당사의 엔지니어는 귀하의 설계 및 응용 요구 사항을 검토하여 가장 적합한 제조 방법을 추천합니다.
주조는 복잡한 형상, 두꺼운 단면, 비용 효율적인 중간 규모부터 대량 생산에 이상적인 경우가 많습니다.

예. 우리는 안전하고 규정을 준수하는 국제 배송을 보장하기 위해 안전한 포장, 수출 서류 및 글로벌 물류 지원을 제공합니다.

주조 부품은 주조된 상태로 공급되거나 가공, 연마, 샌드블래스팅, 페인팅, 분체 코팅 또는 양극 산화 처리(알루미늄의 경우)와 같은 추가 마감 처리가 되어 공급될 수 있습니다.

품질 관리에는 원자재 검사, 공정 모니터링, 치수 검사 및 기계적 특성 테스트가 포함됩니다.
대량 생산의 경우 배치 일관성을 보장하기 위해 SPC 및 프로세스 검증이 적용됩니다.

예. 주조는 프로토타입과 소량 생산 모두에 적합하며, 특히 CNC 가공의 비용 효율성이 떨어질 수 있는 크고 복잡하거나 벽이 두꺼운 부품에 적합합니다.

리드타임은 툴링의 복잡성, 자재 및 주문 수량에 따라 다릅니다.
프로토타입 및 소량 주조품은 일반적으로 2~4주 내에 배송될 수 있으며 대량 생산 일정은 전용 툴링을 통해 최적화됩니다.

예. 우리는 주조 후 중요한 치수, 표면 마감 및 기능적 특징을 달성하기 위해 통합 CNC 가공을 제공합니다.
이를 통해 주조 부품이 정밀한 엔지니어링 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

주조 공차는 공정 및 부품 설계에 따라 다릅니다.
일반적인 주조 공차 범위는 ±0.3mm ~ ±1.0mm이며, 2차 CNC 가공을 통해 더 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.

우리는 알루미늄 합금, 탄소강, 스테인리스강, 연성철, 구리 기반 합금 등 다양한 주조 금속을 지원합니다.
재료 선택은 강도, 무게, 내식성 및 비용 고려 사항에 따라 결정됩니다.

우리는 샌드 캐스팅, 다이 캐스팅, 인베스트먼트 캐스팅을 포함한 다양한 주조 공정을 제공합니다.
각 프로세스는 부품 형상, 재료, 허용 오차 요구 사항 및 생산량을 기준으로 선택됩니다.