FAQ

5. CNC 선반 부품에는 어떤 표면 마감을 사용할 수 있습니까?

CNC 가공 부품은 가공된 상태로 배송되거나 연마, 양극 산화 처리, 전기 도금, 흑색 산화물, 샌드블라스팅 및 브러시 마감 처리를 포함한 2차 표면 마감 처리된 상태로 배송될 수 있습니다. 표면 마감 옵션은 재료 유형과 기능적 또는 외관적 요구 사항에 따라 달라집니다.

6. CNC 터닝 서비스의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?

CNC 터닝의 리드 타임은 부품 복잡성, 수량 및 재료 가용성에 따라 다릅니다. 프로토타입은 영업일 기준 3~7일 이내에 배송되는 경우가 많지만, 생산 주문에는 일반적으로 1~3주가 소요됩니다. 요청 시 빠른 옵션이 제공될 수 있습니다.

7. CNC 터닝의 최소 및 최대 주문 수량은 얼마입니까?

CNC 터닝은 소량 프로토타입 제작과 중대량 생산을 모두 지원합니다. 엄격한 최소 주문 수량은 없으며 생산 실행은 단일 프로토타입부터 일관된 품질을 갖춘 수천 개의 부품까지 확장될 수 있습니다.

8. CNC 터닝 부품에 2차 작업이 포함될 수 있나요?

예. CNC 터닝은 드릴링, 태핑, 밀링(라이브 툴링을 통해), 디버링, 표면 마감, CNC 밀링과 같은 보조 작업과 결합하여 보다 복잡한 기능을 수행할 수 있습니다. 이렇게 하면 추가 설정이 줄어들고 전반적인 정확도가 향상됩니다.

9. CNC 터닝 부품의 품질은 어떻게 보장됩니까?

품질 보증에는 입고 자재 검사, 초도품 검사(FAI), 공정 중 품질 관리, 최종 치수 검사가 포함됩니다. CMM, 마이크로미터, 광학 비교기와 같은 고급 측정 도구를 사용하여 중요한 치수를 확인합니다. 검사 보고서는 요청 시 제공됩니다.

10. CNC 터닝 서비스 견적은 어떻게 받나요?

CNC 선반 견적을 받으려면 CAD 파일(STEP, STP 또는 SolidWorks 형식이 선호됨)을 업로드하고 재료, 수량, 공차 및 표면 마감 요구 사항을 지정하기만 하면 됩니다. 우리 엔지니어링 팀은 각 프로젝트를 검토하고 빠르고 정확한 견적을 제공합니다.

Q1: CNC 가공이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

CNC 가공은 컴퓨터 제어 기계가 단단한 블록에서 재료를 제거하여 정밀한 부품을 만드는 절삭 제조 공정입니다. 이 프로세스에서는 다축 이동(일반적으로 3축, 4축 또는 5축)을 사용하여 엄격한 공차와 복잡한 형상을 달성합니다. CNC 가공은 프로토타입 제작과 생산 모두에 널리 사용됩니다.

Q2: CNC 가공에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?

CNC 가공은 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 황동, 구리, 티타늄 및 엔지니어링 플라스틱(예: ABS, POM, 나일론, PEEK)을 포함한 광범위한 재료를 지원합니다. 재료 선택은 강도, 내식성, 무게 및 비용 요구 사항에 따라 달라집니다.

Q3: CNC 가공으로 달성할 수 있는 공차는 얼마입니까?

표준 CNC 가공 공차는 일반적으로 ±0.05mm ~ ±0.1mm 범위입니다 . 고정밀 부품의 경우 최적화된 프로세스와 검사를 통해 ±0.005mm 의 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. 동심도, 평탄도, 위치 등의 GD&T 기능도 지원됩니다.

Q4: 3축, 4축, 5축 CNC 가공의 차이점은 무엇입니까?

3축 가공은 X, Y, Z축을 따라 공구를 이동하며 단순한 형상에 적합합니다.
4축 가공은 향상된 접근성을 위해 회전 운동을 추가합니다.

5축 CNC 가공을 통해 동시 다방향 절단이 가능해 설정이 줄어들고 복잡한 부품의 정확도가 향상됩니다.

Q5: CNC 가공 부품에는 어떤 표면 마감을 사용할 수 있습니까?

일반적인 표면 마감에는 가공 상태, 연마, 비드 블라스팅, 양극 산화 처리, 분체 코팅, 전기 도금, 흑색 산화물 및 브러싱이 포함됩니다. 표면처리로 외관, 내식성, 기능적 성능이 향상됩니다.

Q6: CNC 가공에는 얼마나 걸리나요?

리드타임은 부품 복잡성, 자재 및 주문 수량에 따라 달라집니다.

√ 프로토타입: 3~7일
√ 소량 생산: 1~3주
√ 대규모 배치: 프로젝트 기반 일정

긴급한 프로젝트에는 빠른 진행 옵션을 사용할 수 있습니다.

Q7: CNC 가공은 소량 생산에 적합합니까?

예. CNC 가공은 최소한의 툴링 요구 사항과 유연한 설정으로 인해 소량에서 중간 규모의 볼륨에 이상적입니다. 일반적으로 프로토타입, 맞춤형 부품 및 단기 생산에 사용됩니다.

Q8: CNC 가공에 사용할 수 있는 파일 형식은 무엇입니까?

포함한 표준 CAD 형식을 허용합니다 STEP/STP, IGES, SolidWorks 및 PDF 도면을 . 공차 및 표면 마감 요구 사항이 포함된 명확한 도면은 정확한 제조를 보장하는 데 도움이 됩니다.

Q9: CNC 가공 품질을 어떻게 보장합니까?

당사의 품질 보증 시스템에는 입고 자재 검사, 공정 중 품질 관리, 초도품 검사(FAI), CMM을 사용한 전체 치수 검사, 표면 검사 및 전체 보고서를 통한 최종 품질 검증이 포함됩니다.

Q10: CNC 가공을 다른 제조 공정과 결합할 수 있습니까?

예. CNC 가공은 비용과 성능을 최적화하기 위해 주조, 단조, 3D 프린팅, 표면 마감, 조립과 결합되는 경우가 많습니다. 나이테테크는 원스톱 제조 솔루션을 제공합니다.

1. CNC 밀링이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

CNC 밀링은 회전 절삭 공구가 고정된 공작물에서 재료를 제거하여 정확한 모양, 포켓, 슬롯 및 복잡한 형상을 만드는 절삭 가공 공정입니다. CNC 밀링 기계는 일반적으로 3축, 4축 또는 5축 등 여러 축을 따라 작동하여 높은 정확성과 반복성을 달성합니다.

2. CNC 밀링에 가장 적합한 부품 유형은 무엇입니까?

CNC 밀링은 복잡한 형상, 평평한 표면, 포켓, 슬롯, 윤곽 및 정밀 구멍이 있는 부품에 이상적입니다. 일반적인 응용 분야에는 자동차, 항공우주, 전자 제품 및 산업 장비에 사용되는 인클로저, 브래킷, 하우징, 플레이트, 프레임 및 구조 부품이 포함됩니다.

3. CNC 밀링에는 어떤 재료를 사용할 수 있습니까?

CNC 밀링은 알루미늄 합금, 스테인리스강, 탄소강, 황동, 구리, 티타늄 및 엔지니어링 플라스틱(예: ABS, POM, 나일론, PEEK, PTFE)을 포함한 광범위한 재료를 지원합니다. 재료 선택은 강도, 기계 가공성, 무게 및 환경 요구 사항에 따라 달라집니다.

4. CNC 밀링으로 달성할 수 있는 공차는 얼마입니까?

표준 CNC 밀링 공차는 일반적으로 ±0.01mm이지만, 중요한 기능의 경우 ±0.005mm 이상의 더 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. 실제 공차 용량은 부품 형상, 재료 유형, 기계 구성 및 검사 요구 사항에 따라 달라집니다.

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