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1. Fundición + Mecanizado CNC
Fundición casi neta con características mecanizadas de precisión
La fundición forma carcasas metálicas y características estructurales complejas, mientras que el mecanizado CNC termina los orificios críticos, las superficies de sellado, las caras de montaje y los orificios roscados con las tolerancias requeridas.
Proceso típico: Fundición → Limpieza y preparación → Mecanizado de acabado CNC → Inspección
Se deben considerar los márgenes de mecanizado, la selección de referencias y la variación de la fundición para lograr dimensiones de acabado precisas.
2. Mecanizado CNC + Acabado de superficies
Mecanizado de precisión con tratamientos superficiales funcionales
El mecanizado CNC produce la geometría y las características de precisión requeridas. Los tratamientos superficiales como anodizado, pasivado y enchapado brindan protección contra la corrosión, resistencia al desgaste o la apariencia especificada.
Proceso típico: Mecanizado CNC → Desbarbado y limpieza → Acabado de superficies → Inspección final
Se deben considerar el espesor del recubrimiento, el enmascaramiento y los cambios dimensionales para orificios, roscas y superficies de contacto críticos.
3. Fabricación de chapa metálica + mecanizado CNC
Estructuras fabricadas con componentes mecanizados de precisión
La fabricación de chapa metálica produce gabinetes, paneles y soportes, mientras que el mecanizado CNC proporciona bloques de montaje de precisión, espaciadores, casquillos e interfaces mecánicas.
Proceso típico: Fabricación de chapa metálica + Mecanizado de componentes CNC → Acabado → Inspección de montaje y ajuste
La alineación de los orificios, las tolerancias de plegado y los espacios libres de ensamblaje son importantes para garantizar que los componentes de diferentes procesos encajen correctamente.
4. Impresión 3D de metal + mecanizado CNC
Geometrías impresas complejas con acabado CNC de precisión
La impresión 3D de metal, en particular LPBF/SLM, produce componentes complejos con forma casi neta con canales internos y estructuras livianas. El mecanizado CNC termina puntos de referencia críticos, caras de sellado, orificios de precisión, roscas y superficies de contacto.
Proceso típico: Impresión de metal → Eliminación de polvo → Alivio de tensión (si es necesario) → Eliminación de soporte → Mecanizado de acabado CNC → Inspección
El alivio de tensión se realiza comúnmente antes de retirar el soporte cuando es necesario para controlar la distorsión. Los canales internos y las características de la celosía pueden permanecer tal como están impresos cuando se cumplen los requisitos funcionales y de limpieza.
5. Moldeo por inyección + componentes metálicos
Piezas de plástico moldeadas con interfaces metálicas de precisión
El moldeo por inyección produce carcasas, cubiertas y elementos estructurales de plástico. El mecanizado CNC suministra inserciones metálicas, espaciadores, casquillos y componentes de montaje donde se requiere resistencia o precisión adicional.
Proceso típico: Moldeo por inyección + Fabricación de componentes metálicos → Instalación/ensamblaje de insertos → Inspección
Durante la planificación de fabricación se deben considerar la contracción del plástico, la retención del inserto, las dimensiones de montaje y el ajuste del ensamblaje.
