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우리는 코팅 및 양극 산화 처리 두께를 측정하여 다음을 보장합니다.
일관된 부식 및 마모 방지
적절한 전기 및 열 성능
중요한 공차 및 조립 적합성에 방해가 되지 않음
이는 항공우주, 전자, 정밀 기계 부품에 특히 중요합니다.
적용된 모든 코팅은 다음 사항에 대해 평가됩니다.
접착 강도
박리, 균열 및 박리에 대한 저항성
열 및 기계적 응력 하에서의 장기 안정성
이를 통해 제품 수명 주기 동안 마감재가 손상되지 않은 상태로 유지됩니다.
열악한 환경에서 사용되는 부품에 대해 다음을 제공합니다.
염수 분무 테스트
습도 및 화학 물질 노출 평가
코팅 성능 검증
이러한 테스트는 실제 작동 조건을 시뮬레이션하여 장기적인 신뢰성을 확인합니다.
당사의 표면 마감 서비스는 다음 규정 준수를 지원합니다.
전자 제품 및 소비자 제품에 대한 RoHS 및 REACH
의료 등급 청결도 및 내부식성
항공우주 및 산업 내구성 표준
NAITE TECH는 모든 마감 프로젝트에 검사, 테스트 및 문서화를 통합하여 글로벌 산업 요구 사항을 충족하는 생산 준비가 완료된 표면 품질을 제공합니다.
내식성, 피로수명, 환경적 내구성을 향상시키기 위해 고성능 표면 마감재를 사용합니다. 극한의 작동 조건에서도 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 알루미늄 및 티타늄 부품에 아노다이징, 변환 코팅 및 내마모 처리를 적용했습니다.
일반적인 부품: 구조용 브래킷, 하우징, 장착 플레이트, 항공우주 가공 부품
표면 처리는 청결성, 내식성 및 생체 적합성에 중점을 둡니다. 전해연마, 부동태화 및 정밀 코팅은 의료 및 실험실 부품의 위생적인 표면과 장기적인 안정성을 보장합니다.
일반적인 부품: 장치 인클로저, 수술 도구 하우징, 유체 취급 부품, 정밀 기계 부품
표면 마감은 전기 절연, EMI 차폐 및 열 방출을 제어하는 데 사용됩니다. 양극 산화 처리, 전도성 코팅 및 보호 페인팅은 성능을 유지하고 민감한 전자 어셈블리를 보호하는 데 도움이 됩니다.
일반적인 부품: 전자 하우징, 프레임, 방열판, 정밀 브래킷
자동차 부품에는 내구성, 내부식성, 시각적으로 일관된 마감이 필요합니다. 대량 생산 시 기능적, 미적 요구 사항을 모두 충족하기 위해 분말 코팅, 전기 도금 및 양극 산화 처리가 CNC, 주조 및 판금 부품에 적용됩니다.
일반적인 부품: 장착 브래킷, 구조 프레임, 인클로저, 트림 구성 요소
중장비 기계에는 마모, 화학 물질 및 장기간 노출에 강한 표면 마감이 필요합니다. 보호 코팅 및 표면 처리는 프레임, 마운트 및 모션 시스템 구성 요소의 서비스 수명을 연장하고 유지 관리를 줄입니다.
일반적인 부품: 기계 프레임, 커버, 장착 플레이트, 모션 시스템 부품
표면 마감은 소비자가 접하는 제품의 모양, 느낌, 브랜드 품질을 정의합니다. 하우징, 패널 및 전자 인클로저의 뛰어난 시각적 외관과 내구성 있는 표면을 만들기 위해 연마, 페인팅, 양극 산화 처리 및 텍스처 제어가 사용됩니다.
일반적인 부품: 제품 하우징, 제어판, 장식용 알루미늄 부품, 플라스틱 인클로저
