Nederlands

Aangepaste CNC-freesdiensten

Uiterst nauwkeurige CNC-freesdiensten voor prototyping en productie

NAITE TECH biedt uiterst nauwkeurige CNC-freesdiensten voor aangepaste prototypes, productie in kleine volumes en onderdelen voor eindgebruik.

   Met geavanceerde 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-freesmachines leveren we nauwe toleranties, consistente kwaliteit en snelle doorlooptijd voor complexe geometrieën in een breed scala aan metalen en technische kunststoffen.

Of u nu snelle prototyping of een stabiele productie nodig heeft, onze engineeringgestuurde CNC-freesoplossingen helpen uw ontwerpen efficiënt en betrouwbaar tot leven te brengen.
Zeer complex CNC-frezen van onderdelen
Al uw ontwerpen zijn veilig en vertrouwelijk
CNC-frezen is bezig

Wat is CNC-frezen en hoe het werkt

CNC-frezen is een subtractief productieproces waarbij gebruik wordt gemaakt van computergestuurde roterende snijgereedschappen om materiaal uit een massief werkstuk te verwijderen. Door nauwkeurige CAD/CAM-programma's te volgen, kunnen CNC-freesmachines zeer nauwkeurige onderdelen produceren met complexe vormen, nauwe toleranties en uitstekende oppervlakteafwerkingen.

Vergeleken met handmatige bewerking biedt CNC-frezen:
Hogere precisie en herhaalbaarheid
Grotere efficiëntie voor complexe geometrieën
Betere consistentie voor batchproductie

Bij NAITE TECH wordt CNC-frezen veel gebruikt voor functionele prototypes, structurele componenten en precisie-eindgebruiksonderdelen.

Onze CNC-freesmogelijkheden

Bij NAITE TECH zijn onze CNC-freesmogelijkheden ontwikkeld om alles te ondersteunen, van snelle prototyping tot uiterst nauwkeurige productie in grote volumes. Uitgerust met geavanceerde 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC-freesmachines, evenals geautomatiseerde gereedschapswisselaars, procesinspectie en controlesystemen met nauwe toleranties, leveren wij onderdelen met uitzonderlijke nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en consistentie.
3-assig CNC-frezen
 
 

3-assig CNC-frezen

 

3-assig frezen beweegt langs X, Y en Z , geschikt voor vlakke oppervlakken, kamers, sleuven en basisgeometrieën.
Het is kosteneffectief voor eenvoudige onderdelen en snelle prototyping.

 

Beste voor:

   Platte oppervlakken en 2,5D-onderdelen
   Eenvoudige behuizingen, blokken, beugels
   Componenten met een lage tot gemiddelde complexiteit
 
 
4-assig CNC-frezen
 
 

4-assig CNC-frezen

 
4-assige machines voegen een roterende as (A-as) toe , waardoor het onderdeel tijdens het snijden kan roteren.
Dit vermindert de opstellingen aanzienlijk en maakt het bewerken van gebogen oppervlakken, cilindrische onderdelen en schuine onderdelen mogelijk.
 
Beste voor:
   Cilindrische componenten
   Spiraalvormige sneden en gebogen geometrie
   Complexe mechanische onderdelen die dubbelzijdige bewerking vereisen
5-assig CNC-frezen
 
 

5-assig CNC-frezen


5-assig frezen zorgt voor gelijktijdige beweging op de X-, Y-, Z-, A- en B-assen, waardoor bewerking onder vrijwel elke hoek mogelijk is.
Ideaal voor ultracomplexe onderdelen, diepe holtes, structuren van ruimtevaartkwaliteit en componenten die de hoogste precisie vereisen.

Beste voor:
   Luchtvaart- en medische onderdelen
   Complex organisch oppervlak
   Bewerking onder meerdere hoeken en meerdere zijden
   Zeer nauwkeurige structurele componenten
De geavanceerde bewerkingscentra van NAITE TECH combineren precisie, snelheid en veelzijdigheid om aan uiteenlopende productiebehoeften te voldoen - van eenvoudige platte componenten tot ingewikkelde 5-assige geometrieën.
 
Wij zijn gespecialiseerd in het bewerken van complexe geometrieën, ondersnijdingen, kenmerken met meerdere oppervlakken, strenge tolerantievereisten en oppervlakteafwerkingen op productieniveau voor zowel eenvoudige als zeer ingewikkelde componenten. Ons engineeringteam optimaliseert gereedschapsbanen, snijstrategieën en materiaalselectie om optimale prestaties, bewerkingsefficiëntie en kosteneffectiviteit voor elk project te garanderen.
f2eb34da8794901292d094bcc7411206

NAITE TECH's belangrijkste CNC-freesmogelijkheden

  3-assig, 4-assig, 5-assig precisiefrezen voor eenvoudige tot uiterst complexe onderdelen
  Tolerantiecontrole tot ±0,005 mm, afhankelijk van materiaal en geometrie
  Grootformaatbewerking voor overmaatse componenten
  Productiefrezen in grote volumes met geautomatiseerde opspanningen en gereedschapswisselaars
  Geavanceerde CAM-programmering (meerassige optimalisatie, toolpath-simulatie)
  Multi-procesintegratie, inclusief schroefdraadfuncties, diepe zakken, zakken, sleuven, contouren en fijne afwerking
  Opties voor oppervlakteafwerking, waaronder anodiseren, polijsten, parelstralen, poedercoaten en meer
  Materiaalflexibiliteit, waaronder aluminium, roestvrij staal, gelegeerd staal, messing, koper, titanium, kunststoffen, technische polymeren en composieten

Wat dit betekent voor uw project

Met onze full-stack freesmogelijkheden zorgt NAITE TECH voor:
 Hogere efficiëntie
Lagere bewerkingskosten
Superieure dimensionele stabiliteit
Consistente kwaliteit van prototype tot massaproductie
Snellere cycli en kortere doorlooptijden

Onze freesfaciliteit is gebouwd om de nauwkeurigheid te leveren die ingenieurs nodig hebben, de snelheid die ontwerpers nodig hebben en de betrouwbaarheid waar fabrikanten van afhankelijk zijn.
Lucht- en ruimtevaart Typische 5-assige machinaal bewerkte onderdelen

Asvergelijkingstabel (kernvergelijking)

Categorie

3-assige CNC-machine

4-assige CNC-machine

5-assige CNC-machine
Machinale vrijheid ★★☆☆☆ ★★★★☆ ★★★★★
Oppervlakken bewerkbaar 3-4 gezichten 4–5 vlakken (met roterende as) 5+ gezichten, bijna elke hoek
Aantal instellingen Meerdere opstellingen (≥3) 1–2 opstellingen Meestal 1 opstelling
Complexe geometriemogelijkheden Laag Medium Extreem hoog
Ondersnijdingen / diepe kenmerken Beperkt Matige ondersteuning Uitstekende ondersteuning
Precisie voor complexe functies Standaard Hoog Hoogste (ruimtevaartkwaliteit)
Bewerkingsefficiëntie Lager Medium Hoogste
Beste voor Platte oppervlakken, eenvoudige 2,5D-onderdelen Cilindrische en meerzijdige onderdelen Lucht- en ruimtevaart, medische, ultracomplexe onderdelen
Kosten Laagste Medium Hoogste

Voordelen van aangepaste CNC-freesdiensten

Op maat gemaakt CNC-frezen biedt ongeëvenaarde precisie, flexibiliteit en schaalbaarheid voor moderne productontwikkeling en productie. Bij NAITE TECH zijn onze CNC-freesdiensten ontwikkeld om klanten te helpen bij het creëren van zeer nauwkeurige, functionele en productieklare componenten in een breed scala van industrieën: van robotica en auto-industrie tot ruimtevaart, medische apparatuur, consumentenelektronica en industriële machines.
 
 

Hoge maatnauwkeurigheid en herhaalbaarheid


Met CNC-frezen worden extreem nauwe toleranties en consistente herhaalbaarheid bereikt voor prototypes, technische monsters en massaproductie.

Dit zorgt voor stabiele prestaties, betrouwbare montage en duurzaamheid op lange termijn voor elk onderdeel.
 
 
 

Ondersteunt complexe geometrieën


Van kenmerken met meerdere oppervlakken tot diepe uitsparingen, contouren, afschuiningen en ingewikkelde 3D-vormen: CNC-frezen kan complexe geometrieën produceren die niet kunnen worden bereikt met handmatige bewerking of vele andere productiemethoden.
 
 
 
  
 
 

Brede materiaalcompatibiliteit


CNC-frezen ondersteunt vrijwel elk bewerkbaar materiaal, inclusief aluminium, roestvrij staal, staal, messing, koper, titanium, kunststoffen en technische polymeren.

Dit maakt het geschikt voor structurele onderdelen, hoogwaardige componenten en esthetische behuizingen.
 
 

Gladde oppervlakteafwerking en nabewerkingsopties


Gefreesde onderdelen kunnen een uitstekende oppervlaktekwaliteit bereiken, die verder kan worden verbeterd door middel van anodiseren, polijsten, parelstralen, poedercoaten, galvaniseren en meer.
Hierdoor kunnen producten aan zowel functionele als esthetische eisen voldoen.
 
 
 
 

Snelle doorlooptijd voor prototyping en productie


CNC-frezen is ideaal voor snelle prototyping vanwege de snelheid en het gemak, terwijl het ook de productie van batches en grote volumes ondersteunt met consistente kwaliteit en stabiele doorlooptijden.
  
 
 

Kosteneffectief voor zowel laag als hoog volume


In tegenstelling tot op gereedschap gebaseerde processen (zoals spuitgieten), zijn bij CNC-frezen geen mallen nodig, waardoor het zeer kosteneffectief is voor kleine batches en tegelijkertijd efficiënt blijft voor massaproductie door middel van automatisering.
 
 

Onderdelen met hoge sterkte en prestaties


In tegenstelling tot op gereedschap gebaseerde processen (zoals spuitgieten), zijn bij CNC-frezen geen mallen nodig, waardoor het zeer kosteneffectief is voor kleine batches en tegelijkertijd efficiënt blijft voor massaproductie door middel van automatisering.
  

Onze CNC-freescompatibele materialen

Bij NAITE TECH bieden we een uitgebreid assortiment metalen en plastic materialen om te voldoen aan verschillende mechanische, thermische en oppervlakteafwerkingsvereisten. Elk materiaal wordt zorgvuldig geselecteerd bij gecertificeerde leveranciers om duurzaamheid, consistentie en bewerkbaarheid te garanderen.

Metalen

  • Aluminium
    CNC-gefreesde onderdelen van aluminiumlegering
     

    Aluminium

    Lichtgewicht, corrosiebestendig en gemakkelijk te bewerken: aluminium is ideaal voor precisie-CNC-onderdelen die sterkte, efficiëntie en nauwe toleranties vereisen.


    Gangbare kwaliteiten:
    · 6061 / 6061-T6 

    · 7075 / 7075-T6 

    · 2024 · 5052 

    · 5083 · 6063 

    · 6082 

    · ADC12 (A380)


    Belangrijkste voordelen:
    · Uitstekende bewerkbaarheid 

    · Kostenefficiënt 

    · Nauwe toleranties worden ondersteund


    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

    Lees meer over CNC-bewerkingsmogelijkheden voor aluminium.

     

  • Roestvrij staal
    Roestvrijstalen CNC-gefreesde onderdelen
     

    Roestvrij staal

    Roestvast staal staat bekend om zijn sterkte en corrosiebestendigheid en wordt veel gebruikt voor CNC-componenten die betrouwbaar moeten presteren in veeleisende omgevingen.

     

    Algemene kwaliteiten:
    ·304 

    · 316L 

    · 303 

    · 17-16 uur

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Corrosiebestendig 

    · Hoge sterkte 

    · Dimensionale stabiliteit

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Messing
    Messing CNC-gefreesde onderdelen
     

    Messing

    Messing biedt uitstekende bewerkbaarheid en een zuivere oppervlakteafwerking, waardoor het zeer geschikt is voor precisiefittingen, connectoren en esthetische componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · C360 

    · C260 

    · C280

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Superieure bewerkbaarheid

     · Goede geleiding 

    · Gladde oppervlakteafwerking

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • Koolstofstaal
    CNC-gefreesde koolstofstalen onderdelen
     

    Koolstofstaal

    Koolstofstaal biedt een hoge sterkte en kostenefficiëntie, waardoor het een praktische keuze is voor structurele en mechanische CNC-gefreesde onderdelen.

     

    Algemene cijfers:
    · 1018 

    · 1020 

    · 1045 

    · A36

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge sterkte 

    · Kosteneffectief 

    · Op grote schaal gebruikt

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Koper
    CNC-gefreesde koperen onderdelen
     

    Koper

    Met uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid is koper ideaal voor CNC-bewerking van elektrische componenten en warmteoverdrachtsonderdelen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · C110 

    · C101 

    · C102

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Uitstekende geleiding

    · Thermisch rendement 

    · Hoge zuiverheidsopties

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Bronzen
    Bronzen CNC-gefreesde onderdelen
     

    Bronzen

    Brons combineert slijtvastheid met lage wrijving, waardoor het een voorkeursmateriaal is voor lagers, bussen en bewegende mechanische componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · C932 

    · C954 

    · C836

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Slijtvast

     · Lage wrijving 

    · Corrosiebestendig

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Ijzer
    CNC-gefreesde ijzeren onderdelen
     

    Ijzer

    IJzer biedt een hoge stijfheid en trillingsdemping, vaak gebruikt voor zware industriële componenten en structurele CNC-toepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Gietijzer 

    · Nodulair gietijzer

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge stijfheid 

    · Trillingsdemping 

    · Geschikt voor zware onderdelen

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7-10 werkdagen

  • Staal
    CNC-gefreesde stalen onderdelen
     

    Staal

    Staal is een veelzijdig CNC-bewerkingsmateriaal dat sterkte, duurzaamheid en flexibiliteit biedt voor een breed scala aan industriële toepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · 4140 

    · 4130 

    · Zacht staal 

    · Gereedschapsstaal

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge sterkte 

    · Veelzijdig gebruik 

    · Betrouwbare prestaties

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Magnesiumlegering
    CNC-gefreesde onderdelen van magnesiumlegering
     

    Magnesiumlegering

    Extreem licht en goed bewerkbaar: magnesiumlegeringen zijn ideaal voor CNC-onderdelen waarbij gewichtsvermindering een cruciale vereiste is.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · AZ31 

    · AZ91

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Ultralicht 

    · Uitstekende bewerkbaarheid 

    · Hoge sterkte-gewichtsverhouding

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Titaniumlegering
    CNC-gefreesde onderdelen van titaniumlegering
     

    Titaniumlegering

    Titaniumlegeringen leveren uitzonderlijke sterkte-gewichtsprestaties en corrosieweerstand voor veeleisende, nauwkeurige CNC-toepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Ti-6Al-4V (graad 5)

     · Graad 2

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge sterkte-gewichtsverhouding

     · Corrosiebestendig 

    · Prestaties op ruimtevaartniveau

    Typische doorlooptijd:
    ~10 werkdagen

Kunststoffen

  • ABS
    Onderdelen gemaakt van ABS-materiaal
     

    ABS

    ABS is een veelzijdige thermoplast met uitstekende slagvastheid en maatvastheid, geschikt voor functionele prototypes en industriële componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Standaard ABS 

    · ABS-M30 

    · ABS+

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Slagvast 

    · Goede bewerkbaarheid 

    · Kostenefficiënt

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • PMMA (Acryl)
    Onderdelen gemaakt van PMMA (Acryl) materiaal
     

    PMMA (Acryl)

    PMMA biedt een hoge optische helderheid, uitstekende oppervlakteafwerking en UV-bestendigheid, ideaal voor transparante onderdelen en displaytoepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Gegoten PMMA 

    · Geëxtrudeerd PMMA

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Transparant 

    · Krasbestendig 

    · UV-stabiel

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • PC (polycarbonaat)
    Onderdelen gemaakt van PC (polycarbonaat)
     

    PC (polycarbonaat)

    PC is een sterke, transparante technische kunststof met hoge slagvastheid en hittebestendigheid, ideaal voor duurzame functionele prototypes.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Standaard pc 

    · PC-ABS-mengsel

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge sterkte 

    · Transparant 

    · Hittebestendig

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • POM (acetaal)
    Onderdelen gemaakt van POM (acetaal)
     

    POM (acetaal)

    POM biedt uitstekende maatvastheid, lage wrijving en slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor tandwielen, lagers en fijnmechanische onderdelen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Delrin® 500

     · Acetaalcopolymeer

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Lage wrijving 

    · Slijtvast 

    · Hoge maatvastheid

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • PE (polyethyleen)
    Onderdelen gemaakt van PE (polyethyleen)
     

    PE (polyethyleen)

    PE is lichtgewicht, chemisch bestendig en gemakkelijk te bewerken, geschikt voor containers, isolatieonderdelen en algemene prototypes.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · HDPE 

    · LDPE 

    · UHMWPE

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Bestand tegen chemicaliën 

    · Lichtgewicht 

    · Gemakkelijk te bewerken

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • Nylon (PA)
    Onderdelen gemaakt van nylon (PA)
     

    Nylon (PA)

    Nylon is een sterke, flexibele technische kunststof met uitstekende slijtvastheid, ideaal voor functionele onderdelen zoals tandwielen, bussen en mechanische componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · PA6 

    · PA66 

    · Glasgevulde PA

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Slijtvast

     · Sterk 

    · Lage wrijving

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • KIJKJE
    Onderdelen gemaakt van PEEK
     

    KIJKJE

    PEEK is een hoogwaardig polymeer met uitstekende thermische stabiliteit, chemische weerstand en mechanische sterkte voor veeleisende toepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Ongevulde PEEK 

    · Met koolstof gevulde PEEK 

    · Glasgevulde PEEK

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Bestand tegen hoge temperaturen 

    · Chemisch bestendig 

    · Hoge sterkte

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • PTFE (Teflon)
    Onderdelen gemaakt van PTFE (Teflon)
     

    PTFE (Teflon)

    PTFE biedt uitzonderlijke chemische bestendigheid, lage wrijving en antikleefeigenschappen, ideaal voor afdichtingen, pakkingen en glijdende componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Maagdelijk PTFE 

    · Gevuld PTFE

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Anti-aanbaklaag 

    · Chemisch bestendig 

    · Lage wrijving

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • HUISDIER
    Onderdelen gemaakt van PET
     

    HUISDIER

    PET is een sterke, maatvaste kunststof met goede chemische bestendigheid, die veel wordt gebruikt voor structurele onderdelen en containers.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Standaard PET 

    · PETG

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Sterk 

    · Chemisch bestendig 

    · Maatvast

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • PP (polypropyleen)
    Onderdelen gemaakt van PP (polypropyleen)
     

    PP (polypropyleen)

    PP is een lichtgewicht, chemisch bestendig plastic dat geschikt is voor functionele onderdelen, verpakkingsprototypes en componenten voor vloeistofbehandeling.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Homopolymeer PP 

    · Copolymeer PP

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Lichtgewicht 

    · Chemisch bestendig 

    · Gemakkelijk te bewerken

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • PPS (polyfenyleensulfide)
    Onderdelen gemaakt van PPS (polyfenyleensulfide)
     

    PPS (polyfenyleensulfide)

    PPS is een hoogwaardige technische kunststof met uitstekende chemische en hittebestendigheid, ideaal voor industriële en elektronische toepassingen.

     

    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    · Standaard PPS 

    · Glasgevulde PPS

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hittebestendig 

    · Chemisch bestendig 

    · Hoge maatvastheid

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • PVC
    Onderdelen gemaakt van PVC
     

    PVC

    PVC is een kosteneffectieve kunststof met goede chemische bestendigheid en elektrische isolatie-eigenschappen, die wordt gebruikt voor behuizingen, buizen en beschermende componenten.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Hard PVC 

    · Flexibel PVC

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Bestand tegen chemicaliën

     · Elektrisch isolerend 

    · Kosteneffectief

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • PEI
    Onderdelen gemaakt van PEI
     

    PEI

    PEI is een hoogwaardige thermoplast met uitstekende mechanische sterkte, thermische weerstand en maatvastheid voor technische toepassingen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Standaard PEI 

    · Glasgevulde PEI

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hoge sterkte 

    · Hittebestendig 

    · Maatvast

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • FR4 / G-10
    Onderdelen gemaakt van FR4 en G-10
     

    FR4 / G-10

    FR4 en G-10 zijn glasvezelversterkte epoxylaminaten, ideaal voor PCB-substraten en structurele componenten die elektrische isolatie vereisen.

     

    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    · FR4 

    · G-10 standaard

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Elektrisch isolerend 

    · Hoge stijfheid 

    · Hittebestendig

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Koolstofvezel (CF)
    Onderdelen gemaakt van koolstofvezel (CF)
     

    Koolstofvezel (CF)

    Met koolstofvezel versterkte kunststoffen bieden een uitzonderlijke stijfheid-gewichtsverhouding en hoge sterkte voor prototypes in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de industrie.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · CF-PA 

    · CF-PET

     · CF-PPS

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Lichtgewicht 

    · Hoge sterkte 

    · Stijfheid

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • Bakeliet
    Bakeliet
     

    Bakeliet

    Bakeliet is een thermohardende kunststof met uitstekende elektrische isolatie, maatvastheid en hittebestendigheid, geschikt voor elektrische en mechanische onderdelen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Standaard bakeliet 

    · Gevuld bakeliet

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Hittebestendig 

    · Elektrisch isolerend

     · Maatvast

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • PPSU (polyfenylsulfon)
    Onderdelen gemaakt van PPSU (polyfenylsulfon)
     

    PPSU (polyfenylsulfon)

    PPSU is een hoogwaardige kunststof met uitstekende slagvastheid, thermische stabiliteit en chemische bestendigheid, ideaal voor medische en industriële toepassingen.

     

    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    · Standaard PPSU 

    · Glasgevulde PPSU

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Slagvast 

    · Hittebestendig 

    · Chemisch bestendig

     

    Typische doorlooptijd:
    ~7 werkdagen

  • PU (polyurethaan)
    ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    PU (polyurethaan)

    PU is een flexibel, duurzaam plastic dat geschikt is voor het prototypen van onderdelen die elasticiteit, slijtvastheid of demping vereisen.

     

    Gangbare kwaliteiten:
    · Stijf PU 

    · Flexibel PU 

    · Gegoten PU

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Elastisch 

    · Slijtvast 

    · Duurzaam

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

  • HEUPEN (High Impact Polystyreen)
    ab86f8cd-1078-42f3-b0b9-0b31e7404c41
     

    HEUPEN (High Impact Polystyreen)

    HIPS is een lichtgewicht, kosteneffectieve kunststof met goede slagvastheid en bewerkbaarheid, ideaal voor prototypes en consumentenproducten.

     

    Gemeenschappelijke kwaliteiten:
    · Standaard HEUPEN 

    · ABS-HIPS-mengsels

     

    Belangrijkste voordelen:
    · Slagvast 

    · Kostenefficiënt 

    · Gemakkelijk te bewerken

     

    Typische doorlooptijd:
    ~5 werkdagen

Onze oplossingen voor oppervlaktebehandeling van CNC-freesonderdelen

Oppervlakteafwerking verbetert zowel het uiterlijk als de prestaties van CNC-gefreesde onderdelen.
NAITE TECH biedt een breed scala aan afwerkingsopties om aan functionele en esthetische behoeften te voldoen.

Zoals machinaal

 
naite-tech-As-Machined-Surface-treatment-services

Bewerkt oppervlak zonder verdere behandeling, met behoud van gereedschapsporen; oppervlakteruwheid ongeveer Ra 3,2 μm.
 

Polijsten

 
naite-tech-polijst-oppervlaktebehandelingsdiensten

Verwijdert kleine uitsteeksels en krassen via mechanische of elektrochemische methoden om een ​​glad of spiegelachtig oppervlak te verkrijgen.
 

Zandstralen

 
naite-tech-zandstralen-oppervlaktebehandelingsdiensten

Maakt gebruik van snel stralen (bijvoorbeeld kwartszand, staalgrit) om oxidatielagen, bramen en andere verontreinigingen te verwijderen, wat resulteert in een uniform mat of ruw oppervlak.

Anodiseren

 
naite-tech-anodisatie-oppervlaktebehandelingsdiensten

Elektrochemische behandeling van aluminium en zijn legeringen om een ​​dichte oxidefilm te vormen, waardoor de corrosie- en slijtvastheid wordt verbeterd; kan gekleurd worden.
 

Galvaniseren

 
Naite-Tech-Electroplating-Surface-Treatment-Services

Zet metaalcoatings (bijv. goud, nikkel, chroom, zink) af op het oppervlak door middel van elektrolyse om de corrosieweerstand, hardheid en uiterlijk te verbeteren.

Warmtebehandeling

 
Naite-Tech-warmtebehandeling-behandeling-diensten

Omvat gloeien, blussen, ontlaten, enz., waarbij de interne structuur van metalen wordt gewijzigd door verwarming en koeling om de hardheid, sterkte en slijtvastheid te verbeteren.

Schilderen

 
Naite-Tech-Schilderbehandeling-diensten

Brengt verf aan op het oppervlak om een ​​beschermende film te vormen, waardoor corrosie wordt voorkomen en de gewenste kleur en glans wordt verkregen.
 
 

Poedercoating

 
粉末涂装

Elektrostatisch aanbrengen van droge poedercoating, gevolgd door verwarming om uit te harden, waardoor een duurzame en harde coating ontstaat.
 
 

Satijnen afwerking

 
Naite-Tech-Satin-Finish-Behandelingsdiensten

Bereikt een uniform mat effect door mechanisch polijsten of zandstralen, waardoor de reflectiviteit wordt verminderd.
 

Poetsen

 
Naite-Tech-borstelbehandelingsdiensten

Creëert uniforme lineaire texturen op het oppervlak met behulp van schurende borstels of banden, wat een decoratieve afwerking oplevert
 

Tuimelen

 
Naite-Tech-Tumbling-behandelingsdiensten

Plaatst onderdelen en schuurmiddelen in een trommel om bramen te verwijderen en de gladheid van het oppervlak door wrijving te verbeteren.
 

Parelstralen

 
Naite-Tech-Bead-Blasting-Behandelingsdiensten

Hogedrukstralen met niet-metalen schuurmiddelen zoals glas of keramische kralen om een ​​fijne, matte afwerking te creëren.
 

Shot-peening

 
Naite-Tech-Shot-Peening-behandelingsdiensten

Bombardeert het oppervlak met stalen schoten op hoge snelheid om drukspanningslagen te veroorzaken, waardoor de vermoeiingssterkte en scheurweerstand worden verbeterd.
 

Elektroforetisch schilderen

 
Naite-Tech-elektroforetische schilderbehandeling-diensten

Dompelt onderdelen onder in een geladen verfoplossing, waarbij gebruik wordt gemaakt van een elektrisch veld om de verf gelijkmatig af te zetten, waardoor een dichte coating ontstaat.
 

Stroomloos plateren

 
Naite-Tech-Electroless-Plating-Behandelingsdiensten

Zet metaalcoatings (meestal nikkel, koper) af op oppervlakken door chemische reacties zonder externe stroom.
 

Slijpen

 
Naite-Tech-slijpbehandeling-diensten

Maakt gebruik van slijpschijven of soortgelijk gereedschap voor nauwkeurig snijden, waardoor een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking wordt bereikt.
 

Honing

 
Naite-Tech-Honing-behandelingsdiensten

Maakt gebruik van hoonstenen om de rondheid, rechtheid en oppervlakteafwerking van gaten te verbeteren.
 

Lappen

 
Naite-Tech-Lapping-behandelingsdiensten

Introduceert schurende slurry tussen het werkstuk en een lepgereedschap, waardoor ultra-precieze oppervlakteafwerkingen worden bereikt door relatieve beweging.

Vlampolijsten

 
Naite-Tech-vlampolijstbehandeling-diensten

Verwarmt plastic oppervlakken snel met een vlam, waardoor ze lichtjes smelten en zichzelf nivelleren, waardoor kleine bramen worden verwijderd.
 

Damppolijsten

 
Naite-Tech-damppolijstbehandelingsdiensten

Stelt plastic oppervlakken bloot aan dampen van chemische oplosmiddelen, waardoor de oppervlaktelaag smelt tot een zelfnivellerend effect en oneffenheden glad worden gemaakt.

Precisie CNC-freestoleranties

Bij NAITE TECH definieert precisie ons werk.
We volgen strikt de ISO 2768-MK-normen en kunnen nauwe toleranties tot ±0,005 mm bereiken op basis van uw 2D-tekeningen en 3D CAD-modellen.

Typische CNC-freestolerantietabel

Bewerkingsniveau

 3-assige frees 4-assige frees 5-assige frees
Lineaire dimensie ±0,01 ~ ±0,1 mm ±0,02 ~ ±0,15 mm ±0,005 ~ ±0,05 mm
Positienauwkeurigheid 0,05 ~ 0,1 mm 0,08 ~ 0,15 mm 0,02 ~ 0,05 mm
Oppervlakteruwheid (Ra) 0,8 ~ 3,2 μm 1,6 ~ 6,3 μm 0,4 ~ 1,6 μm
Vlakheid 0,02 ~ 0,05 mm/m 0,03 ~ 0,08 mm/m 0,01 ~ 0,03 mm/m
Doorlooptijd: Van 1 dag levering voor eenvoudige onderdelen tot 5 werkdagen voor de meeste projecten.

Ontwerprichtlijnen voor CNC-frezen

Het volgen van de juiste ontwerpprincipes helpt de kosten te verlagen, de maakbaarheid te verbeteren en de stabiliteit van onderdelen te garanderen.
Het engineeringteam van NAITE TECH biedt DFM-ondersteuning (Design for Manufacturability) voor elk project.

Belangrijke ontwerpaanbevelingen

Ontwerpfunctie Aanbevolen waarde        
Interne hoekradius ≥1,2 × gereedschapsradius (bijv. Φ6 → R≥3,6 mm)
Externe hoekradius ≥0,5 mm
Minimale wanddikte Aluminium ≥1 mm, staal ≥1,5 mm
Draad frezen M6 en hoger
Diepte van het gat ≤5 × diameter

Toepassingen van CNC-gefreesde onderdelen

CNC-gefreesde onderdelen worden veel gebruikt in industrieën die precisie, duurzaamheid en betrouwbare prestaties vereisen. Met zijn vermogen om complexe vormen uit metalen en technische kunststoffen te bewerken, ondersteunt CNC-frezen alles, van functionele prototypes tot bedrijfskritische componenten voor eindgebruik.

Primaire toepassingsgebieden

Kader@2x
 
 

Lucht- en ruimtevaart- en UAV-componenten

 
Structurele beugels, behuizingen, lichtgewicht frames, turbinecomponenten, precisiebevestigingen, onderdelen voor de lading – waarbij nauwkeurigheid en sterkte-gewichtsverhouding essentieel zijn.
Kader(1)
 
 

Automobiel en transport

 
Motoronderdelen, transmissiebehuizingen, armaturen, op maat gemaakte steunen, aandrijflijncomponenten en prestatieonderdelen die dimensionale stabiliteit vereisen.
  
Kader(7)
 
 

Robotica en automatisering

 
Eindeffectoren, sensorbehuizingen, koppelingen, mechanische verbindingen, op maat gemaakte beugels en structurele componenten voor bewegingscontrole- en automatiseringssystemen.
  
 
Kader(8)
 
 

Elektronica en consumentenproducten

 
Precisiebehuizingen, koellichamen, behuizingen, mechanische modules, connectorblokken en prototypes voor productontwikkeling.
  
  
Kader(6)
 
 

Medische apparaten en instrumenten

 
Chirurgische instrumenten, orthopedische armaturen, testmallen, diagnostische componenten – waarbij biocompatibiliteit en tolerantiecontrole van cruciaal belang zijn.
Kader-2
 
 

Industriële machines en uitrusting

 
Tandwielkasten, machinebevestigingen, op maat gemaakte gereedschappen, basisplaten, frames en vervangingsonderdelen voor langdurig industrieel gebruik.
  
Kader-3 3
 
 

Energie en hoogwaardige techniek

 
Componenten voor warmteoverdracht, turbineonderdelen, op maat gemaakte mechanische elementen en structurele componenten die worden gebruikt in zware omgevingen.
Kader-3
 
 

Productprototyping en R&D

 
CNC-frezen is essentieel voor conceptvalidatie, fittesten, mechanische evaluatie en markttesten in kleine batches.
  

Typische CNC-gefreesde onderdelen

Waarom kiezen voor NAITE TECH voor CNC-frezen

NAITE TECH levert uiterst nauwkeurige CNC-freesoplossingen die worden vertrouwd door wereldwijde ingenieurs, startups en productieteams. Onze geavanceerde apparatuur, strenge kwaliteitscontrole en professionele technische ondersteuning stellen ons in staat consistente onderdelen met nauwe toleranties te produceren voor eenvoudige prototypes en veeleisende productieruns.
CNC-programmering
   Geavanceerde 3-assige, 4-assige en 5-assige freescentra
Kan alles aan, van eenvoudige geometrieën tot complexe meervlaksstructuren.
   Productie met nauwe toleranties
Maatnauwkeurigheid zo laag als ±0,005 mm met professionele bewerkingscontrole.
   Volledige materiaalcompatibiliteit
Metalen, kunststoffen, technische polymeren, composieten: één leverancier voor alle materialen.
   Snelle doorlooptijden
Snelle installatie, geoptimaliseerde gereedschapsbanen en efficiënte productielijnen verkorten de levertijd.
   Strenge kwaliteitsborging
CMM-inspectie, metingen tijdens het proces, traceerbaarheid en normen op ISO-niveau.
   Technische ondersteuning van begin tot eind
DFM-consultatie, begeleiding bij materiaalselectie en tolerantie-optimalisatie.
   Schaalbare productie
Van prototypes tot productie in grote volumes, waarbij consistentie en herhaalbaarheid worden gegarandeerd.

Kwaliteitsborging bij NAITE TECH

Onze kwaliteitsbelofte

Kwaliteit vormt de kern van elk onderdeel dat we produceren. NAITE TECH volgt een rigoureus, gestandaardiseerd kwaliteitscontroleproces om precisie, betrouwbaarheid en consistentie te garanderen vanaf het eerste prototype tot de uiteindelijke productierun.
  • Inkomende materiaalinspectie
  • Kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPQC)
  • Eerste artikelinspectie (FAI)
  • Volledige dimensionele inspectie
  • Oppervlakte- en cosmetische inspectie
  • Laatste kwaliteitsverificatie
  • Volledige inspectierapporten

Wat u kunt verwachten

 
Consistente kwaliteit in alle units
 
Maatnauwkeurigheid die voldoet aan de technische eisen
 
Traceerbare productiedocumentatie
 
Vertrouwen in elke levering

Veelgestelde vragen over precisie-CNC-frezen

  • 1. Wat is CNC-frezen en hoe werkt het?

    CNC-frezen is een subtractief productieproces waarbij een roterend snijgereedschap materiaal van een vast werkstuk verwijdert om precieze vormen, kamers, sleuven en complexe geometrieën te creëren. CNC-freesmachines werken langs meerdere assen (meestal 3-assig, 4-assig of 5-assig) om een ​​hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid te bereiken.

  • 2. Welke soorten onderdelen zijn het meest geschikt voor CNC-frezen?

    CNC-frezen is ideaal voor onderdelen met complexe geometrieën, vlakke oppervlakken, kamers, sleuven, contouren en precisiegaten. Veel voorkomende toepassingen zijn behuizingen, beugels, behuizingen, platen, frames en structurele componenten die worden gebruikt in de automobiel-, ruimtevaart-, elektronica- en industriële apparatuur.

  • 3. Welke materialen kunnen worden gebruikt voor CNC-frezen?

    CNC-frezen ondersteunt een breed scala aan materialen, waaronder aluminiumlegeringen, roestvrij staal, koolstofstaal, messing, koper, titanium en technische kunststoffen zoals ABS, POM, nylon, PEEK en PTFE. Materiaalkeuze hangt af van sterkte, bewerkbaarheid, gewicht en milieueisen.

  • 4. Welke toleranties kunnen CNC-frezen bereiken?

    Standaard CNC-freestoleranties zijn doorgaans ±0,01 mm, terwijl voor kritische kenmerken nauwere toleranties van ±0,005 mm of beter kunnen worden bereikt. Het daadwerkelijke tolerantievermogen is afhankelijk van de onderdeelgeometrie, het materiaaltype, de machineconfiguratie en de inspectievereisten.

  • 5. Wat is het verschil tussen 3-assig en 5-assig CNC-frezen?

    3-assige CNC-freesmachines bewegen langs de X-, Y- en Z-as en zijn geschikt voor de meeste standaardonderdelen. 5-assig CNC-frezen voegt twee rotatie-assen toe, waardoor complexe geometrieën in één enkele opstelling kunnen worden bewerkt, waardoor de nauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en efficiëntie voor complexe of zeer nauwkeurige onderdelen worden verbeterd.


  • 6. Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar voor CNC-gefreesde onderdelen?

    CNC-gefreesde onderdelen kunnen machinaal worden geleverd of met secundaire afwerkingen zoals anodiseren, poedercoaten, polijsten, parelstralen, galvaniseren, zwart oxide en schilderen. Opties voor oppervlakteafwerking zijn afhankelijk van het materiaaltype en functionele of cosmetische vereisten.

  • 7. Wat is de typische doorlooptijd voor CNC-freesdiensten?

    Prototype CNC-freesonderdelen kunnen doorgaans binnen 3 tot 7 werkdagen worden geproduceerd, afhankelijk van de complexiteit en beschikbaarheid van materiaal. De productiedoorlooptijden variëren doorgaans van 1 tot 3 weken. Voor urgente projecten zijn versnelde productieopties beschikbaar.

  • 8. Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor CNC-frezen?

    CNC-frezen is geschikt voor zowel prototypes uit één stuk als productie van kleine tot middelgrote volumes. Er is geen strikte minimale bestelhoeveelheid en productieruns kunnen efficiënt worden geschaald met behoud van een consistente kwaliteit.

  • 9. Hoe wordt de kwaliteit gecontroleerd bij CNC-frezen?

    Kwaliteitscontrole omvat inspectie van binnenkomend materiaal, inspectie van het eerste artikel (FAI), kwaliteitscontroles tijdens het proces en eindinspectie van de afmetingen. Precisiemeetinstrumenten zoals CMM's, hoogtemeters, schuifmaten en optische comparatoren worden gebruikt om kritische kenmerken te verifiëren. Op verzoek kunnen inspectierapporten worden verstrekt.


  • 10. Hoe ontvang ik een offerte voor CNC-freesdiensten?

    Om een ​​offerte voor CNC-frezen aan te vragen, uploadt u uw CAD-bestanden (bij voorkeur de formaten STEP, STP, SolidWorks of IGES) en specificeert u de vereisten voor materiaal, hoeveelheid, tolerantie en oppervlakteafwerking. Ons engineeringteam beoordeelt uw ontwerp en zorgt voor een snelle, nauwkeurige offerte.
boormachine

Start vandaag nog uw CNC-freesproject

Upload uw CAD-bestanden en ontvang binnen 12 uur direct een CNC-freesofferte.
Ons engineeringteam analyseert uw ontwerp, stelt optimalisaties voor en zorgt voor een gedetailleerde offerte met duidelijke prijzen en doorlooptijd.
Als er problemen zijn met de CNC-bewerking.
Neem contact met ons op.
Mogelijkheden
Dienst
Steun
Thuis
COPYRIGHT © 2025 CHANGZHOU NAITE METAL TECHNOLOGY CO., LTD. ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.