Moulage de forme proche du filet avec des caractéristiques usinées avec précision
Le moulage forme des boîtiers métalliques et des caractéristiques structurelles complexes, tandis que l'usinage CNC termine les alésages critiques, les surfaces d'étanchéité, les faces de montage et les trous filetés selon les tolérances requises.
Processus typique : Coulée → Nettoyage et préparation → Usinage de finition CNC → Inspection
Les tolérances d'usinage, la sélection des références et les variations de moulage doivent être prises en compte pour obtenir des dimensions finies précises.
Usinage de précision avec traitements de surface fonctionnels
L'usinage CNC produit la géométrie et les caractéristiques de précision requises. Les traitements de surface tels que l'anodisation, la passivation et le placage offrent une protection contre la corrosion, une résistance à l'usure ou l'apparence spécifiée.
Processus typique : Usinage CNC → Ébavurage et nettoyage → Finition de surface → Inspection finale
L'épaisseur du revêtement, le masquage et les changements dimensionnels doivent être pris en compte pour les trous, filetages et surfaces de contact critiques.
Structures fabriquées avec des composants usinés avec précision
La fabrication de tôle produit des boîtiers, des panneaux et des supports, tandis que l'usinage CNC fournit des blocs de montage, des entretoises, des bagues et des interfaces mécaniques de précision.
Processus typique : fabrication de tôles + usinage de composants CNC → finition → inspection d'assemblage et d'ajustement
L'alignement des trous, les tolérances de pliage et les jeux d'assemblage sont importants pour garantir que les composants issus de différents processus s'emboîtent correctement.
Géométries imprimées complexes avec finition CNC de précision
L'impression 3D métal, en particulier LPBF/SLM, produit des composants complexes de forme proche du net avec des canaux internes et des structures légères. L'usinage CNC termine les références critiques, les faces d'étanchéité, les trous de précision, les filetages et les surfaces de contact.
Processus typique : Impression sur métal → Dépoudrage → Soulagement des contraintes (si nécessaire) → Retrait du support → Usinage de finition CNC → Inspection
La relaxation des contraintes est généralement effectuée avant le retrait du support lorsque cela est nécessaire pour contrôler la distorsion. Les canaux internes et les caractéristiques du treillis peuvent rester tels qu'imprimés lorsque les exigences fonctionnelles et de propreté sont remplies.
Pièces en plastique moulées avec interfaces métalliques de précision
Le moulage par injection produit des boîtiers, des couvercles et des éléments structurels en plastique. L'usinage CNC fournit des inserts métalliques, des entretoises, des bagues et des composants de montage lorsqu'une résistance ou une précision supplémentaire est requise.
Processus typique : moulage par injection + fabrication de composants métalliques → installation/assemblage d'inserts → inspection
Le retrait du plastique, la rétention des inserts, les dimensions de montage et l'ajustement de l'assemblage doivent être pris en compte lors de la planification de la fabrication.