よくある質問

5. CNC 旋削部品にはどのような表面仕上げが利用できますか?

CNC 旋削部品は、機械加工したまま、または研磨、陽極酸化、電気メッキ、黒色酸化、サンドブラスト、ブラシ仕上げなどの二次表面仕上げを施して納品することができます。表面仕上げのオプションは、材料の種類と機能的または外観上の要件によって異なります。

6. CNC 旋削サービスの一般的なリードタイムはどれくらいですか?

CNC 旋削加工のリードタイムは、部品の複雑さ、数量、材料の入手可能性によって異なります。プロトタイプは通常 3 ～ 7 営業日以内に納品されますが、製造オーダーは通常 1 ～ 3 週間かかります。ご要望に応じて、お急ぎのオプションも利用できる場合があります。

7. CNC 旋削加工の最小および最大注文数量はいくらですか?

CNC 旋削加工は、少量の試作と中量から大量の生産の両方をサポートします。厳密な最小注文数量はなく、一貫した品質を保ちながら、単一のプロトタイプから数千の部品まで生産を拡張できます。

8. CNC 旋削部品に二次加工を含めることはできますか?

はい。 CNC 旋削加工は、より複雑な機能を実現するために、穴あけ、タッピング、フライス加工 (ライブツーリングによる)、バリ取り、表面仕上げ、CNC フライス加工などの二次加工と組み合わせることができます。これにより、追加のセットアップが減り、全体的な精度が向上します。

9. CNC 旋削部品の品質はどのように保証されますか?

品質保証には、受入材料検査、初品検査 (FAI)、工程内品質管理、および最終寸法検査が含まれます。 CMM、マイクロメータ、光学コンパレータなどの高度な測定ツールは、重要な寸法を検証するために使用されます。検査レポートはご要望に応じて入手可能です。

10. CNC 旋削サービスの見積もりを取得するにはどうすればよいですか?

CNC 旋削加工の見積もりを受け取るには、CAD ファイル (STEP、STP、または SolidWorks 形式が推奨) をアップロードし、材料、数量、公差、および表面仕上げの要件を指定するだけです。当社のエンジニアリングチームが各プロジェクトをレビューし、迅速かつ正確な見積もりを提供します。

Q1: CNC 加工とは何ですか?また、どのように機能しますか?

CNC 加工は、コンピューター制御の機械が固体ブロックから材料を除去して精密な部品を作成するサブトラクティブ製造プロセスです。このプロセスでは、多軸移動 (通常は 3 軸、4 軸、または 5 軸) を使用して、厳しい公差と複雑な形状を実現します。 CNC 加工は、プロトタイピングと生産の両方に広く使用されています。

Q2: CNC加工に使用できる材料は何ですか?

CNC 加工は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、銅、チタン、ABS、POM、ナイロン、PEEK などのエンジニアリングプラスチックを含む幅広い材料をサポートします。材料の選択は、強度、耐食性、重量、コストの要件によって異なります。

Q3: CNC 加工はどの程度の公差を達成できますか?

標準的な CNC 加工公差は通常、 ±0.05 mm ～ ±0.1 mmの範囲です。高精度部品の場合、最適化されたプロセスと検査により、 ±0.005 mmという厳しい公差 を達成できます。同心度、平面度、位置などの GD&T 機能もサポートされています。

Q4: 3 軸、4 軸、5 軸 CNC 加工の違いは何ですか?

3 軸加工は、X、Y、Z 軸に沿って工具を移動させ、単純な形状に適しています。
4 軸加工により回転動作が追加され、アクセスが向上します。

5 軸 CNC 加工により、多方向の同時切削が可能になり、段取りが軽減され、複雑な部品の精度が向上します。

Q5: CNC 機械加工部品にはどのような表面仕上げが利用できますか?

一般的な表面仕上げには、機械加工のまま、研磨、ビードブラスト、陽極酸化、粉体塗装、電気メッキ、黒色酸化膜、およびブラッシングが含まれます。表面仕上げにより、外観、耐食性、機能的性能が向上します。

Q6: CNC加工にはどれくらいの時間がかかりますか?

リードタイムは部品の複雑さ、材質、注文数量によって異なります。

√プロトタイプ: 3 ～ 7 日
√少量生産: 1 ～ 3 週間
√大量のバッチ: プロジェクトベースのスケジューリング

緊急のプロジェクトにはファストトラックオプションをご利用いただけます。

Q7: CNC 加工は少量生産に適していますか?

はい。 CNC 加工は、最小限の工具要件と柔軟なセットアップにより、少量から中量の生産に最適です。これは、プロトタイプ、カスタム部品、短期間の生産によく使用されます。

Q8: CNC 加工ではどのようなファイル形式を使用できますか?

などの標準 CAD 形式を受け入れます STEP/STP、IGES、SolidWorks、PDF 図面。公差と表面仕上げの要件を備えた明確な図面は、正確な製造を保証するのに役立ちます。

Q9: CNC 加工の品質をどのように確保していますか?

当社の品質保証システムには、入荷材料検査、工程内品質管理、初品検査 (FAI)、CMM を使用した全寸法検査、表面検査、完全なレポートによる最終品質検証が含まれます。

Q10: CNC 加工を他の製造プロセスと組み合わせることはできますか?

はい。 CNC 加工は、コストとパフォーマンスを最適化するために、鋳造、鍛造、3D プリント、表面仕上げ、組み立てと組み合わされることがよくあります。 NAITE TECHは製造ソリューションをワンストップで提供します。

1. CNC フライス加工とは何ですか?またその仕組みは何ですか?

CNC フライス加工は、回転切削工具が固定されたワークピースから材料を除去して、正確な形状、ポケット、スロット、および複雑な形状を作成するサブトラクティブ製造プロセスです。 CNC フライス盤は、高い精度と再現性を実現するために、複数の軸 (通常は 3 軸、4 軸、または 5 軸) に沿って動作します。

2. CNC フライス加工に最適な部品の種類は何ですか?

CNC フライス加工は、複雑な形状、平面、ポケット、スロット、輪郭、精密な穴を持つ部品に最適です。一般的な用途には、自動車、航空宇宙、電子機器、および産業機器で使用されるエンクロージャ、ブラケット、ハウジング、プレート、フレーム、および構造コンポーネントが含まれます。

3. CNC フライス加工にはどのような材料を使用できますか?

CNC フライス加工は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、銅、チタン、ABS、POM、ナイロン、PEEK、PTFE などのエンジニアリングプラスチックを含む幅広い材料をサポートします。材料の選択は、強度、機械加工性、重量、環境要件によって異なります。

4. CNC フライス加工ではどのような公差を達成できますか?

標準的な CNC フライス加工公差は通常 ±0.01 mm ですが、重要なフィーチャについては ±0.005 mm 以上のより厳しい公差を達成できます。実際の許容誤差は、部品の形状、材料の種類、機械構成、検査要件によって異なります。