| 능력 | 사양 |
| 공정 능력 | 스위스 터닝, 라이브 툴 밀링, 드릴링, 태핑, 스레딩, 널링, 교차 작업, 백 작업 |
| 기능 기능 | 미세 구멍, 교차 구멍, 슬롯, 내부 기능, 소형 나사산 |
| 일반적인 부품 유형 | 긴 샤프트, 작은 직경 부품, 얇은 벽 형상, 복잡한 마이크로 부품 |
| 터닝 직경 범위 | 대략. Ø 1~32mm |
| 가공 길이 | 일반적으로 50~300mm |
| 공차 능력 | ±0.01mm(표준) , 최대 ±0.002~0.005mm 설계에 따라 |
| 표면 마감 | 최대 Ra 0.4 μm (가공된 상태) |
| 재료 범위 | 금속 및 엔지니어링 플라스틱(재료 섹션 참조) |
| 생산량 | 바 피딩을 통한 프로토타입, 소량 및 반복 생산 |
| 공차 항목 | 표준 공차 | 달성 가능한 공차 | 설명 |
| 외경(OD) | ±0.005mm | 최대 ±0.002mm | 정밀 회전 샤프트 및 핀용 |
| 내경(ID) | ±0.01~0.015mm | 최대 ±0.003~0.005mm | 보어 깊이, 도구 접근 및 재료에 따라 다름 |
| 부품 길이 | ±0.01mm | 최대 ±0.005mm | 가이드 부싱 지지대 및 자동 길이 정지를 통해 제어됨 |
| 스레드 정확도 | ISO 미터법/UNC/UNF | 클래스 2~3 / ±0.005mm | 스레드 게이지 또는 광학 측정을 사용하여 확인 |
| 표면 마감 | Ra ≤ 0.8μm | 최대 Ra 0.2–0.4μm | 최적화된 절삭 매개변수 및 툴링을 통해 달성 |
| 위치 정확도 | ±0.01mm | 최대 ±0.005mm | 실시간 툴링 동기화를 통해 유지됩니다. |
| 프로젝트 | 스위스 CNC 가공 | CNC 터닝 | CNC 밀링 | 5축 CNC |
| 최고의 대상 | 작고 가느다란 정밀 부품 | 중형 회전 부품 | 평면 또는 각기둥형 부품 | 복잡한 3D 표면 |
| 용인 | ±0.002~0.005mm | ±0.01mm | ±0.02mm | ±0.005mm |
| L/D 비율 기능 | 우수함(최대 20:1) | 제한됨(최대 5:1) | 해당 없음 | 보통의 |
| 표면 마감 | 라 0.2~0.4μm | 라 0.8μm | 라 1.6μm | 라 0.4μm |
| 설정 시간 | 단일 설정 | 다중 설정 | 다중 설정 | 단일 설정 |
| 오토메이션 | 완전 자동 바 공급 | 반자동 | 수동 | 반자동 |
| 사이클 시간 | 가장 빠른 연속 실행 | 보통의 | 더 길게 | 보통의 |
| 소형 부품의 비용 효율성 | ★★★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★★ |
| 이상적인 산업 | 의료, 전자, 시계 제조 | 자동차, 일반가공 | 산업용 하우징 | 항공우주, 툴링 |
일반적인 스위스 CNC 가공 부품
수술용 나사 및 뼈 핀
정형외과 패스너 및 커넥터
카테터 부품 및 마이크로 샤프트
정밀 의료용 피팅
스위스 CNC 가공을 선택해야 하는 이유
작은 직경의 부품을 위한 탁월한 정밀도
의료 분야를 위한 탁월한 표면 마감
탁월한 동심도 및 치수 안정성
스테인리스강 및 티타늄에 이상적
조달 장점
규제 산업을 위한 안정적인 품질
프로토타입을 통한 소량 생산 지원
2차 작업 및 표면 마감 처리 가능

일반적인 스위스 CNC 가공 부품
연료 시스템 핀 및 샤프트
센서 하우징 및 커넥터
밸브 구성 요소 및 정밀 슬리브
소형 변속기 및 구동계 부품
Swiss CNC 가공을 선택해야 하는 이유
대량 생산 정밀 부품의 높은 반복성
중요 부품의 엄격한 공차 제어
길고 가는 형상의 효율적인 가공
대량 생산을 위한 비용 효율적
조달 장점
확장 가능한 생산 능력
일관된 배치 간 품질
통합 가공 및 2차 프로세스

일반적인 스위스 CNC 가공 부품
커넥터 핀 및 단자
차폐 부품 및 슬리브
정밀 스페이서 및 마이크로 샤프트
센서 및 장치 하우징
스위스 CNC 가공을 해야 하는 이유
마이크로 규모 부품의 높은 정밀도
조립품의 탁월한 치수 일관성
전기적 성능을 위한 매끄러운 표면 마감
황동, 구리 및 알루미늄에 적합
조달 이점
혼합 전자 부품의 빠른 처리
유연한 주문 수량
드릴링 및 태핑을 포함한 2차 작업
전형적인 스위스 CNC 가공 부품
시계 케이스 부품 및 크라운
정밀 샤프트 및 기어 핀
계측기 커넥터 및 조정 나사
마이크로 기계 부품
스위스 CNC 가공을 선택해야 하는 이유
미세 기계 부품을 위한 초고정밀
미적인 부품을 위한 우수한 표면 조도
매우 작은 공차의 안정적인 가공
복잡하고 작은 직경의 설계에 이상적
조달 이점
프리미엄 제품을 위한 높은 일관성
소량 및 맞춤형 디자인 지원
미세한 표면 마감 옵션 사용 가능

일반적인 스위스 CNC 가공 부품
항공우주 패스너 및 핀
센서 구성 요소 및 부싱
정밀 샤프트 및 커넥터
소형 구조용 피팅
스위스 CNC 가공을 해야 하는 이유
안전이 중요한 부품의 높은 정밀도
뛰어난 동심도 및 반복성
길고 가는 항공우주 부품의 효율적인 가공
티타늄 및 고성능 합금에 적합
조달 장점
엄격한 품질 관리 및 검사 지원
항공우주 프로그램을 위한 일관된 생산량
완벽한 2차 가공 및 마감 서비스

일반적인 스위스 CNC 가공 부품
정밀 샤프트 및 핀
부싱 및 스페이서
유압 및 공압 피팅
내마모성 기계 부품
Swiss CNC 가공을 선택해야 하는 이유
고정밀 기능성 부품을 위한 안정적인 가공
장기 생산을 위한 강력한 치수 안정성
반복 부품의 높은 효율성
강철, 스테인리스강 및 황동에 적합
조달 이점
유연한 생산량
정밀 부품을 위한 비용 효율적인 솔루션
원스톱 가공 및 후처리 지원
가볍고 부식에 강하며 가공성이 뛰어난 알루미늄은 엄격한 공차와 우수한 표면 품질이 요구되는 소직경, 고정밀 부품을 위한 스위스 CNC 가공에 널리 사용됩니다.
일반 재종:
· 6061 / 6061-T6
· 7075 / 7075-T6
· 2024
· 5052
· 5083
· 6063
· 6082
· ADC12 (A380)
주요 장점:
· 작고 가는 부품에 대한 탁월한 가공성
· 스위스 터닝에서 안정적인 치수 제어
· 프로토타입부터 대량 생산까지 비용 효율적
일반적인 리드 타임:
~5 영업일
알루미늄의 CNC 가공 기능에 대해 자세히 알아보세요.
스테인레스강은 스위스 CNC 가공에 사용되는 가장 일반적인 재료 중 하나이며 정밀 샤프트 및 의료 부품에 탁월한 강도, 내식성 및 치수 안정성을 제공합니다.
일반 등급:
· 303
· 304
· 316 / 316L
· 17-4 PH
· 420
· 440C
주요 장점:
· 작은 직경의 부품에 대한 뛰어난 강도
· 길고 가는 형상에 대한 안정적인 가공
· 의료 및 정밀 기계 부품에 이상적
일반적인 리드 타임:
~5-7 영업일
황동은 뛰어난 가공성과 표면 조도를 제공하므로 정밀 커넥터 및 피팅의 고속 스위스 CNC 가공에 이상적입니다.
일반 등급:
· C360
· C260
· C280
· C464
주요 장점:
· 미세 형상에 대한 뛰어난 가공성
· 가공된 표면 조도가 우수함
· 대량 생산에 매우 효율적
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~4~6일
탄소강과 합금강은 강도와 비용 효율성이 요구되는 정밀 샤프트 및 기계 부품을 위한 스위스 CNC 가공에 일반적으로 사용됩니다.
일반 등급:
· 1018
· 1020
· 1045
· 4140
· 4340
주요 장점:
· 비용 대비 강도가 우수함
· 정밀 회전 샤프트에 적합
· 2차 열처리에 적합
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5~7일
구리는 높은 전도성과 정밀도가 요구되는 전기 및 열 부품용 스위스 CNC 가공에 사용됩니다.
일반 등급:
· C110
· C101
주요 장점:
· 우수한 전기 및 열 전도성
· 정밀 전기 부품에 적합
· 최적화된 매개변수로 우수한 표면 마감
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5~7일
청동 합금은 부싱 및 베어링과 같은 내마모성 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 매우 적합합니다.
일반 등급:
· C932
· C954
· C863
주요 장점:
· 우수한 내마모성
· 정밀 부품의 우수한 가공성
· 슬라이딩 응용 분야에서 안정적인 성능
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5~7일
철은 고강도 산업용 부품 및 구조용 CNC 응용 분야에 일반적으로 사용되는 높은 강성과 진동 감쇠 기능을 제공합니다.
일반 등급:
· 주철
· 연성이 있는 철
주요 장점:
· 높은 강성
· 진동 감쇠
· 무거운 부품에 적합
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~7~10일
니켈 기반 합금은 특수 공구를 사용하여 고온 및 내식성 응용 분야를 위해 스위스 기계 가공이 가능합니다.
일반 등급:
· 인코넬 625
· 인코넬 718
· 모넬 400
주요 장점:
· 고온 및 내식성
· 중요한 정밀 부품에 적합
· 공학적 가공 전략 필요
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~10~15일
마그네슘 합금은 제어된 가공 조건에서 경량 정밀 부품을 위해 스위스 가공될 수 있습니다.
일반 등급:
· AZ31B
· AZ91D
주요 사항:
· 낮은 절삭 부하로 탁월한 가공성
· 특수 가공 및 안전 제어 필요
· 요청 시 제공 가능
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~7~10일
티타늄 합금은 고강도, 내식성 및 생체 적합성이 요구되는 핵심 부품용 스위스 CNC 가공에 사용됩니다.
일반 등급:
· Ti-6Al-4V(5등급)
· 2등급
주요 장점:
· 우수한 중량 대비 강도 비율
· 의료 및 항공우주 부품에 적합
· 최적화된 스위스 툴링으로 안정적인 가공
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~7~10일
POM은 뛰어난 치수 안정성과 낮은 마찰을 제공하므로 정밀 기계 부품의 스위스 CNC 가공에 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱 중 하나입니다.
일반 등급:
· Delrin® 500
· 아세탈 공중합체
주요 장점:
· 탁월한 치수 안정성
· 낮은 마찰 및 내마모성
· 소형 기어, 핀 및 정밀 부품에 이상적
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5일
PEEK는 고온 저항, 화학적 안정성 및 엄격한 공차가 요구되는 부품을 위한 스위스 CNC 가공에 사용되는 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다.
일반 등급:
· 버진 PEEK
· 유리 충전 PEEK
주요 장점:
· 고온 및 내화학성
· 탁월한 기계적 강도
· 의료 및 항공우주 응용 분야에 적합
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~7~10일
PTFE는 최적화된 툴링 전략을 통해 저마찰 및 내화학성 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 적합합니다.
일반적인 등급:
· 버진 PTFE
· 충전 PTFE
주요 장점:
· 매우 낮은 마찰
· 탁월한 내화학성
· 씰 및 절연 부품에 이상적
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~6~8일
나일론은 우수한 인성과 내마모성을 제공하므로 소형 기능성 플라스틱 부품의 스위스 CNC 가공에 적합합니다.
일반 등급:
· PA6
· PA66
주요 장점:
· 우수한 인성 및 충격 저항성
· 내마모성
· 비용 효율적인 엔지니어링 플라스틱
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5~7일
PPS는 뛰어난 치수 안정성과 내화학성을 요구하는 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 사용됩니다.
일반 등급:
· PPS(버진/필드)
주요 장점:
· 탁월한 치수 안정성
· 높은 내화학성
· 전자 및 산업용 부품에 적합
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~7~9일
PMMA는 높은 광학 선명도, 뛰어난 표면 마감, UV 저항성을 제공하여 투명 부품 및 디스플레이 응용 분야에 이상적입니다.
일반 등급:
· 주조 PMMA
· 압출된 PMMA
주요 장점:
· 투명함
· 긁힘 방지
· 자외선에 안정함
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5일
PC는 제어된 가공 매개변수를 사용하여 투명하거나 충격에 강한 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 적합합니다.
일반 등급:
· 광학 등급 PC
주요 장점:
· 높은 내충격성
· 우수한 치수 정확성
· 투명한 부품 제작 가능
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5~7일
PET 및 PETG는 정밀 플라스틱 부품의 스위스 CNC 가공에 우수한 가공성과 치수 안정성을 제공합니다.
일반 등급:
· PET
· PETG
주요 장점:
· 우수한 치수 안정성
· 매끄러운 표면 마감
· 정밀 하우징에 적합
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5~7일
PEI는 까다로운 환경에서 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 적합한 고강도, 내열성 플라스틱입니다.
일반 등급:
· Ultem® 1000
주요 장점:
· 고온에서 높은 강도
· 우수한 치수 안정성
· 난연성
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~7~10일
PVC는 내화학성과 비용 효율성이 요구되는 정밀 산업 부품용으로 스위스 가공이 가능합니다.
일반 등급:
· 경질 PVC
주요 장점:
· 내화학성
· 비용 효율적
· 산업 응용 분야에 적합
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5~7일
PP는 내화학성이 우수하고 경량 정밀 부품의 스위스 CNC 가공에 적합합니다.
일반적인 등급:
· 단일중합체 PP
주요 장점:
· 경량
· 내화학성
· 단순 정밀 부품에 대한 비용 효율성
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5~7일
FR4 및 G-10은 전기 절연 정밀 부품용 스위스 CNC 가공에 사용되는 유리 섬유 강화 라미네이트입니다.
일반 등급:
· FR4
· G-10
주요 장점:
· 우수한 전기 절연성
· 우수한 치수 안정성
· 정밀 전자 부품에 적합
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~6~8일
PPSU는 뛰어난 인성과 내화학성을 요구하는 의료 및 고온 응용 분야를 위한 스위스 CNC 가공에 사용됩니다.
일반 등급:
· 의료용 PPSU
주요 장점:
· 뛰어난 내충격성
· 높은 온도 내성
· 의료 부품에 적합
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~7~10일
PU는 제어된 절단 매개변수를 사용하여 정밀하고 유연하거나 내마모성 구성요소를 위해 스위스 가공될 수 있습니다.
일반적인 등급:
· 엄밀한 PU
주요 장점:
· 우수한 내마모성
· 탄성 특성
· 특수 기능 부품에 적합
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~6~8일
HIPS는 비구조용 경량 정밀 플라스틱 부품의 스위스 CNC 가공에 적합합니다.
일반 등급:
· HIPS
주요 장점:
· 기계 가공 용이
· 경량
· 비용 효율적
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5~7일
베이클라이트는 전기 절연 및 내열 정밀 부품을 위한 스위스 CNC 가공에 사용됩니다.
일반 등급:
· 페놀 라미네이트
주요 장점:
· 내열성
· 전기 절연성
· 치수 안정성
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~6~8일
PE는 매우 엄격한 공차보다 내화학성과 비용 효율성이 우선시되는 간단한 정밀 부품용으로 스위스 가공될 수 있습니다.
일반 등급:
· HDPE
· UHMW-PE
주요 장점:
· 탁월한 내화학성
· 가볍고 기계 가공이 용이함
· 중요하지 않은 부품에 대한 비용 효율성
한계:
· 강성과 치수 안정성이 낮음
· 공차가 엄격한 스위스 가공에는 적합하지 않음
일반적인 리드타임:
영업일 기준 ~5~7일
ABS는 엄격한 공차와 높은 열 안정성이 중요하지 않은 간단한 정밀 부품용으로 스위스 가공할 수 있는 비용 효율적인 플라스틱입니다.
일반 등급:
· ABS
주요 장점:
· 낮은 재료비
· 간단한 형상에 대한 기계 가공 용이
· 프로토타입 제작 및 중요하지 않은 부품에 적합
한계:
· 제한된 치수 안정성
· 극도로 엄격한 공차에는 권장되지 않음
일반적인 리드타임:
품질 보증에는 입고 자재 검사, 초도품 검사(FAI), 공정 중 품질 관리, 최종 치수 검사가 포함됩니다. CMM, 광학 비교기 및 마이크로미터와 같은 정밀 측정 도구는 중요한 치수를 확인하는 데 사용됩니다.