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Domande frequenti sui servizi di casting

  • Q10: Come faccio a sapere se il casting è il processo giusto per la mia parte?

    I nostri ingegneri esaminano i requisiti di progettazione e applicazione per consigliare il metodo di produzione più adatto.
    La fusione è spesso ideale per geometrie complesse, sezioni spesse e produzione economicamente vantaggiosa di volumi medio-alti.
  • Q9: potete supportare l'esportazione e la spedizione internazionale?

    SÌ. Forniamo imballaggi sicuri, documentazione di esportazione e supporto logistico globale per garantire consegne internazionali sicure e conformi.


  • Q8: Quali finiture superficiali sono disponibili per le parti fuse?

    Le parti fuse possono essere fornite come colate o con finiture aggiuntive come lavorazione meccanica, lucidatura, sabbiatura, verniciatura, verniciatura a polvere o anodizzazione (per l'alluminio).


  • Q7: Come garantite la qualità e la coerenza nel casting?

    Il controllo di qualità comprende l'ispezione delle materie prime, il monitoraggio del processo, l'ispezione dimensionale e il test delle proprietà meccaniche.
    Per la produzione di volumi elevati, vengono applicati SPC e convalida del processo per garantire la coerenza dei lotti.


  • Q6: La fusione può essere utilizzata per la produzione di volumi ridotti o di prototipi?

    SÌ. La fusione è adatta sia per i prototipi che per la produzione in piccoli volumi, in particolare per parti grandi, complesse o con pareti spesse dove la lavorazione CNC può essere meno conveniente.
  • Q5: Qual è il tempo di consegna tipico per i progetti di casting?

    I tempi di consegna variano a seconda della complessità degli utensili, del materiale e della quantità dell'ordine.
    I prototipi e le fusioni a basso volume possono essere generalmente consegnati entro 2-4 settimane, mentre i tempi di produzione di massa sono ottimizzati tramite strumenti dedicati.
  • Q4: La lavorazione CNC è disponibile dopo la fusione?

    SÌ. Offriamo lavorazione CNC integrata per ottenere dimensioni critiche, finiture superficiali e caratteristiche funzionali dopo la fusione.
    Ciò garantisce che le parti fuse soddisfino precisi requisiti ingegneristici.


  • Q3: Quali tolleranze si possono ottenere con la fusione?

    Le tolleranze di fusione dipendono dal processo e dalla progettazione della parte.
    Le tolleranze tipiche del pezzo grezzo vanno da ±0,3 mm a ±1,0 mm, con tolleranze più strette ottenibili attraverso la lavorazione CNC secondaria.
  • Q2: Quali materiali sono disponibili per la fusione?

    Supportiamo un'ampia varietà di metalli fusi come leghe di alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ghisa duttile e leghe a base di rame.
    La selezione dei materiali è guidata da considerazioni su robustezza, peso, resistenza alla corrosione e costi.
  • Q1: Quali tipi di processi di fusione offrite?

    Forniamo una gamma di processi di fusione tra cui fusione in sabbia, pressofusione e fusione a cera persa.
    Ogni processo viene selezionato in base alla geometria della parte, al materiale, ai requisiti di tolleranza e al volume di produzione.
Se ci sono problemi di lavorazione CNC.
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