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일반적으로 사용 가능한 금속 재료는 다음과 같습니다.
알루미늄(6061 / 7075 / 2024 / 6082) – 기능 테스트를 위한 가볍고 강하며 가공성이 뛰어남
스테인레스 스틸(304/316L/303) – 내부식성, 기계 및 구조 부품에 적합
황동 및 구리 – 전기 부품 및 열 응용 분야에 이상적
티타늄(Ti-6Al-4V) – 고성능 응용 분야를 위한 고강도, 경량 소재
재료 선택은 강도 요구 사항, 표면 마감, 비용 목표 및 리드 타임에 따라 달라질 수 있습니다.
플라스틱 프로토타이핑 재료는 가볍고 비용 효율적이며 기능적인 프로토타입에 널리 사용됩니다.
생산 전 형상, 조립 적합성 및 기본 기계적 성능을 검증하는 데 이상적입니다.
일반적으로 사용 가능한 플라스틱 재료는 다음과 같습니다.
ABS – 내구성과 충격 방지 기능이 있어 일반 기능 테스트에 적합
나일론(PA6/PA66) – 기계 부품용으로 견고하고 내마모성
Delrin(POM) – 우수한 치수 안정성과 낮은 마찰
폴리카보네이트(PC) – 시각 및 기능 부품에 대한 높은 충격 강도 및 투명성
플라스틱 재료 선택은 강도 요구 사항, 유연성, 표면 마감 및 비용 목표에 따라 달라집니다.
3D 프린팅 소재를 사용하면 기존 방법으로는 생산하기 어렵거나 비효율적인 빠른 디자인 반복과 복잡한 형상을 구현할 수 있습니다.
일반적으로 초기 단계 검증, 인체공학적 평가 및 시각적 프로토타입에 사용됩니다.
일반적으로 사용되는 3D 프린팅 재료는 다음과 같습니다.
PLA – 컨셉 모델을 위한 빠르고 비용 효율적인
ABS – 기능 테스트를 위한 향상된 강도 및 내열성
나일론(PA) – 스냅핏 및 움직이는 부품에 적합한 내구성 있는 소재
레진 – 시각 및 프리젠테이션 모델을 위한 매우 세밀한 표면 마감
강화 폴리머 – 까다로운 응용 분야에 맞게 강화된 강도와 강성
3D 프린팅 재료 선택은 세부 요구 사항, 기계적 성능 및 반복 속도의 영향을 받습니다.
우레탄 주조 재료는 생산 플라스틱의 모양과 느낌을 밀접하게 복제하도록 설계되었습니다.
소량의 기능성 부품, 화장품 프로토타입 및 사전 생산 검증에 이상적입니다.
사용 가능한 우레탄 주조 재료는 다음과 같습니다.
경질 폴리우레탄 – 구조 부품용 ABS 또는 PC 시뮬레이션
유연한 폴리우레탄 – 씰 및 소프트 터치 부품용 고무 유사 소재
투명 폴리우레탄 – 표면 마감이 매끄러운 투명 또는 반투명 부품
우레탄 주조는 외관, 표면 품질 및 생산 현실성이 핵심 우선순위일 때 종종 선택됩니다.
