One-Stop productiediensten in China

GEÏNTEGREERDE PRODUCTIEOPLOSSINGEN

One-Stop productieservices voor projecten met meerdere processen

Meerdere processen. Eén gecoördineerde productiepartner.

NAITE TECH combineert interne precisie-CNC-bewerkingen met gespecialiseerde productiepartners voor gieten, plaatbewerking, spuitgieten, 3D-printen en oppervlakteafwerking.

We coördineren de technische vereisten, procesplanning, productie, kwaliteitsinspectie en levering in meerdere productieprocessen, zodat u complexe projecten voor aangepaste onderdelen kunt beheren via één enkel contactpunt.

Vraag een productieofferte aan

Interne CNC-productie | Door partners ondersteunde processen | Gecoördineerde kwaliteit en levering

Op maat gemaakte CNC-gefreesde onderdelen met plaatwerk, gegoten, 3D-geprinte en spuitgegoten componenten

Wanneer heeft u one-stop-productie nodig?

Bij maatwerkproductieprojecten zijn vaak verschillende onderdelen, productiemethoden en leveranciers betrokken. Een one-stop-productieaanpak kan de coördinatie vereenvoudigen wanneer verschillende processen of componenten binnen hetzelfde project moeten worden beheerd.

1. Meerdere onderdelen, verschillende productieprocessen

Voor uw project zijn mogelijk CNC-gefreesde componenten, plaatstalen behuizingen, gietstukken en gegoten plastic onderdelen nodig. In plaats van voor elk proces afzonderlijke leveranciers te beheren, kunt u deze productievereisten via één projectteam coördineren.

2. Eén onderdeel, meerdere productiestappen

3. Meerdere leveranciers, één gecoördineerde bestelling

Het doel: Vereenvoudig de productie van meerdere processen met behoud van duidelijke technische vereisten, kwaliteitsverwachtingen en projectverantwoordelijkheden.

Algemene productieoplossingen voor meerdere processen

Veel op maat gemaakte onderdelen vereisen meer dan één productieproces om de gewenste geometrie, toleranties, oppervlakteafwerking of productiekosten te bereiken.
NAITE TECH ondersteunt productieprojecten met meerdere processen door interne CNC-bewerkingen te combineren met gespecialiseerde productiepartners. Wij helpen bij het coördineren van passende processen op basis van uw tekeningen, materialen, hoeveelheden en technische vereisten.

Gieten + CNC-bewerking
CNC-bewerking + oppervlakteafwerking
Plaatwerkproductie + CNC-bewerking
Metaal 3D-printen + CNC-bewerking
Spuitgieten + metalen componenten

Gegoten aluminium behuizing met CNC-gefreesde boringen en flenzen

1. Gieten + CNC-bewerking

Gieten in bijna-netvorm met nauwkeurig bewerkte functies

Gieten vormt complexe metalen behuizingen en structurele kenmerken, terwijl CNC-bewerking kritische boringen, afdichtingsoppervlakken, montagevlakken en draadgaten tot de vereiste toleranties afwerkt.

Typisch proces: Gieten → Reinigen en voorbereiden → CNC-afwerking → Inspectie

Er moet rekening worden gehouden met bewerkingstoeslagen, referentiepuntselectie en gietvariaties om nauwkeurige afgewerkte afmetingen te verkrijgen.

Vraag een Casting + CNC-offerte aan

CNC-gefreesde aluminium onderdelen voor en na het zwart anodiseren

2. CNC-bewerking + oppervlakteafwerking

Precisiebewerking met functionele oppervlaktebehandelingen

CNC-bewerking produceert de vereiste geometrie en precisiekenmerken. Oppervlaktebehandelingen zoals anodiseren, passiveren en plateren zorgen voor corrosiebescherming, slijtvastheid of het gespecificeerde uiterlijk.

Typisch proces: CNC-bewerking → Ontbramen en reinigen → Oppervlakteafwerking → Eindinspectie

Bij kritische gaten, schroefdraden en pasvlakken moet rekening worden gehouden met de laagdikte, maskering en maatveranderingen.

Offerte CNC-onderdelen met afwerking

Plaatstalen behuizing met precisie CNC-gefreesde componenten

3. Plaatwerkfabricage + CNC-bewerking

Gefabriceerde structuren met nauwkeurig bewerkte componenten

Plaatwerkproductie produceert behuizingen, panelen en beugels, terwijl CNC-bewerking nauwkeurige montageblokken, afstandhouders, bussen en mechanische interfaces oplevert.

Typisch proces: fabricage van plaatmetaal + bewerking van CNC-componenten → afwerking → montage- en pasvorminspectie

Uitlijning van gaten, buigtoleranties en montagespelingen zijn belangrijk om ervoor te zorgen dat componenten uit verschillende processen correct in elkaar passen.

Offerte Plaatwerk + CNC Onderdelen

Metalen 3D-geprinte component met CNC-gefreesde montagefuncties

4. Metaal 3D-printen + CNC-bewerking

Complexe gedrukte geometrieën met nauwkeurige CNC-afwerking

3D-printen met metaal, met name LPBF/SLM, produceert complexe bijna-netvormige componenten met interne kanalen en lichtgewicht structuren. CNC-bewerkingen voltooien kritische referentiepunten, afdichtingsvlakken, precisiegaten, schroefdraden en pasvlakken.

Typisch proces: Metaalprinten → Ontpoederen → Spanningsverlichting (indien nodig) → Ondersteuning verwijderen → CNC-afwerking → Inspectie

Spanningsverlichting wordt gewoonlijk uitgevoerd voordat de ondersteuning wordt verwijderd, waar dit nodig is om vervorming onder controle te houden. Interne kanalen en roosterkenmerken kunnen zoals afgedrukt blijven als aan de functionele en reinheidsvereisten wordt voldaan.

Bespreek uw 3D-printen + CNC-project

Spuitgegoten kunststof behuizing met metalen precisiecomponenten

5. Spuitgieten + metalen componenten

Gegoten plastic onderdelen met precisie-metalen interfaces

Door spuitgieten worden kunststof behuizingen, deksels en structurele kenmerken geproduceerd. CNC-bewerking levert metalen inzetstukken, afstandhouders, bussen en montagecomponenten waar extra sterkte of precisie vereist is.

Typisch proces: spuitgieten + productie van metalen onderdelen → Installatie / montage van inzetstukken → Inspectie

Bij de productieplanning moet rekening worden gehouden met plastische krimp, wisselplaatretentie, montageafmetingen en montagepassing.

Offerte Kunststof + Metalen Onderdelen

Engineeringbeoordeling en productieplanning

Elk productieproject begint met een duidelijk inzicht in het onderdeelontwerp en de technische vereisten.
NAITE TECH beoordeelt uw tekeningen, materialen, toleranties en productiehoeveelheden om de haalbaarheid van de productie te evalueren en geschikte processen te plannen. Bij projecten die meerdere processen omvatten, houden we ook rekening met de invloed van verschillende productiefasen op de voltooide componenten.

Tekening- en specificatiebeoordeling

We beoordelen 3D CAD-modellen en 2D-tekeningen om kritische afmetingen, toleranties, materiaalspecificaties, oppervlakteafwerkingen en assemblagevereisten te identificeren.

Ontbrekende informatie of tegenstrijdige specificaties worden vóór de productieplanning opgehelderd.

DFM en cross-procesplanning

Design for Manufacturability (DFM) helpt potentiële productie-uitdagingen te identificeren voordat de productie begint.

Voor componenten die uit meerdere processen bestaan, houden we rekening met bewerkingstoeslagen, referentieoppervlakken, productievolgorde en afwerkingsvereisten. Voorgestelde ontwerpwijzigingen worden vóór implementatie met de klant besproken.

Processelectie en haalbaarheid

We evalueren geschikte productiemethoden op basis van onderdeelgeometrie, materiaal, vereiste nauwkeurigheid en productiehoeveelheid.

Dit omvat onder meer het bepalen of componenten het beste kunnen worden geproduceerd door middel van CNC-bewerking, processen met bijna-netvormige vormen of een combinatie van productiemethoden.

Kosten- en doorlooptijdplanning

Materiaalkeuze, complexiteit van onderdelen, gereedschappen, hoeveelheden, secundaire bewerkingen en inspectie-eisen hebben allemaal invloed op de productiekosten en doorlooptijden.

We beoordelen deze factoren om de productieomvang te definiëren en een praktisch productieschema te coördineren.

Hoe wij productieprojecten met meerdere processen coördineren

Multi-procesproductie vereist duidelijke verantwoordelijkheden, consistente technische specificaties en gecoördineerde productieschema's.

NAITE TECH beheert de projectcommunicatie tussen onze interne CNC-activiteiten en gespecialiseerde productiepartners, waardoor klanten meerdere processen kunnen coördineren via één enkel contactpunt.

NAITE TECH-projectteam

Centrale Coördinatie

CNC-machine in eigen beheer

Precisiebewerking

Coördineren van technische vereisten, planning en levering

CNC-machine in eigen beheer

Precisiebewerking

Duidelijke productieverantwoordelijkheden

We wijzen productieprocessen toe op basis van de technische vereisten van elk project. Precisie CNC-bewerkingen worden voornamelijk in eigen huis uitgevoerd, terwijl gieten, plaatbewerking, spuitgieten en 3D-printen worden ondersteund door gespecialiseerde partners.

NAITE TECH coördineert de technische vereisten, productieregelingen en communicatie gedurende het hele project.

Revisies tekenen en technische wijzigingen

Wijzigingen in tekeningen, materialen, toleranties of afwerkingen kunnen van invloed zijn op meerdere productiefasen.
We communiceren goedgekeurde herzieningen aan de relevante productieteams en beoordelen hun potentiële impact op productiekosten, planningen en technische vereisten vóór implementatie.

Productieplanning en procesoverdracht

Bij multiprocesprojecten kunnen sequentiële of parallelle productieactiviteiten betrokken zijn.
We coördineren productieschema's en verwerken overdrachten, zoals het overbrengen van gegoten componenten voor CNC-afwerking of het voorbereiden van afzonderlijk vervaardigde onderdelen voor montage.
Hierdoor blijven de productieactiviteiten afgestemd op de overeengekomen projectvereisten.

Gecentraliseerde communicatie en levering

Klanten kunnen met één projectteam communiceren in plaats van afzonderlijk contact op te nemen met meerdere productieleveranciers.
NAITE TECH coördineert productie-updates, technische vragen, verpakkingsvereisten en leveringsafspraken volgens de overeengekomen projectomvang.

Kwaliteitscontrole over meerdere productieprocessen

Wanneer op maat gemaakte onderdelen meerdere productieprocessen omvatten, moet bij de kwaliteitscontrole rekening worden gehouden met maatveranderingen, oppervlaktevereisten en inspectie tijdens kritieke productiefasen.

NAITE TECH coördineert de inspectievereisten van interne CNC-bewerkings- en gespecialiseerde productiepartners om ervoor te zorgen dat afgewerkte componenten aan de overeengekomen specificaties voldoen.

Kritische afmetingen en acceptatiecriteria

Vóór de productie beoordelen we kritische toleranties, referentieoppervlakken, materiaalvereisten en functionele kenmerken om passende inspectiecriteria vast te stellen.
Er wordt bijzondere aandacht besteed aan kenmerken die kunnen worden beïnvloed door latere bewerking, warmtebehandeling of oppervlakteafwerking.

Inspectie bij productieoverdrachten

Kwaliteitscontroles tussen productiefasen helpen potentiële problemen te identificeren voordat verdere verwerking plaatsvindt.

Non-conformiteitsbeheer en kwaliteitsdocumentatie
Wanneer bij inspectie een afwijking van de overeengekomen specificaties wordt vastgesteld, coördineert NAITE TECH de beoordeling met het verantwoordelijke productieteam en communiceert problemen die goedkeuring van de klant vereisen.
Afhankelijk van de projectvereisten kan de kwaliteitsdocumentatie bestaan uit dimensionale inspectierapporten, First Article Inspection (FAI), materiaalcertificaten en andere overeengekomen documenten.

Lees meer over onze kwaliteitscontrole en -inspectie

PRODUCTIE-RFQ

Hoe u een offerte voor productie van meerdere processen aanvraagt

Heeft u op maat gemaakte onderdelen nodig waarbij verschillende productieprocessen betrokken zijn? Stuur ons uw tekeningen en projectvereisten. NAITE TECH zal de productieomvang beoordelen en een offerte voor uw project coördineren.

Wat u in uw offerteaanvraag moet opnemen

Geef de volgende gegevens op, indien beschikbaar.

CAD-bestanden en tekeningen
STEP/STP-modellen en PDF-tekeningen

Onderdelenlijst / BOM
Onderdeelnummers, revisies en hoeveelheden

Materialen
Vereiste materiaalkwaliteiten voor elk onderdeel

Productievereisten
Gespecificeerde processen, indien bekend

Kritische specificaties
Toleranties, schroefdraad, pasvormen en afwerkingen

Inspectie-eisen
Maatrapporten, FAI of certificaten

Leveringsgegevens
Gewenste leverdatum en bestemming

Meerdere onderdelen, één offerteaanvraag
Dien tekeningen in voor meerdere componenten samen met een stuklijst (BOM).

Meerdere onderdeeltekeningen

Onderdelenlijst en hoeveelheden

Projectvereisten

-------------------------------------------------------------------------

Weet u niet zeker welk productieproces u moet gebruiken? Ons team kan uw tekeningen beoordelen en geschikte opties bespreken.

Upload uw bestanden en vraag een offerte aan

Offerte op basis van bevestigde projectvereisten.