스위스 CNC 가공 서비스

작고 복잡한 부품을 위한 정밀 터닝

NAITE TECH는 극도의 정확성, 일관성 및 미세한 표면 마감이 요구되는 정밀 부품에 대한 스위스 CNC 가공 서비스를 제공합니다.

첨단 CITIZEN, STAR 및 TSUGAMI 스위스형 선반을 사용하여 의료, 전자, 항공우주 및 계측과 같은 산업을 위한 작고 가늘며 내구성이 뛰어난 부품을 전문적으로 생산합니다.
모든 디자인은 안전하고 기밀로 유지됩니다.

스위스 CNC 가공이란 무엇입니까?

스위스 나사 가공 또는 슬라이딩 헤드스톡 터닝으로도 알려진 스위스 CNC 가공은 절삭 공구가 고정되어 있는 동안 재료 바 스톡이 가이드 부싱을 통해 이동하는 정밀 공정입니다.
이 설계는 진동을 최소화하여 매우 가늘고 정확하며 복잡한 부품을 생산할 수 있게 해줍니다.

 

스위스 가공에서는 스톡 바가 절삭 공구 가까이에 고정되고 안내되어 일관된 강성과 최소한의 편향을 보장합니다.
각 기계는 단일 설정으로 선삭, 밀링, 드릴링, 나사 가공, 슬로팅 등 여러 작업을 모두 수행할 수 있습니다.

NAITE TECH의 스위스 CNC 가공 역량

NAITE TECH는 작고 복잡하며 공차가 엄격한 부품에 대한 고급 스위스 CNC 가공 기능을 제공합니다. 가이드 부싱을 지원하는 스위스형 선반은 길고 가는 부품에 최적화되어 탁월한 치수 정확도, 표면 품질 및 생산 일관성을 보장합니다.
 능력 사양
공정 능력 스위스 터닝, 라이브 툴 밀링, 드릴링, 태핑, 스레딩, 널링, 교차 작업, 백 작업
기능 기능 미세 구멍, 교차 구멍, 슬롯, 내부 기능, 소형 나사산
일반적인 부품 유형 긴 샤프트, 작은 직경 부품, 얇은 벽 형상, 복잡한 마이크로 부품
터닝 직경 범위 대략. Ø 1~32mm
가공 길이 일반적으로 50~300mm
공차 능력 ±0.01mm(표준) , 최대 ±0.002~0.005mm 설계에 따라
표면 마감 최대 Ra 0.4 μm (가공된 상태)
재료 범위 금속 및 엔지니어링 플라스틱(재료 섹션 참조)
생산량 바 피딩을 통한 프로토타입, 소량 및 반복 생산

스위스 CNC 가공을 위한 공차 기능

스위스 CNC 가공은 치수 공차가 엄격한 작고 길고 복잡한 부품을 생산하기 위해 특별히 설계되었습니다. 스위스형 선반은 절삭 영역에 가까운 가이드 부싱으로 공작물을 지지함으로써 편향과 진동을 크게 줄여 기존 CNC 터닝에 비해 정확도와 일관성이 뛰어납니다.

NAITE TECH에서는 최적화된 가공 전략, 안정적인 툴링 시스템, 공정 중 검사를 통해 공차 능력을 제어하여 프로토타입부터 생산까지 반복 가능한 정밀도를 보장합니다.
공차 항목 표준 공차 달성 가능한 공차 설명
외경(OD) ±0.005mm 최대 ±0.002mm 정밀 회전 샤프트 및 핀용
내경(ID) ±0.01~0.015mm 최대 ±0.003~0.005mm 보어 깊이, 도구 접근 및 재료에 따라 다름
부품 길이 ±0.01mm 최대 ±0.005mm 가이드 부싱 지지대 및 자동 길이 정지를 통해 제어됨
스레드 정확도 ISO 미터법/UNC/UNF 클래스 2~3 / ±0.005mm 스레드 게이지 또는 광학 측정을 사용하여 확인
표면 마감 Ra ≤ 0.8μm 최대 Ra 0.2–0.4μm 최적화된 절삭 매개변수 및 툴링을 통해 달성
위치 정확도 ±0.01mm 최대 ±0.005mm 실시간 툴링 동기화를 통해 유지됩니다.
달성 가능한 공차는 부품 형상, 재료 선택 및 가공 전략에 따라 달라집니다. 우리 엔지니어들은 최적의 제조 가능성과 비용 효율성을 보장하기 위해 각 설계를 검토합니다.

정밀 제어 및 엔지니어링 지원

 
 

스위스 CNC 가공 공차에 영향을 미치는 요인

 
스위스 CNC 가공에서 달성 가능한 공차는 여러 기술적 요인의 영향을 받습니다.
NAITE TECH에서는 안정적이고 반복 가능한 결과를 보장하기 위해 엔지니어링 검토 중에 이러한 사항을 평가합니다.

재료 특성 – 경도, 열팽창 및 기계 가공성은 치수 안정성에 영향을 미칩니다.

부품 형상 – 길이 대 직경 비율, 벽 두께 및 형상 밀도는 가공 중 강성에 영향을 미칩니다.

공구 및 가공 전략 – 공구 선택, 절단 매개변수 및 작업 순서 충격 정확도.

검사 및 공정 제어 – 공정 중 측정은 생산 배치 전반에 걸쳐 일관성을 보장합니다.
 
 
 

공차 및 GD&T 지원

 
우리는 표준 GD&T 관행을 지원하고 고객 도면 및 사양에 따라 엄격하게 부품을 제조합니다.
중요하거나 불분명한 공차의 경우 당사 엔지니어는 DFM 피드백을 제공하여 스위스 CNC 가공에 맞게 설계를 최적화합니다.
 
 
 

스위스 CNC 가공에 대해 엄격한 공차를 지정해야 하는 경우

 
스위스 CNC 가공은 부품에 다음이 요구될 때 특히 적합합니다.

동심도 또는 진원도가 높은 작은 직경

휘어지기 쉬운 길고 가는 형상

단일 설정으로 복잡한 형상 완성

중대형 생산량에 대한 높은 반복성

당사의 엔지니어링 팀은 기능적 성능과 제조 비용의 균형을 맞추기 위해 공차 요구 사항을 검토합니다.
 
 
 
 
 
 
 

자신있게 엄격한 공차를 제어할 준비가 되셨나요?

엔지니어링 검토 및 공차 타당성 분석을 위해 도면을 업로드하세요.
우리 팀은 설계를 검증하고 가공 전략을 최적화하며 정밀 스위스 CNC 부품을 안정적으로 제공하도록 돕습니다.
 
✔ ±0.002mm까지의 공차
✔ 생산 전 엔지니어링 검토
✔ 대량 스위스 가공 프로토타입 제작

스위스 CNC 가공의 장점

NAITE TECH의 스위스형 CNC 가공은 기존 선삭이 부족한 복잡하고 소규모이며 고정밀 부품을 위해 설계되었습니다. 당사의 스위스 선반은 다축 툴링, 가이드 부싱 지원 및 지속적인 바 공급을 통합하여 의료, 항공우주, 전자 제조와 같은 까다로운 산업에 탁월한 정확성, 일관성 및 생산성을 제공합니다.
 
 

초밀밀 마이크로 정밀


스위스 선삭을 통해 탁월한 동심도로 ±0.005mm 공차를 유지할 수 있습니다. 이는 절대적인 정확성이 요구되는 마이크로 부품, 소형 샤프트, 커넥터 및 기능성 부품에 이상적입니다.
 
  
 
 

길고 가는 부품의 안정적인 가공

 
가이드 부싱 지원 설계를 갖춘 스위스 선반은 진동을 크게 줄여 벽이 얇거나 길이 대 직경 비율이 높은 부품을 가공할 때 직진성과 안정성을 보장합니다.
  
 
 

단일 설정으로 여러 작업 수행

 
당사의 스위스 CNC 기계는 터닝, 밀링, 드릴링, 슬로팅, 스레딩, 태핑 및 백워킹을 하나의 연속 사이클로 통합합니다. 이를 통해 설정이 줄어들고 누적 오류가 제거되며 일관된 품질이 보장됩니다.
 
 

대량 생산을 위한 높은 효율성

 
스위스 선삭은 지속적인 바 공급, 빠른 사이클 시간 및 장시간 무인 가공을 지원하므로 경쟁력 있는 단위당 비용으로 중간 규모부터 대량 생산까지의 생산에 이상적입니다.
  
 
 

우수한 표면 품질

 
스위스 기계의 강성과 정밀한 제어는 매우 매끄러운 표면을 생성하여 2차 마무리 작업을 줄이고 의료, 항공우주 및 전자 응용 분야의 미용에 중요한 요구 사항을 충족합니다.
 
 
 

다양한 다중 재료 호환성

 
우리는 스테인레스강, 탄소강, 황동, 구리, 알루미늄, 티타늄 및 POM, PEEK, PTFE와 같은 엔지니어링 플라스틱을 가공하여 다양한 기능적 성능 요구 사항에 대한 유연성을 보장합니다.
  
 
 

복잡한 마이크로 기능에 적합

 
SLive 툴링 및 동기화된 스핀들을 사용하면 기존 선반으로는 효율적으로 달성할 수 없는 복잡한 교차 형상, 소형 슬롯, 깊은 미세 구멍 및 정밀 나사산이 가능합니다.
  
 
 

미션 크리티컬 산업을 위해 설계됨

 
NAITE TECH의 스위스 가공은 등 신뢰성이 타협할 수 없는 분야를 지원합니다 .
의료, 항공우주, 자동차 센서, 로봇 공학, 통신 커넥터, 계측 및 전자 장치

스위스 가공과 기존 가공

스위스 가공은 기존 CNC 터닝, 밀링 또는 다축 가공과 어떻게 비교됩니까?
정밀도, 작은 크기, 효율성이 가장 중요한 경우 다른 프로세스보다 뛰어난 성능을 발휘하는 방법은 다음과 같습니다.
 프로젝트 스위스 CNC 가공 CNC 터닝 CNC 밀링 5축 CNC  
최고의 대상 작고 가느다란 정밀 부품 중형 회전 부품 평면 또는 각기둥형 부품 복잡한 3D 표면
용인 ±0.002~0.005mm ±0.01mm ±0.02mm ±0.005mm
L/D 비율 기능 우수함(최대 20:1) 제한됨(최대 5:1) 해당 없음 보통의
표면 마감 라 0.2~0.4μm 라 0.8μm 라 1.6μm 라 0.4μm
설정 시간 단일 설정 다중 설정 다중 설정 단일 설정
오토메이션 완전 자동 바 공급 반자동 수동 반자동
사이클 시간 가장 빠른 연속 실행 보통의 더 길게 보통의
소형 부품의 비용 효율성 ★★★★★ ★★★ ★★ ★★★★
이상적인 산업 의료, 전자, 시계 제조 자동차, 일반가공 산업용 하우징 항공우주, 툴링
스위스 CNC 가공은 초소형, 고정밀, 길고 가는 부품에 있어 타의 추종을 불허하며 정확성, 자동화 및 비용 효율성의 완벽한 조화를 제공합니다.

스위스 CNC 가공 산업 및 응용

스위스 CNC 가공은 작고 복잡한 고정밀 부품 생산에 탁월합니다. 탁월한 정확성, 반복성 및 표면 품질을 갖춘 이 제품은 엄격한 공차와 안정적인 대량 생산이 필요한 산업에서 선호되는 솔루션입니다.
의료 기기 일반적인 스위스 CNC 가공 부품

의료기기

 

일반적인 스위스 CNC 가공 부품
수술용 나사 및 뼈 핀
정형외과 패스너 및 커넥터
카테터 부품 및 마이크로 샤프트
정밀 의료용 피팅

 

스위스 CNC 가공을 선택해야 하는 이유
작은 직경의 부품을 위한 탁월한 정밀도
의료 분야를 위한 탁월한 표면 마감
탁월한 동심도 및 치수 안정성
스테인리스강 및 티타늄에 이상적

 

조달 장점
규제 산업을 위한 안정적인 품질
프로토타입을 통한 소량 생산 지원
2차 작업 및 표면 마감 처리 가능

자동차의 일반적인 스위스 CNC 가공 부품

자동차

 

일반적인 스위스 CNC 가공 부품
연료 시스템 핀 및 샤프트
센서 하우징 및 커넥터
밸브 구성 요소 및 정밀 슬리브
소형 변속기 및 구동계 부품

 

Swiss CNC 가공을 선택해야 하는 이유
대량 생산 정밀 부품의 높은 반복성
중요 부품의 엄격한 공차 제어
길고 가는 형상의 효율적인 가공
대량 생산을 위한 비용 효율적

 

조달 장점
확장 가능한 생산 능력
일관된 배치 간 품질
통합 가공 및 2차 프로세스

전자 일반적인 스위스 CNC 가공 부품

전자제품

 

일반적인 스위스 CNC 가공 부품
커넥터 핀 및 단자
차폐 부품 및 슬리브
정밀 스페이서 및 마이크로 샤프트
센서 및 장치 하우징

 

스위스 CNC 가공을 해야 하는 이유
마이크로 규모 부품의 높은 정밀도
조립품의 탁월한 치수 일관성
전기적 성능을 위한 매끄러운 표면 마감

황동, 구리 및 알루미늄에 적합

 

조달 이점
혼합 전자 부품의 빠른 처리
유연한 주문 수량
드릴링 및 태핑을 포함한 2차 작업

시계 제조 및 장비 일반적인 스위스 CNC 가공 부품

시계 제조 및 악기

 

전형적인 스위스 CNC 가공 부품
시계 케이스 부품 및 크라운
정밀 샤프트 및 기어 핀
계측기 커넥터 및 조정 나사
마이크로 기계 부품

 

스위스 CNC 가공을 선택해야 하는 이유
미세 기계 부품을 위한 초고정밀
미적인 부품을 위한 우수한 표면 조도
매우 작은 공차의 안정적인 가공
복잡하고 작은 직경의 설계에 이상적

 

조달 이점
프리미엄 제품을 위한 높은 일관성
소량 및 맞춤형 디자인 지원
미세한 표면 마감 옵션 사용 가능

항공 우주 일반적인 스위스 CNC 가공 부품

항공우주

 

일반적인 스위스 CNC 가공 부품
항공우주 패스너 및 핀
센서 구성 요소 및 부싱
정밀 샤프트 및 커넥터
소형 구조용 피팅

 

스위스 CNC 가공을 해야 하는 이유
안전이 중요한 부품의 높은 정밀도
뛰어난 동심도 및 반복성
길고 가는 항공우주 부품의 효율적인 가공
티타늄 및 고성능 합금에 적합

 

조달 장점
엄격한 품질 관리 및 검사 지원
항공우주 프로그램을 위한 일관된 생산량
완벽한 2차 가공 및 마감 서비스

산업 장비 일반적인 스위스 CNC 가공 부품

산업용 장비

 

일반적인 스위스 CNC 가공 부품
정밀 샤프트 및 핀
부싱 및 스페이서
유압 및 공압 피팅
내마모성 기계 부품

 

Swiss CNC 가공을 선택해야 하는 이유
고정밀 기능성 부품을 위한 안정적인 가공
장기 생산을 위한 강력한 치수 안정성
반복 부품의 높은 효율성
강철, 스테인리스강 및 황동에 적합

 

조달 이점
유연한 생산량
정밀 부품을 위한 비용 효율적인 솔루션
원스톱 가공 및 후처리 지원

스위스 CNC 가공 재료

NAITE TECH에서는 다양한 기계적, 열적, 표면 마감 요구 사항을 충족하는 광범위한 금속 및 플라스틱 소재를 제공합니다. 내구성, 일관성 및 기계 가공성을 보장하기 위해 모든 재료는 인증된 공급업체로부터 신중하게 선택됩니다.

궤조

  • 알루미늄 합금 CNC 가공 부품
     

    알류미늄

    가볍고 부식에 강하며 가공성이 뛰어난 알루미늄은 엄격한 공차와 우수한 표면 품질이 요구되는 소직경, 고정밀 부품을 위한 스위스 CNC 가공에 널리 사용됩니다.

    일반 재종:
    · 6061 / 6061-T6
    · 7075 / 7075-T6
    · 2024
    · 5052
    · 5083
    · 6063
    · 6082
    · ADC12 (A380)

    주요 장점:
    · 작고 가는 부품에 대한 탁월한 가공성
    · 스위스 터닝에서 안정적인 치수 제어
    · 프로토타입부터 대량 생산까지 비용 효율적

    일반적인 리드 타임:
    ~5 영업일

    알루미늄의 CNC 가공 기능에 대해 자세히 알아보세요.

     

  • 스테인레스 스틸 CNC 가공 부품
     

    스테인레스 스틸


    스테인레스강은 스위스 CNC 가공에 사용되는 가장 일반적인 재료 중 하나이며 정밀 샤프트 및 의료 부품에 탁월한 강도, 내식성 및 치수 안정성을 제공합니다.

    일반 등급:
    · 303
    · 304
    · 316 / 316L
    · 17-4 PH
    · 420
    · 440C

    주요 장점:
    · 작은 직경의 부품에 대한 뛰어난 강도
    · 길고 가는 형상에 대한 안정적인 가공
    · 의료 및 정밀 기계 부품에 이상적

    일반적인 리드 타임:
    ~5-7 영업일

  • 황동 CNC 가공 부품
     

    놋쇠

    황동은 뛰어난 가공성과 표면 조도를 제공하므로 정밀 커넥터 및 피팅의 고속 스위스 CNC 가공에 이상적입니다.

    일반 등급:
    · C360
    · C260
    · C280
    · C464

    주요 장점:
    · 미세 형상에 대한 뛰어난 가공성
    · 가공된 표면 조도가 우수함
    · 대량 생산에 매우 효율적

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~4~6일

  • CNC 가공 탄소강 부품
     

    탄소강

    탄소강과 합금강은 강도와 ​​비용 효율성이 요구되는 정밀 샤프트 및 기계 부품을 위한 스위스 CNC 가공에 일반적으로 사용됩니다.

    일반 등급:
    · 1018
    · 1020
    · 1045
    · 4140
    · 4340

    주요 장점:
    · 비용 대비 강도가 우수함
    · 정밀 회전 샤프트에 적합
    · 2차 열처리에 적합

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5~7일

  • CNC 가공 구리 부품
     

    구리

    구리는 높은 전도성과 정밀도가 요구되는 전기 및 열 부품용 스위스 CNC 가공에 사용됩니다.

    일반 등급:
    · C110
    · C101

    주요 장점:
    · 우수한 전기 및 열 전도성
    · 정밀 전기 부품에 적합
    · 최적화된 매개변수로 우수한 표면 마감

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5~7일

  • 청동 CNC 가공 부품
     

    청동

    청동 합금은 부싱 및 베어링과 같은 내마모성 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 매우 적합합니다.

    일반 등급:
    · C932
    · C954
    · C863

    주요 장점:
    · 우수한 내마모성
    · 정밀 부품의 우수한 가공성
    · 슬라이딩 응용 분야에서 안정적인 성능

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5~7일

  • CNC 가공 철 부품
     

    철은 고강도 산업용 부품 및 구조용 CNC 응용 분야에 일반적으로 사용되는 높은 강성과 진동 감쇠 기능을 제공합니다.

     

    일반 등급:
    · 주철 

    · 연성이 있는 철

    주요 장점:
    · 높은 강성 

    · 진동 감쇠 

    · 무거운 부품에 적합

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~7~10일

  • CNC 가공 강철 부품
     

    니켈 합금(요청 시)

    니켈 기반 합금은 특수 공구를 사용하여 고온 및 내식성 응용 분야를 위해 스위스 기계 가공이 가능합니다.

    일반 등급:
    · 인코넬 625
    · 인코넬 718
    · 모넬 400

    주요 장점:
    · 고온 및 내식성
    · 중요한 정밀 부품에 적합
    · 공학적 가공 전략 필요

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~10~15일

  • CNC 가공 마그네슘 합금 부품
     

    마그네슘 합금(요청 시)

    마그네슘 합금은 제어된 가공 조건에서 경량 정밀 부품을 위해 스위스 가공될 수 있습니다.

    일반 등급:
    · AZ31B
    · AZ91D

    주요 사항:
    · 낮은 절삭 부하로 탁월한 가공성
    · 특수 가공 및 안전 제어 필요
    · 요청 시 제공 가능

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~7~10일

  • CNC 가공 티타늄 합금 부품
     

    티타늄 합금

    티타늄 합금은 고강도, 내식성 및 생체 적합성이 요구되는 핵심 부품용 스위스 CNC 가공에 사용됩니다.

    일반 등급:
    · Ti-6Al-4V(5등급)
    · 2등급

    주요 장점:
    · 우수한 중량 대비 강도 비율
    · 의료 및 항공우주 부품에 적합
    · 최적화된 스위스 툴링으로 안정적인 가공

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~7~10일

플라스틱

  • POM(아세탈)으로 만든 부품
     

    POM(아세탈)

    POM은 뛰어난 치수 안정성과 낮은 마찰을 제공하므로 정밀 기계 부품의 스위스 CNC 가공에 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱 중 하나입니다.

    일반 등급:
    · Delrin® 500
    · 아세탈 공중합체

    주요 장점:
    · 탁월한 치수 안정성
    · 낮은 마찰 및 내마모성
    · 소형 기어, 핀 및 정밀 부품에 이상적

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5일

     

  • PEEK로 만든 부품
     

    몰래 엿보다

    PEEK는 고온 저항, 화학적 안정성 및 엄격한 공차가 요구되는 부품을 위한 스위스 CNC 가공에 사용되는 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다.

    일반 등급:
    · 버진 PEEK
    · 유리 충전 PEEK

    주요 장점:
    · 고온 및 내화학성
    · 탁월한 기계적 강도
    · 의료 및 항공우주 응용 분야에 적합

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~7~10일

  • PTFE(테플론) 재질의 부품
     

    PTFE(테플론®)

    PTFE는 최적화된 툴링 전략을 통해 저마찰 및 내화학성 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 적합합니다.

    일반적인 등급:
    · 버진 PTFE
    · 충전 PTFE

    주요 장점:
    · 매우 낮은 마찰
    · 탁월한 내화학성
    · 씰 및 절연 부품에 이상적

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~6~8일

  • 나일론(PA) 재질의 부품
     

    나일론(PA)

    나일론은 우수한 인성과 내마모성을 제공하므로 소형 기능성 플라스틱 부품의 스위스 CNC 가공에 적합합니다.

    일반 등급:
    · PA6
    · PA66

    주요 장점:
    · 우수한 인성 및 충격 저항성
    · 내마모성
    · 비용 효율적인 엔지니어링 플라스틱

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5~7일

  • PPS(폴리페닐렌 설파이드)로 제작된 부품
     

    PPS(폴리페닐렌 설파이드)

    PPS는 뛰어난 치수 안정성과 내화학성을 요구하는 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 사용됩니다.

    일반 등급:
    · PPS(버진/필드)

    주요 장점:
    · 탁월한 치수 안정성
    · 높은 내화학성
    · 전자 및 산업용 부품에 적합

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~7~9일

  • PMMA(아크릴) 소재로 제작된 부품
     

    PMMA(아크릴)

    PMMA는 높은 광학 선명도, 뛰어난 표면 마감, UV 저항성을 제공하여 투명 부품 및 디스플레이 응용 분야에 이상적입니다.

    일반 등급:
    · 주조 PMMA 

    · 압출된 PMMA

    주요 장점:
    · 투명함 

    · 긁힘 방지 

    · 자외선에 안정함

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5일

  • PC 재질의 부품(폴리카보네이트)
     

    PC(폴리카보네이트)

    PC는 제어된 가공 매개변수를 사용하여 투명하거나 충격에 강한 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 적합합니다.

    일반 등급:
    · 광학 등급 PC

    주요 장점:
    · 높은 내충격성
    · 우수한 치수 정확성
    · 투명한 부품 제작 가능

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5~7일

  • PET로 만든 부품
     

    PET / PETG

    PET 및 PETG는 정밀 플라스틱 부품의 스위스 CNC 가공에 우수한 가공성과 치수 안정성을 제공합니다.

    일반 등급:
    · PET
    · PETG

    주요 장점:
    · 우수한 치수 안정성
    · 매끄러운 표면 마감
    · 정밀 하우징에 적합

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5~7일

  • PEI로 만든 부품
     

    PEI(울템®)

    PEI는 까다로운 환경에서 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 적합한 고강도, 내열성 플라스틱입니다.

    일반 등급:
    · Ultem® 1000

    주요 장점:
    · 고온에서 높은 강도
    · 우수한 치수 안정성
    · 난연성

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~7~10일

  • PVC
    PVC로 만든 부품
     

    PVC

    PVC는 내화학성과 비용 효율성이 요구되는 정밀 산업 부품용으로 스위스 가공이 가능합니다.

    일반 등급:
    · 경질 PVC

    주요 장점:
    · 내화학성
    · 비용 효율적
    · 산업 응용 분야에 적합

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5~7일

  • PP(폴리프로필렌) 재질의 부품
     

    PP(폴리프로필렌)

    PP는 내화학성이 우수하고 경량 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 적합합니다.

    일반적인 등급:
    · 단일중합체 PP

    주요 장점:
    · 경량
    · 내화학성
    · 단순 정밀 부품에 대한 비용 효율성

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5~7일

  • FR4 및 G-10으로 제작된 부품
     

    FR4 / G-10

    FR4 및 G-10은 전기 절연 정밀 부품용 스위스 CNC 가공에 사용되는 유리 섬유 강화 라미네이트입니다.

    일반 등급:
    · FR4
    · G-10

    주요 장점:
    · 우수한 전기 절연성
    · 우수한 치수 안정성
    · 정밀 전자 부품에 적합

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~6~8일

  • PPSU(폴리페닐설폰) 재질의 부품
     

    PPSU(폴리페닐술폰)

    PPSU는 뛰어난 인성과 내화학성을 요구하는 의료 및 고온 응용 분야를 위한 스위스 CNC 가공에 사용됩니다.

    일반 등급:
    · 의료용 PPSU

    주요 장점:
    · 뛰어난 내충격성
    · 높은 온도 내성
    · 의료 부품에 적합

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~7~10일

  • ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    PU(폴리우레탄)

    PU는 제어된 절단 매개변수를 사용하여 정밀하고 유연하거나 내마모성 구성요소를 위해 스위스 가공될 수 있습니다.

    일반적인 등급:
    · 엄밀한 PU

    주요 장점:
    · 우수한 내마모성
    · 탄성 특성
    · 특수 기능 부품에 적합

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~6~8일

  • ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    HIPS(고충격 폴리스티렌)

    HIPS는 비구조용 경량 정밀 플라스틱 부품의 스위스 CNC 가공에 적합합니다.

    일반 등급:
    · HIPS

    주요 장점:
    · 기계 가공 용이
    · 경량
    · 비용 효율적

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5~7일

  • 베이클라이트
     

    베이클라이트

    베이클라이트는 전기 절연 및 내열 정밀 부품을 위한 스위스 CNC 가공에 사용됩니다.

    일반 등급:
    · 페놀 라미네이트

    주요 장점:
    · 내열성
    · 전기 절연성
    · 치수 안정성

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~6~8일

  • PE(폴리에틸렌) 재질의 부품
     

    PE(폴리에틸렌)

     

    PE는 매우 엄격한 공차보다 내화학성과 비용 효율성이 우선시되는 간단한 정밀 부품용으로 스위스 가공될 수 있습니다.

    일반 등급:
    · HDPE
    · UHMW-PE

    주요 장점:
    · 탁월한 내화학성
    · 가볍고 기계 가공이 용이함
    · 중요하지 않은 부품에 대한 비용 효율성

    한계:
    · 강성과 치수 안정성이 낮음
    · 공차가 엄격한 스위스 가공에는 적합하지 않음

    일반적인 리드타임:
    영업일 기준 ~5~7일

  • ABS
    ABS 재질의 부품
     

    ABS

    ABS는 엄격한 공차와 높은 열 안정성이 중요하지 않은 간단한 정밀 부품용으로 스위스 가공할 수 있는 비용 효율적인 플라스틱입니다.

    일반 등급:
    · ABS

    주요 장점:
    · 낮은 재료비
    · 간단한 형상에 대한 기계 가공 용이
    · 프로토타입 제작 및 중요하지 않은 부품에 적합

    한계:
    · 제한된 치수 안정성
    · 극도로 엄격한 공차에는 권장되지 않음

    일반적인 리드타임:

스위스 CNC 부품의 표면 마감 옵션

표면 마감은 스위스 CNC 가공 부품의 기능성, 내구성 및 외관을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. NAITE TECH에서는 특히 작은 직경과 고정밀 부품의 경우 엄격한 공차와 치수 정확도를 유지하기 위해 모든 마감 공정을 신중하게 선택하고 제어합니다.

가공된 그대로

 
naite-tech-As-Machined-표면 처리 서비스
스위스 CNC 가공은 기계에서 직접 뛰어난 표면 품질을 제공하므로 가공된 부품을 추가 마무리 작업 없이 다양한 기능 응용 분야에 적합하게 만듭니다.

일반적인 표면 거칠기: Ra 0.4–0.8 μm
원래 가공 공차 유지
정밀 샤프트, 핀 및 마이크로 부품에 이상적
 

세련

 
naite-tech-연마-표면-처리-서비스
연마는 외관 향상이나 마찰 감소가 필요한 부품의 표면 매끄러움과 가장자리 품질을 더욱 향상시키는 데 사용됩니다.

미세 기능 정의 개선
의료, 광학 및 기기 구성 요소에 일반적으로 사용됨
제어된 재료 제거 적용
 
 

아노다이징 처리(알루미늄만 해당)

 
나이테-테크-아노다이징-표면-처리-서비스
아노다이징은 알루미늄 스위스 CNC 부품의 내식성과 표면 경도를 높이는 동시에 치수 안정성을 유지합니다.

투명 및 검정색 아노다이징 처리 가능
얇고 제어된 코팅 두께
정밀 알루미늄 부품에 적합
 
 
 
 

전기도금(니켈/크롬/아연)

 
Naite-Tech-전기도금-표면처리-서비스
전기도금은 스위스 CNC 부품의 내마모성, 부식 방지 및 전기적 성능을 향상시킵니다.

내마모성 및 내부식성을 위한 니켈 도금
경도 및 내구성을 위한 크롬 도금
비용 효과적인 부식 방지를 위한 아연 도금

열처리

 
Naite-Tech-열처리-처리-서비스
치수 정확도를 손상시키지 않으면서 경도, 강도 등 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리가 적용됩니다.

탄소강 및 스테인리스강 부품에 적합
왜곡을 최소화하기 위한 제어된 공정
기능성 및 하중 지지 부품에 공통

텀블링 및 디버링

 
Naite-Tech-텀블링-치료-서비스
치수 무결성을 유지하면서 소형 정밀 부품의 날카로운 모서리와 미세 버를 제거하는 데 사용됩니다.

대용량 스위스 CNC 부품에 이상적
취급 및 조립 일관성 향상
 
 
 
 

패시베이션(스테인리스강)

 
나이테-테크-브러싱-치료-서비스
패시베이션은 표면 오염 물질을 제거하고 스테인레스 스틸 스위스 CNC 부품의 내식성을 향상시킵니다.

표면 청결도 및 수명 향상
의료 및 항공우주 응용 분야에 널리 사용됨
부품 치수에 영향을 주지 않음
 

라이트 비드 블라스팅

 
Naite-Tech-Bead-Blasting-Treatment-서비스
시각적 일관성이 필요할 때 균일하고 무광택 표면 마감을 제공합니다.

저압 제어 적용
단단한 외관 또는 기능성 표면에는 권장되지 않음
 
 
 

스위스 CNC 가공 기술 가이드

이 기술 가이드는 스위스 CNC 가공이 정밀 부품을 위한 최적의 제조 솔루션인지 여부를 결정하는 데 도움이 되는 필수 엔지니어링 고려 사항을 제공합니다.
 
 

스위스 CNC 설계 지침

 
스위스 CNC 가공은 뛰어난 치수 안정성이 요구되는 소직경, 고정밀 부품에 가장 적합합니다.

권장 설계 사례:


강성 강화를 위해 길이 대 직경 비율 최적화
가능한 경우 균일한 벽 두께 유지
편향을 줄이기 위해 지원되지 않는 형상 최소화
가능한 경우 터닝 및 밀링 기능을 단일 설정으로 결합
 
 
 
 
 

재료 선택 가이드

 
재료 특성은 스위스 CNC 가공에서 가공 안정성, 표면 품질 및 달성 가능한 공차에 직접적인 영향을 미칩니다.

가장 적합한 재료:

스테인리스강, 탄소강, 황동, 알루미늄
POM, PEEK, PPS 및 PEI와 같은 엔지니어링 플라스틱

엔지니어링 고려 사항:

강성이 높은 재료는 치수 안정성이 더 우수합니다.
부드러운 플라스틱은 조정된 절단 전략이 필요할 수 있습니다.
재료 선택은 기능 및 공차 요구 사항에 맞춰야 합니다.
 
 

기능별 지침

 
스위스 CNC 기계는 반복성이 높은 복잡한 마이크로 형상을 생산하는 데 탁월합니다.

일반적으로 가공되는 특징:

미세 구멍 및 교차 구멍
미세한 나사산 및 소형 프로파일
슬롯, 플랫 및 밀링된 표면
라이브 툴링으로 가공된 내부 특징

여러 특징을 갖춘 설계는 설정 감소 및 정확도 향상의 이점을 얻습니다.
 
 
 
 
 
 
 

공차 및 GD&T 고려사항

 
스위스 CNC 가공은 공차가 올바르게 지정된 경우 엄격한 공차와 일관된 반복성을 지원합니다.

일반적인 기능:

±0.005mm까지의 치수 공차
탁월한 동심도 및 위치 정확도
표준 GD&T 요구 사항 지원

기능적으로 필요하지 않은 경우 공차를 과도하게 지정하지 마십시오. 성능 이점 없이 제조 비용이 증가할 수 있습니다.
 
 
 

스위스 CNC 가공을 선택해야 하는 경우

 
스위스 CNC 가공은 다음과 같은 부품 요구 사항에 이상적인 선택입니다.

작은 직경과 긴밀한 동심도
휘어지기 쉬운 길고 가는 형상
단일 설정으로 복잡한 형상 완성
중간에서 높은 생산량까지의 높은 반복성 직경이

크거나 공차가 느슨한 부품의 경우 기존 CNC 선삭이 더 비용 효율적일 수 있습니다.
 
 

스위스 CNC 프로젝트를 위한 엔지니어링 지원

당사의 엔지니어는 부품 설계, 재료 선택 및 허용 오차 요구 사항을 검토하여 스위스 CNC 부품이 효율적이고 정확하게 제조되도록 합니다.

NAITE TECH의 품질 보증

우리의 품질 약속

품질은 우리가 생산하는 모든 부품의 핵심입니다. NAITE TECH는 첫 번째 프로토타입부터 최종 생산 실행까지 정밀도, 신뢰성 및 일관성을 보장하기 위해 엄격하고 표준화된 품질 관리 프로세스를 따릅니다.

스위스 CNC 가공에 NAITE TECH를 선택해야 하는 이유

   종합적인 가공 솔루션
2축부터 5축 스위스 CNC까지, 프로토타입과 중소형 생산을 고정밀도로 처리합니다.
   다중 재료 전문성
금속, 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱에 대한 숙련된 기술을 바탕으로 재료별 정밀도와 마감을 보장합니다.
   고정밀
으로 최대 ±0.002mm의 엄격한 공차를 달성합니다 .
   기능
뛰어난 동심도 및 표면 조도
   엔지니어링 지원 및 DFM
당사의 엔지니어는 제조 가능성을 위한 DFM 검토, 재료 컨설팅 및 설계 최적화를 제공합니다.
   인증된 품질 시스템
ISO 9001:2015 준수, 초도품 검사, 전체/부분 검사 및 전체 검사 보고서.
   빠르고 안정적인 배송
유연한 생산 일정, 소량 제조, 안정적인 공급망을 통해 전 세계 적시 배송이 보장됩니다.

정밀 스위스 CNC 가공 FAQ

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