Aluminiumgietdiensten

-Precisie gegoten aluminium onderdelen

NAITE TECH biedt professionele aluminiumgietdiensten voor de productie van complexe, zeer sterke en kosteneffectieve aluminiumcomponenten.

Van prototypegereedschappen tot productie in kleine en grote volumes, wij leveren betrouwbare aluminium gegoten onderdelen met een consistente kwaliteit, ondersteund door CNC-nabewerking en oppervlakteafwerking.

Onze aluminiumgietoplossingen zijn ideaal voor toepassingen waarbij structurele integriteit, ontwerpcomplexiteit en productie-efficiëntie van cruciaal belang zijn.

Ontvang direct uw offerte

gegoten onderdelen van aluminiumlegering

Al uw ontwerpen zijn veilig en vertrouwelijk

Aluminiumgietmogelijkheden in één oogopslag

NAITE TECH biedt end-to-end aluminiumgietmogelijkheden die zijn ontworpen om complexe geometrieën, structurele vereisten en schaalbare productie te ondersteunen.
Door beproefde gietprocessen te combineren met CNC-nabewerking en oppervlakteafwerking, leveren wij gegoten aluminium onderdelen die voldoen aan zowel de prestatie- als de maatverwachtingen.

Opties voor gietprocessen

We bieden meerdere aluminiumgietprocessen om te voldoen aan verschillende onderdeelontwerpen en productievereisten:

Aluminium spuitgieten voor dunwandige componenten met een hoog volume
Lagedruk aluminium spuitgieten (LPDC) voor verbeterde mechanische eigenschappen en verminderde porositeit
Zwaartekracht-/permanent gieten van structurele en middelgrote onderdelen
Zandgieten voor grote componenten en complexe interne geometrieën

De processelectie wordt bepaald door de onderdeelgeometrie, prestatie-eisen en het beoogde productievolume.

Opties voor aluminiumlegering

Er is een breed scala aan aluminium gietlegeringen beschikbaar om te voldoen aan de eisen op het gebied van sterkte, gewicht en corrosieweerstand, waaronder:

A356 / A357
A380 / ADC12
AlSi10Mg

Andere aluminiumlegeringen kunnen worden gespecificeerd op basis van de toepassingsbehoeften.
Materiaalcertificeringen en traceerbaarheid zijn op aanvraag beschikbaar.

Dimensionale nauwkeurigheid en tolerantie

Giettoleranties worden bepaald door het geselecteerde proces en de geometrie van het onderdeel.
Voor kritische afmetingen wordt na het gieten CNC-bewerking toegepast om nauwere toleranties en functionele nauwkeurigheid te bereiken die nodig zijn voor assemblage en prestaties.

Oppervlakteconditie

Conditie van het gegoten oppervlak

Gekogelstraalde of gezandstraalde oppervlakken voor verbeterde uniformiteit

Nauwkeurig bewerkte oppervlakken voor functionele en passende kenmerken

De oppervlaktekwaliteit is geoptimaliseerd op basis van zowel functionele als cosmetische vereisten.

Productievolume

Onze aluminiumgietdiensten ondersteunen een breed scala aan productievolumes, waaronder:

Prototype- en pilotgereedschappen

Productie van kleine volumes en brugproducties

Productie van middelgrote tot grote volumes

Deze flexibiliteit maakt een soepele overgang mogelijk van initiële monsters naar productie op volledige schaal.

Doorlooptijd

Gereedschap: doorgaans 2–6 weken, afhankelijk van het gietproces en de complexiteit van de onderdelen.

Productie: 2–4 weken na goedkeuring van het gereedschap.

Doorlooptijden kunnen worden geoptimaliseerd door vroegtijdige ontwerpbeoordeling en procesplanning.

Ontwerp best practices voor betrouwbaar gieten

Waarom kiezen voor aluminium voor gieten

Aluminiumgieten is een zeer efficiënte productiemethode voor het produceren van complexe onderdelen met uitstekende mechanische prestaties en kostenbeheersing.

De belangrijkste voordelen zijn onder meer:
Mogelijkheid om complexe interne en externe geometrieën te vormen
Lagere kosten per eenheid voor gemiddelde tot hoge productievolumes
Uitstekende sterkte-gewichtsverhouding
Goede corrosieweerstand en thermische prestaties
Geschikt voor structurele en functionele componenten voor eindgebruik

Onze aluminiumgietmogelijkheden

NAITE TECH biedt een uitgebreid assortiment aluminiumgietprocessen om verschillende onderdeelgeometrieën, prestatie-eisen en productievolumes te ondersteunen.
Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om de meest geschikte gietmethode te selecteren, waarbij de kosten, mechanische eigenschappen en maatvereisten in evenwicht worden gebracht.

Aluminium spuitgieten

Aluminiumspuitgieten is ideaal voor de grootschalige productie van complexe, dunwandige componenten met een goede maatvastheid en oppervlaktekwaliteit.
Dit proces wordt veel gebruikt voor structurele en functionele onderdelen waarbij efficiëntie, herhaalbaarheid en kostenbeheersing van cruciaal belang zijn.

Typische toepassingen zijn onder meer behuizingen, beugels, behuizingen en fijnmechanische componenten.

Consultatie aluminium spuitgieten

Lagedruk aluminium spuitgieten (LPDC)

Lagedrukspuitgieten is geschikt voor aluminium onderdelen die verbeterde mechanische eigenschappen, verminderde porositeit en verbeterde structurele integriteit vereisen.
Het gecontroleerde vulproces resulteert in een betere dichtheid en wordt vaak gebruikt voor componenten met hogere sterkte- of lekdichtheidseisen.

LPDC wordt veel toegepast in structurele onderdelen, wielen en componenten van auto's met veeleisende prestatie-eisen.

Consultatie Lagedruk aluminium spuitgieten

Zwaartekracht en permanent vormgieten dienen

Zwaartekracht/permanent gieten

Zwaartekrachtgieten, ook wel permanente vormgieten genoemd, is zeer geschikt voor productie van middelgrote volumes en onderdelen met dikkere wandsecties.
Dit proces biedt goede mechanische prestaties en maatvastheid, waardoor het een betrouwbare optie is voor structurele en dragende aluminium componenten.

Consultatie Zwaartekracht / Permanent Vormgieten

Zandgieten

Zandgieten is het meest geschikt voor grote aluminium onderdelen, productie in kleine volumes en componenten met complexe interne geometrieën.
De flexibele gereedschapsaanpak maakt ontwerpwijzigingen en kosteneffectieve productie van grote of op maat gemaakte aluminium gegoten onderdelen mogelijk.

Vacuümspuitgieten (optioneel)

Vacuümspuitgieten vermindert de luchtinsluiting tijdens het vulproces, wat resulteert in verbeterde interne kwaliteit en mechanische eigenschappen.
Dit proces wordt aanbevolen voor gegoten aluminium onderdelen die een hogere sterkte, betere vermoeidheidsprestaties of secundaire bewerkingen zoals lassen of warmtebehandeling vereisen.

Beschikbaar op aanvraag op basis van onderdeelontwerp en prestatie-eisen.

CNC-bewerking (precisieafwerking na het gieten) (1)

CNC-bewerkingen en secundaire bewerkingen na het gieten

Om nauwe toleranties en functionele kenmerken te bereiken, biedt NAITE TECH CNC-bewerkingen en secundaire bewerkingen na het gieten, waaronder:

Precisie CNC-frezen en draaien
Boren, tappen en draadsnijden
Maatcorrectie van kritische oppervlakken
Assemblage en oppervlaktevoorbereiding
Deze geïntegreerde aanpak zorgt ervoor dat gegoten aluminium onderdelen productieklaar zijn en voldoen aan exacte ontwerpspecificaties.

Selectiegids voor aluminium gietlegeringen

NAITE TECH werkt met een breed scala aan aluminiumgietlegeringen om te voldoen aan verschillende eisen op het gebied van mechanische, thermische en corrosieweerstand.
Ons engineeringteam selecteert geschikte legeringen op basis van de onderdeelgeometrie, prestatieverwachtingen en het geselecteerde gietproces.

Vergelijking van aluminium CNC-bewerkingskwaliteiten

Legering

Compatibiliteit van gietprocessen

Belangrijkste eigenschappen

Typische toepassingen

A356

Zwaartekrachtgieten
Lagedrukspuitgieten

Goede sterkte-gewichtsverhouding
Uitstekende ductiliteit
Warmtebehandelbaar

Structurele onderdelen voor de automobielindustrie
Machinebehuizingen
Dragende componenten

A357

Zwaartekrachtgieten
Lagedruk spuitgieten

Hogere sterkte dan A356

Goede weerstand tegen vermoeidheid

Structurele componenten
Hoogwaardige mechanische onderdelen

A380/ADC12

Spuitgieten

Uitstekende gietbaarheid
Goede maatvastheid
Kosteneffectief voor grote volumes

Behuizingen & behuizingen
Beugels
Dunwandige gegoten onderdelen

AlSi10Mg

Zwaartekrachtgieten
Zandgieten
(optioneel LPDC)

Hoge sterkte
Goede corrosieweerstand
Goede thermische eigenschappen

Structurele componenten
Functionele aluminium onderdelen

Andere legeringen (op aanvraag)

Gebaseerd op legering en proces

Geoptimaliseerd voor specifieke behoeften
Slijtage-/thermische-/corrosieweerstand

Aangepaste industriële toepassingen

Hoe u de juiste aluminium gietlegering selecteert

De keuze van de legering is afhankelijk van de geometrie van het onderdeel, de prestatie-eisen en het geselecteerde gietproces.
Ons technische team evalueert factoren zoals mechanische sterkte, wanddikte, oppervlaktevereisten en productievolume om de meest geschikte aluminium gietlegering aan te bevelen.
Materiaalcertificeringen en volledige traceerbaarheid zijn op aanvraag beschikbaar.

Advisering van deskundige diensten op het gebied van gieten van aluminiumlegeringen

Opties voor oppervlakteafwerking voor gegoten aluminium onderdelen

Een goede oppervlakteafwerking verbetert de prestaties, duurzaamheid en het uiterlijk van gegoten aluminium onderdelen.
Bij NAITE TECH bieden we een breed scala aan afwerkingsopties om te voldoen aan functionele, cosmetische en milieueisen voor verschillende toepassingen.

Anodiseren (Type II / Type III)

Doel:
Corrosiebestendigheid, bescherming tegen slijtage, verbeterde oppervlaktehardheid

Details:
Type II-anodisatie biedt standaard corrosiebescherming en een verbeterd uiterlijk van het oppervlak.
Type III (hard anodiseren) creëert een dikkere en hardere oxidelaag en biedt superieure slijtvastheid voor veeleisende toepassingen.

Typische toepassingen:
onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, auto-onderdelen, industriële machines

Poedercoating

Doel:
Verbeterde corrosiebestendigheid, decoratieve afwerking, milieubescherming

Details:
Poedercoating brengt een duurzame polymeerlaag aan op gegoten aluminium onderdelen, waardoor een uniforme dekking en sterke weerstand tegen chippen, chemicaliën en weersinvloeden wordt geboden.
Er is een breed scala aan kleuren en texturen beschikbaar.

Typische toepassingen:
autobehuizingen, consumentenproducten, buitenapparatuur, behuizingen

Schilderen

Doel:
Oppervlaktebescherming, esthetische uitstraling, kleuridentificatie

Details:
Industrieel verven biedt een economische oplossing voor corrosiebescherming en cosmetische verbetering.
Geschikt voor onderdelen die specifieke kleuren, markeringen of branding vereisen.

Typische toepassingen:
industriële componenten, behuizingen van apparatuur, structurele onderdelen

Kogelstralen/zandstralen

Doel:
oppervlaktereiniging, textuuruniformiteit, voorbereiding voor secundaire afwerking

Details:
Door stralen worden oppervlakteresten verwijderd en wordt de oppervlakteconsistentie van gegoten aluminium onderdelen verbeterd.
Vaak gebruikt als voorbereidende stap vóór anodiseren, coaten of schilderen.

Typische toepassingen:
gegoten behuizingen, structurele componenten, functionele industriële onderdelen

Polijsten

Doel:
Verbeterde gladheid van het oppervlak, verbeterd uiterlijk

Details:
Mechanisch polijsten vermindert de oppervlakteruwheid en verbetert de visuele kwaliteit.
Vaak toegepast op zichtbare of naar de klant gerichte aluminium gietdelen.

Typische toepassingen:
decoratieve componenten, consumentenproducten, zichtbare behuizingen

Chemisch en mechanisch ontbramen

Doel:
Verwijderen van scherpe randen, verbeterde veiligheid en montageprestaties

Details:
Ontbraamprocessen elimineren bramen en scherpe randen die ontstaan tijdens het gieten of nabewerking, waardoor een veilige hantering en een goede pasvorm van de onderdelen worden gegarandeerd.

Typische toepassingen:
Alle aluminium gegoten onderdelen die montage of hantering vereisen

CNC-nabewerking voor functionele oppervlakken

CNC-nabewerking voor functionele oppervlaktebehandeling van gegoten onderdelen

Doel:
maatnauwkeurigheid, functionele prestaties, montageprecisie

Details:
CNC-bewerking wordt toegepast op cruciale kenmerken zoals gaten, schroefdraad en pasvlakken om nauwe toleranties te bereiken die niet mogelijk zijn met alleen gieten.

Typische toepassingen:
precisieassemblages, dragende componenten, functionele interfaces

Lasermarkering / Gravure

Lasermarkeren en graveren Oppervlaktebehandeling voor gegoten onderdelen

Doel:
Permanente identificatie, traceerbaarheid, branding

Details:
Lasermarkering zorgt voor permanente markeringen met hoog contrast zonder de integriteit van de onderdelen aan te tasten.
Ideaal voor serienummers, logo's en traceerbaarheidscodes.

Typische toepassingen:
industriële componenten, auto-onderdelen, traceerbare assemblages

Industrieën die gegoten aluminium onderdelen gebruiken

De aluminiumgietmogelijkheden van NAITE TECH bedienen een breed scala aan industrieën en leveren duurzame, lichtgewicht en complexe componenten voor structurele en functionele toepassingen.
Ons engineeringteam zorgt ervoor dat elk gietproces en elke afwerkingsmethode wordt geoptimaliseerd voor de specifieke behoeften van elke sector.

Automobiel

Overzicht:
Lichtgewicht en sterke gegoten aluminium onderdelen helpen de voertuigprestaties, het brandstofverbruik en de duurzaamheid te verbeteren.

Typische componenten:
motorbeugels, transmissiebehuizingen, structurele steunen, ophangingscomponenten

Industriële apparatuur

Overzicht:
Aluminium gietstukken bieden sterkte en betrouwbaarheid voor industriële machines en garanderen langdurige prestaties onder veeleisende omstandigheden.

Typische componenten:
tandwielkasten, pomphuizen, machineframes, industriële behuizingen

Elektronica

Overzicht:
Gegoten aluminium componenten bieden uitstekend thermisch beheer, maatvastheid en EMI-afscherming voor elektronische toepassingen.

Typische componenten:
koellichamen, behuizingen, chassis, connectoren

Lucht- en ruimtevaart

Overzicht:
Zeer sterke, lichtgewicht aluminium gietstukken voldoen aan de strenge eisen van lucht- en ruimtevaarttoepassingen, waaronder weerstand tegen vermoeidheid en corrosiebescherming.

Typische componenten:
vliegtuigbeugels, onderdelen van het landingsgestel, structurele steunen, motorsteunen

Verlichting en structurele componenten

Overzicht:
gegoten aluminium onderdelen zijn ideaal voor verlichtingssystemen en structurele toepassingen die zowel mechanische prestaties als esthetische kwaliteit vereisen.

Typische componenten:
architectonische beugels, lampbehuizingen, montageconstructies

Consumenten- en commerciële producten

Overzicht:
Duurzame en visueel aantrekkelijke gegoten aluminium onderdelen verhogen de betrouwbaarheid en levensduur voor een verscheidenheid aan commerciële en consumententoepassingen.

Typische componenten:
onderdelen van apparaten, meubelbeslag, recreatieve uitrusting, decoratieve hardware

Kwaliteitscontrole en toleranties

Bij het gieten van aluminium wordt de kwaliteit niet aan het eind gecontroleerd, maar in elke fase van het proces verwerkt. Bij NAITE TECH implementeren we een gestructureerd kwaliteitscontrolesysteem dat gietontwerp, gereedschapsontwikkeling, controle van gesmolten metaal en inspectie na verwerking op één lijn brengt in één gesloten workflow. Dit zorgt voor dimensionale stabiliteit, metallurgische integriteit en herhaalbare productieprestaties.

Het technisch personeel van Naite inspecteert machinaal bewerkte CNC-onderdelen

Er wordt zorgvuldige kwaliteitscontrole uitgevoerd op de CNC-componenten

Bij NAITE TECH wordt kwaliteit in elke fase van het aluminiumgieten geïntegreerd – van legeringsverificatie en smeltcontrole tot eindinspectie van de afmetingen. Wij zorgen voor een consistente gietintegriteit, gecontroleerde porositeit en betrouwbare maatvoering voor zowel prototypes als productieruns.

Toleranties bij gieten variëren per proces:
Spuitgieten: doorgaans ±0,05–±0,15 mm
Zwaartekrachtgieten: typisch ±0,2–±0,5 mm
Zandgieten: typisch ±0,5 mm en meer

Voor functionele of kritische kenmerken kan secundaire CNC-bewerking waar nodig nauwere toleranties tot ±0,01 mm bereiken.

As-cast-toleranties variëren per proces:

Verificatie van de smeltsamenstelling en procesbewaking

In-procesinspectie tijdens de gietproductie

Laatste dimensionale verificatie met behulp van gekalibreerde apparatuur (CMM op aanvraag)

Traceerbaarheid van materialen en inspectierapporten zijn op aanvraag verkrijgbaar

Naleving van gespecificeerde toleranties, GD&T-vereisten en technische tekeningen

Deze gestructureerde kwaliteitsbenadering zorgt voor maatnauwkeurigheid, mechanische betrouwbaarheid en herhaalbare prestaties over batches heen.

Verpakking en verzending

Veilige, betrouwbare en wereldwijde levering voor elk aangepast onderdeel

Elk product wordt veilig verpakt met materialen van industriële kwaliteit, zoals EPE-schuim, noppenfolie, vacuümverzegelde zakken en versterkte dozen.

Voor hoogwaardige of zware metalen onderdelen gebruiken we op maat gemaakte houten kisten met vochtbestendige voering om schade tijdens het transport te voorkomen.
We bieden meerdere verzendopties om aan uw budget en planning te voldoen – van koeriersdiensten voor prototypes tot bulkzeevracht voor massaproductie.

Ons logistieke team assisteert bij de douanedocumentatie en zorgt ervoor dat uw bestelling op tijd aankomt, waar ook ter wereld.

Onze verpakkingsnormen

0

+

Machines ingesteld

0

+

Landen verzonden

0

+

Klanten bediend

NAITE TECH aluminium gietoplossingen

Bij NAITE TECH is het gieten van aluminium meer dan een op zichzelf staand proces: het maakt deel uit van een geïntegreerd productie-ecosysteem dat is ontworpen om producten te ondersteunen, van prototypevalidatie tot volledige productie.

We combineren gietexpertise, precisie-CNC-bewerkingen, oppervlakteafwerking en gestructureerde kwaliteitscontrole in één gecoördineerde workflow. Dit elimineert leveranciersfragmentatie, verkort de doorlooptijden en zorgt voor dimensionale en structurele consistentie gedurende de gehele levenscyclus van het product.

Prototypegieten

Sneldraaiend aluminium gietstuk voor ontwerpvalidatie en functionele testen.
We bieden snelle gereedschapsondersteuning, DFM-feedback en gecontroleerd smeltbeheer om u te helpen snel en betrouwbaar van concept naar fysiek onderdeel te gaan. Ideaal voor productontwikkeling in een vroeg stadium en technische verificatie.

Levertijd: 1-5 werkdagen
Capaciteit: 1-100 stuks
Ontvang 20% korting op de prijs

Productie in laag volume

Kostenefficiënte brugproductie met stabiele kwaliteitscontrole.
Onze geoptimaliseerde gereedschappen, gecontroleerde gietparameters en geïntegreerde bewerkingsondersteuning zorgen voor consistente dimensionale prestaties voor proefruns en productie in kleine series - zonder te veel te investeren in grootschalige gereedschappen.

Levertijd: 5-15 werkdagen
Capaciteit: 101-10.000 stuks
Voldoen aan strenge specificaties

Eindgebruiker grootschalige CNC-bewerkingsproductie

Massaproductie en geïntegreerde productie

Schaalbaar aluminium gieten met bewerking en afwerking onder één systeem.
Van spuitgieten tot zwaartekrachtgieten, gecombineerd met precisie-CNC-bewerkingen en oppervlaktebehandeling, leveren wij productieklare componenten met herhaalbare toleranties, structurele integriteit en gestroomlijnd supply chain management.

Levertijd: 2-4 weken
Capaciteit: meer dan 10.001 stuks
Consistente kwaliteit

Waarom kiezen voor NAITE TECH voor aluminiumgietwerk

Het kiezen van de juiste partner voor het gieten van aluminium heeft een directe invloed op de prestaties van het onderdeel, de kostenbeheersing en de productiestabiliteit op de lange termijn. Bij NAITE TECH combineren we gietexpertise, bewerkingsintegratie en gestructureerd kwaliteitsbeheer om betrouwbare, productieklare componenten te leveren - niet alleen ruwe gietstukken.

Engineering-eerste aanpak

We bieden DFM-analyse voordat het gereedschap begint, waarbij we poortsystemen, krimpcontrole en bewerkingstoeslagen optimaliseren. Vroege technische betrokkenheid vermindert defecten, verbetert de opbrengst en voorkomt dure herontwerpen.

Meerdere gietprocessen, één leverancier

Van spuitgieten tot zwaartekracht- en zandgieten: we selecteren het juiste proces op basis van geometrie, volume en mechanische vereisten, waardoor kostenefficiëntie wordt gegarandeerd zonder de structurele integriteit in gevaar te brengen.

Geïntegreerde CNC-bewerkingsmogelijkheden

In tegenstelling tot zelfstandige gieterijen combineren wij gieten met precisie-CNC-bewerkingen. Kritieke kenmerken kunnen nauwe toleranties bereiken (tot ±0,01 mm indien nodig), waardoor de noodzaak voor secundaire leveranciers wordt geëlimineerd.

Gecontroleerd kwaliteitssysteem

Materiaalverificatie, smeltmonitoring, procesinspectie en uiteindelijke dimensionale validatie zijn in elke productierun ingebouwd. Volledige traceerbaarheid en inspectierapporten zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Schaalbare productieondersteuning

Of u nu prototypes, brugproductie in kleine volumes of massaproductie nodig heeft, ons gestructureerde proces garandeert consistente kwaliteit in elke fase van de levenscyclus van uw product.

Gestroomlijnde toeleveringsketen

Gieten, machinaal bewerken, oppervlakteafwerking en secundaire verwerking worden gecoördineerd onder één managementsysteem, waardoor de doorlooptijden, communicatiekloven en het algehele inkooprisico worden verminderd.

NAITE TECH levert oplossingen voor het gieten van aluminium die een balans bieden tussen kosten, structurele prestaties en maatnauwkeurigheid - ontworpen voor industriële toepassingen in de echte wereld.

Gerelateerde spuitgietdiensten

Voor projecten die een hogere maatvastheid, snellere cyclustijden of productie van grote volumes vereisen, biedt NAITE TECH ook geïntegreerde spuitgietoplossingen die zijn afgestemd op complexe aluminiumcomponenten.
Onze spuitgietdiensten zijn ontworpen met het oog op herhaalbaarheid, structurele consistentie en kostenefficiëntie – vooral geschikt voor dunwandige geometrieën en productieprogramma's met hoge output.

Aluminium hogedrukspuitgieten

Ontworpen voor complexe geometrieën en hoge productievolumes, biedt aluminium hogedrukspuitgieten uitstekende maatvastheid en oppervlakteconsistentie. Dit proces is ideaal voor auto-onderdelen, elektronische behuizingen en structurele onderdelen die een strikte batchcontrole vereisen.

Precisie CNC-bewerking van roestvrijstalen componenten

Precisiebewerking voor gegoten onderdelen

Kritieke kenmerken zoals lagerzittingen, schroefdraadgaten en afdichtingsoppervlakken zijn CNC-gefreesd om nauwere toleranties en functionele nauwkeurigheid te bereiken.

CNC-gefreesde onderdelen van aluminiumlegering en koolstofvezel

Oppervlakteafwerking en nabewerking

Wij bieden anodisatie, poedercoating, machinale verfijning, ontbramen en cosmetische afwerking om productieklare componenten te leveren.

Gereedschapsontwerp en -optimalisatie

Het matrijsontwerp, de lay-out van het koelsysteem en de poortanalyse zijn geoptimaliseerd om de opbrengst te verbeteren, de porositeit te verminderen en de levensduur van de matrijs te verlengen.

Door spuitgieten met machinale bewerking en afwerking onder één systeem te integreren, garandeert NAITE TECH maatvastheid, mechanische prestaties en schaalbare productiecapaciteit – allemaal binnen een gestroomlijnde toeleveringsketen.

Vraag een offerte aan voor aluminium CNC-gefreesde onderdelen

Klaar om uw aluminium CNC-bewerkingsproject te starten?
Upload uw tekeningen of 3D-bestanden en ontvang snel een nauwkeurige offerte. Ons engineeringteam staat klaar om uw project te ondersteunen met precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid.

Ontvang direct een offerte

Upload uw CAD-bestanden

Praat met onze ingenieurs