida desde las muestras iniciales hasta la producción a gran escala.

 Herramientas: normalmente de 2 a 6 semanas, dependiendo del proceso de fundición y la complejidad de la pieza

 Producción: de 2 a 4 semanas después de la aprobación de las herramientas

Los tiempos de entrega se pueden optimizar mediante la revisión temprana del diseño y la planificación del proceso.

 Propósito:
Resistencia a la corrosión, protección contra el desgaste, dureza superficial mejorada

 Detalles:
El anodizado tipo II proporciona protección contra la corrosión estándar y una apariencia superficial mejorada.
El tipo III (anodizado duro) crea una capa de óxido más gruesa y dura, que ofrece una resistencia al desgaste superior para aplicaciones exigentes.

 Aplicaciones típicas:
componentes aeroespaciales, piezas de automóviles, maquinaria industrial

 Propósito:
Resistencia mejorada a la corrosión, acabado decorativo, protección del medio ambiente.

 Detalles:
El recubrimiento en polvo aplica una capa de polímero duradera a las piezas fundidas de aluminio, ofreciendo una cobertura uniforme y una fuerte resistencia al desconchado, los productos químicos y la exposición a la intemperie.
Está disponible una amplia gama de colores y texturas.

 Aplicaciones típicas:
carcasas para automóviles, productos de consumo, equipos para exteriores, recintos

 Propósito:
Protección de superficies, apariencia estética, identificación de colores.

 Detalles:
La pintura industrial proporciona una solución económica para la protección contra la corrosión y la mejora cosmética.
Adecuado para piezas que requieren colores, marcas o marcas específicas.

 Aplicaciones típicas:
componentes industriales, carcasas de equipos, piezas estructurales

 Propósito:
Limpieza de superficies, uniformidad de textura, preparación para acabado secundario.

 Detalles:
El granallado elimina los residuos de la superficie y mejora la consistencia de la superficie de las piezas fundidas de aluminio.
A menudo se utiliza como paso preparatorio antes de anodizar, recubrir o pintar.

 Aplicaciones típicas:
carcasas fundidas, componentes estructurales, piezas industriales funcionales

 Propósito:
Mejora de la suavidad de la superficie, apariencia mejorada

 Detalles:
El pulido mecánico reduce la rugosidad de la superficie y mejora la calidad visual.
A menudo se aplica a piezas de fundición de aluminio visibles o de cara al cliente.

 Aplicaciones típicas:
componentes decorativos, productos de consumo, carcasas visibles

 Propósito:
Eliminación de bordes afilados, mejora de la seguridad y rendimiento del montaje.

 Detalles:
Los procesos de desbarbado eliminan las rebabas y los bordes afilados que se forman durante la fundición o el posmecanizado, lo que garantiza un manejo seguro y un ajuste adecuado de la pieza.

 Aplicaciones típicas:
todas las piezas fundidas de aluminio que requieren montaje o manipulación.

 Propósito:
Precisión dimensional, desempeño funcional, precisión de ensamblaje.

Detalles:
 El mecanizado CNC se aplica a características críticas como orificios, roscas y superficies de contacto para lograr tolerancias estrictas que no son posibles mediante la fundición únicamente.

 Aplicaciones típicas:
ensamblajes de precisión, componentes portantes, interfaces funcionales

 Finalidad:
Identificación permanente, trazabilidad, marcaje

 Detalles:
El marcado láser proporciona marcas permanentes y de alto contraste sin afectar la integridad de la pieza.
Ideal para números de serie, logotipos y códigos de trazabilidad.

 Aplicaciones típicas:
componentes industriales, piezas de automóviles, conjuntos trazables