Normaal gesproken bereiken we toleranties tot ±0,01 mm, afhankelijk van de onderdeelgeometrie, het materiaal en het productieproces. Voor kritische componenten kunnen nauwere toleranties worden geëvalueerd op basis van tekeningen en technische vereisten.

Zowel CNC-bewerking als 3D-printen worden veel gebruikt in de medische productie, en de beste keuze hangt af van uw projectvereisten.

• CNC-bewerking:
  • Hoge precisie (tot ±0,01 mm)
  • Uitstekende oppervlakteafwerking
  • Geschikt voor functionele onderdelen en onderdelen voor eindgebruik
• 3D-printen:
  • Sneller voor prototypen
  • Ideaal voor complexe geometrieën en interne structuren
  • Lagere kosten voor ontwerpvalidatie in een vroeg stadium

Algemeen:

• Kies CNC-bewerking voor precisie, sterkte en eindproducten
• Kies voor 3D-printen vanwege snelheid, complexiteit en prototyping

Weet u niet zeker welk proces de juiste is? Upload uw ontwerp en wij adviseren u de beste productieoplossing.

Het beste materiaal hangt af van uw specifieke toepassingsvereisten, waaronder sterkte, biocompatibiliteit, gewicht en sterilisatieomstandigheden.

• Roestvrij staal (316L): Ideaal voor chirurgische instrumenten en componenten die een hoge sterkte en corrosiebestendigheid vereisen
• Titanium (graad 5): Beste voor implantaten vanwege de uitstekende biocompatibiliteit en sterkte-gewichtsverhouding
• PEEK: Geschikt voor lichtgewicht, niet-metalen medische componenten met goede chemische bestendigheid
• PTFE: Gebruikt voor wrijvingsarme en chemisch bestendige toepassingen

Het kiezen van het juiste materiaal vereist een evenwicht tussen prestaties, milieu en haalbaarheid van de productie.

Upload eenvoudig uw CAD-bestand of stuur ons uw projectvereisten. Ons team zal uw ontwerp beoordelen en een offerte uitbrengen, samen met productie-aanbevelingen.

We ondersteunen een breed scala aan medisch-gerelateerde toepassingen, waaronder chirurgische instrumenten, componenten van medische apparatuur, implantaten en onderdelen van precisieapparatuur.

Ja, ons engineeringteam biedt feedback op het gebied van ontwerp voor maakbaarheid (DFM) om uw ontwerp te helpen optimaliseren, risico's te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

We passen gecontroleerde afwerkingsprocessen en schone verwerkingsprocedures toe om besmettingsrisico's te minimaliseren. Oppervlaktebehandelingen zoals elektrolytisch polijsten en passivatie helpen ook de reinheid en corrosieweerstand te verbeteren.

Ja, we kunnen op verzoek volledige inspectierapporten, CMM-meetgegevens en materiaalcertificaten verstrekken ter ondersteuning van kwaliteitsverificatie en nalevingsbehoeften.

De doorlooptijd voor het maken van prototypen kan oplopen tot 3 tot 7 dagen, afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen en de procesvereisten. Wij geven prioriteit aan een snelle doorlooptijd met behoud van hoge precisie en kwaliteit.

Ja, wij zijn gespecialiseerd in zowel rapid prototyping als productie in kleine tot middelgrote volumes. We ondersteunen flexibele hoeveelheden vanaf 1 stuk, waardoor het ideaal is voor productontwikkeling en testfasen.

Ja, we ondersteunen een verscheidenheid aan materialen van medische kwaliteit, zoals roestvrij staal (316L), titanium (graad 5), PEEK, PTFE en andere technische kunststoffen die geschikt zijn voor medische omgevingen.

Wij bieden een scala aan opties voor oppervlakteafwerking, waaronder elektrolytisch polijsten, passiveren, anodiseren, polijsten, zandstralen en lasermarkeren. Deze processen helpen de corrosieweerstand, de gladheid van het oppervlak en de zuiverheid voor medische toepassingen te verbeteren.

We kunnen nauwe toleranties tot ±0,01 mm bereiken, afhankelijk van de onderdeelgeometrie, het materiaal en het productieproces. Voor uiterst nauwkeurige medische componenten zorgen we voor een strikte maatvoering via geavanceerde CNC-bewerkings- en inspectiesystemen.