DMLS y SLM son procesos de fusión de lecho de polvo metálico que utilizan un láser para fusionar el polvo metálico capa por capa. Ambos se utilizan para fabricar piezas metálicas resistentes con geometrías complejas. El mejor proceso depende del material, la geometría de la pieza, los requisitos de resistencia y las necesidades de la aplicación.

La impresión 3D en metal es mejor para prototipos metálicos complejos, estructuras livianas, canales internos, diseños de celosías, piezas metálicas funcionales, componentes personalizados, piezas de repuesto y producción de metales de bajo volumen sin herramientas.

Cargue sus archivos CAD y comparta su color, material, transparencia, característica similar al caucho, dureza Shore, cantidad, tolerancia, acabado de superficie y requisitos de aplicación. Nuestros ingenieros revisarán su proyecto y le brindarán recomendaciones de materiales, comentarios de DFM, plazos de entrega y detalles de la cotización.

Aceptamos formatos de modelos 3D comunes, incluidos STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT y 3MF. Los dibujos, representaciones, referencias de color, archivos CMF e imágenes de productos pueden ayudarnos a brindar mejores recomendaciones de materiales y apariencia.

Proporcione archivos CAD, dibujos, cantidad, requisitos de materiales, referencias de color, áreas transparentes, secciones similares al caucho, requisitos de dureza Shore, acabado de superficie, tolerancia, necesidades de inspección y detalles de la aplicación.

PolyJet se recomienda principalmente para prototipos visuales, modelos de revisión de productos, muestras de pruebas de usuarios, modelos médicos y prototipos de presentación. Para piezas de nailon funcionales más resistentes o componentes de uso final, SLS o MJF pueden ser una mejor opción.

Sí. Las piezas PolyJet se pueden limpiar, pulir, pintar, recubrir, ensamblar, inspeccionar visualmente, verificar dimensionalmente y empaquetar según los requisitos de apariencia, transparencia, presentación y entrega.

El plazo de entrega típico de PolyJet es de 3 a 7 días para muchos proyectos de prototipos. El plazo de entrega puede variar según el tamaño de la pieza, la combinación de materiales, los requisitos de color, la cantidad, el acabado, el ensamblaje, la inspección y las necesidades de embalaje.

La tolerancia típica de PolyJet es de aproximadamente ±0,1 a 0,2 mm, según el tamaño de la pieza, la geometría, el espesor de la pared, la combinación de materiales, la orientación de la impresión, la eliminación del soporte, el acabado y los requisitos de inspección.

PolyJet es mejor para prototipos de productos a todo color, multimaterial, transparentes, similares al caucho y realistas. El SLA suele ser mejor para piezas de resina lisas de un solo material, prototipos de resina transparente, modelos de apariencia con detalles finos y muestras de resina de menor costo.

Sí. Los materiales transparentes PolyJet se pueden utilizar para ventanas transparentes, áreas de visualización, cubiertas, modelos de trayectoria de fluidos, lentes, visualización médica y prototipos con estructuras internas visibles. Se puede recomendar un pulido o una capa transparente cuando se requiere una mayor claridad.

Sí. PolyJet puede combinar áreas de materiales rígidos, flexibles, transparentes, similares al caucho y coloreados en un modelo impreso, lo que lo hace adecuado para muestras tipo sobremolde, agarres suaves al tacto, botones, sellos y prototipos de productos ergonómicos.

Sí. PolyJet puede producir piezas prototipo a todo color para revisión de la apariencia del producto, evaluación CMF, muestras de marketing, pruebas de usuario, visualización médica y modelos de presentación.

Los materiales PolyJet incluyen fotopolímeros rígidos, materiales transparentes, materiales similares al caucho, materiales a todo color y combinaciones de múltiples materiales. Se pueden seleccionar diferentes opciones de materiales según la apariencia, la flexibilidad, la transparencia, el color, la dureza Shore y los requisitos de la aplicación.

La impresión 3D PolyJet es mejor para modelos de productos realistas, prototipos a todo color, muestras de múltiples materiales, elementos transparentes, piezas similares al caucho, modelos médicos, prototipos similares a sobremoldes, modelos de prueba de usuarios y muestras listas para presentaciones.

Cargue sus archivos CAD y comparta sus requisitos de material, tamaño, cantidad, tolerancia, acabado superficial, color, aplicación e inspección. Nuestros ingenieros revisarán su proyecto y le brindarán recomendaciones de materiales, comentarios de DFM, plazos de entrega y detalles de la cotización.

Aceptamos formatos de modelos 3D comunes, incluidos STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT y 3MF. Los dibujos técnicos con tolerancia, material, acabado, cantidad y dimensiones críticas nos ayudan a brindar una cotización más precisa.

Los factores de diseño importantes incluyen el espesor de la pared, las líneas de las capas, los orificios, los espacios libres, las estructuras de soporte, la orientación de las piezas, la selección de materiales, la división de piezas grandes, las áreas de unión, el acabado de la superficie y los requisitos de tolerancia.

Sí. FDM se usa ampliamente para accesorios de ensamblaje, plantillas de inspección, herramientas de posicionamiento, soportes, guías, protectores, plantillas y otras piezas de soporte de producción porque es rentable y rápido de producir.

Sí. Las piezas FDM se pueden quitar, lijar, pintar, alisar con vapor para materiales seleccionados, equiparlas con inserciones roscadas, unirlas, ensamblarlas, inspeccionarlas y empaquetarlas según los requisitos del proyecto.