-
Q10 : Comment puis-je savoir si le casting est le bon processus pour ma part ?
Nos ingénieurs examinent vos exigences de conception et d’application pour recommander la méthode de fabrication la plus appropriée.
Le moulage est souvent idéal pour les géométries complexes, les sections épaisses et la production rentable de volumes moyens à élevés.
-
Q9 : Pouvez-vous prendre en charge l’exportation et l’expédition internationale ?
Oui. Nous fournissons un emballage sécurisé, des documents d’exportation et un soutien logistique mondial pour garantir une livraison internationale sûre et conforme.
-
Q8 : Quelles finitions de surface sont disponibles pour les pièces moulées ?
Les pièces moulées peuvent être fournies telles que moulées ou avec une finition supplémentaire telle que l'usinage, le polissage, le sablage, la peinture, le revêtement en poudre ou l'anodisation (pour l'aluminium).
-
Q7 : Comment garantissez-vous la qualité et la cohérence du casting ?
Le contrôle qualité comprend l’inspection des matières premières, la surveillance des processus, l’inspection dimensionnelle et les tests de propriétés mécaniques.
Pour la production en grand volume, le SPC et la validation des processus sont appliqués pour garantir la cohérence des lots.
-
Q6 : Le moulage peut-il être utilisé pour la production de petits volumes ou de prototypes ?
Oui. Le moulage convient aussi bien aux prototypes qu'à la production en faible volume, en particulier pour les pièces grandes, complexes ou à parois épaisses pour lesquelles l'usinage CNC peut être moins rentable.
-
Q5 : Quel est le délai de réalisation typique pour les projets de casting ?
Les délais de livraison varient en fonction de la complexité de l'outillage, du matériau et de la quantité commandée.
Les prototypes et les pièces moulées en faible volume peuvent généralement être livrés dans un délai de 2 à 4 semaines, tandis que les délais de production en série sont optimisés grâce à des outils dédiés.
-
Q4 : L'usinage CNC est-il disponible après la coulée ?
Oui. Nous proposons un usinage CNC intégré pour obtenir des dimensions critiques, des finitions de surface et des caractéristiques fonctionnelles après la coulée.
Cela garantit que les pièces moulées répondent à des exigences techniques précises.
-
Q3 : Quelles tolérances peuvent être obtenues avec le moulage ?
Les tolérances de coulée dépendent du processus et de la conception de la pièce.
Les tolérances typiques telles que moulées vont de ±0,3 mm à ±1,0 mm, avec des tolérances plus strictes pouvant être obtenues grâce à l'usinage CNC secondaire.
-
Q2 : Quels matériaux sont disponibles pour le moulage ?
Nous prenons en charge une grande variété de métaux de coulée tels que les alliages d'aluminium, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, la fonte ductile et les alliages à base de cuivre.
La sélection des matériaux est guidée par des considérations de résistance, de poids, de résistance à la corrosion et de coût.
-
Q1 : Quels types de processus de moulage proposez-vous ?
Nous proposons une gamme de procédés de moulage, notamment le moulage en sable, le moulage sous pression et le moulage à modèle perdu.
Chaque processus est sélectionné en fonction de la géométrie de la pièce, du matériau, des exigences de tolérance et du volume de production.