Aangepaste productiediensten voor roestvrijstalen onderdelen

CNC-bewerking, gieten, plaatwerk en afwerking - alles op één plek

Ontvang roestvrijstalen onderdelen van hoge kwaliteit, afgestemd op uw exacte specificaties.
Van prototyping tot productie op volledige schaal: wij leveren precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid – onder één dak.

 

Tolerantie tot ±0,001 mm
Meer dan 20 roestvrij staalsoorten (304, 316, 17-4PH, enz.)
CNC-bewerking, gieten, plaatwerk, 3D-printen
ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitscontrole
Snelle doorlooptijd van 3-7 dagen

 

Weet u niet zeker welk roestvrij staal of welk proces u moet kiezen?

Onze ingenieurs helpen u bij het selecteren van het juiste materiaal en de juiste productiemethode op basis van uw toepassing en budget.

 

Al uw ontwerpen zijn veilig en vertrouwelijk

Hoe u het juiste roestvrij staal en productieproces kiest

Het kiezen van de juiste roestvrij staalsoort en het juiste productieproces is van cruciaal belang voor de prestaties, kosten en doorlooptijd.
Hier vindt u een korte handleiding waarmee u de beste optie voor uw toepassing kunt selecteren.

Corrosiebestendige onderdelen
 

Voor veeleisende omgevingen zoals maritieme, medische en chemische toepassingen

Materiaal: roestvrij staal 316 / 316L
Beste proces: CNC-bewerking / investeringsgieten
Belangrijkste voordeel: superieure corrosieweerstand en duurzaamheid

 

Ideaal voor langdurig gebruik in agressieve omgevingen

Kosteneffectieve algemene onderdelen
 

Evenwichtige prestaties en betaalbaarheid voor dagelijkse toepassingen

Materiaal: roestvrij staal 304
Beste proces: CNC-bewerking / plaatwerk / gieten
Belangrijkste voordeel: veelzijdig, economisch en veel gebruikt


Beste keuze voor algemene industriële componenten

 

Componenten met hoge sterkte
 

Ontworpen voor veeleisende mechanische en structurele toepassingen

Materiaal: roestvrij staal 17-4 PH
Beste proces: CNC-bewerking
Belangrijkste voordeel: uitstekende sterkte met goede corrosieweerstand


Perfect voor lucht- en ruimtevaartonderdelen en onderdelen met hoge belasting

Slijtvaste onderdelen
 

Gebouwd voor componenten die worden blootgesteld aan wrijving en slijtage

Materiaal: roestvrij staal 420
Beste proces: CNC-bewerking + warmtebehandeling
Belangrijkste voordeel: hoge hardheid en slijtvastheid


Geschikt voor gereedschappen, messen en bewegende delen

 

Snelle selectietips

Als u niet zeker weet welke optie het beste bij uw project past, bent u niet de enige.
Materiaalkeuze en procesoptimalisatie kunnen complex zijn, maar het maken van de juiste keuze kan zowel tijd als kosten besparen.

Nog steeds niet zeker? Laat onze ingenieurs helpen

Onze ingenieurs helpen u:

✔ Selecteer de juiste roestvrij staalsoort
✔ Beveel het beste productieproces aan
✔ Optimaliseer de kosten en maakbaarheid

Upload uw tekening en krijg binnen 24 uur deskundige feedback.

Roestvrijstalen productieprocessen die wij aanbieden

Verschillende productieprocessen passen bij verschillende onderdeelontwerpen, toleranties en productievolumes.
Hier leest u hoe u het juiste proces voor uw roestvrijstalen onderdelen kiest.

Hoe u het juiste productieproces voor roestvrij staal kiest

Het selecteren van het juiste productieproces hangt af van de onderdeelgeometrie, tolerantie, hoeveelheid en kostenvereisten.

Hier vindt u een korte handleiding die u helpt bij het kiezen van het meest geschikte proces.

Roestvrijstalen materialen waarmee we werken

Wij bieden een breed scala aan roestvrij staalsoorten om te voldoen aan verschillende prestatie-, kosten- en toepassingsvereisten.
Alle materialen zijn beschikbaar voor CNC-bewerking, gieten, plaatbewerking en meer.
Aangepaste roestvrijstalen 304 / 304L onderdelenproductiediensten

Roestvast staal 304 en 304L zijn de meest gebruikte austenitische roestvaste staalsoorten, bekend om hun uitstekende corrosieweerstand, goede lasbaarheid en veelzijdige prestaties. Ze zijn ideaal voor CNC-bewerkings-, fabricage- en lastoepassingen voor industriële, voedselveilige en algemene technische onderdelen.

Bekijk meer

Snelle selectiegids voor roestvrij staal

Wij bieden een breed scala aan roestvrij staalsoorten om te voldoen aan verschillende prestatie-, kosten- en toepassingsvereisten.
Alle materialen zijn beschikbaar voor CNC-bewerking, gieten, plaatbewerking en meer.
Toepassingsvereiste Aanbevolen cijfer Belangrijkste voordeel          
Corrosiebestendigheid in ruwe omgevingen (maritiem, chemisch, medisch) 316 / 316L Uitstekende corrosiebestendigheid        
Industriële onderdelen voor algemeen gebruik met kostenefficiëntie 304 Evenwichtige prestaties en kosten        
Hoge sterkte en dragende componenten 17-4 uur Superieure mechanische sterkte        
Precisie CNC-bewerkingen en complexe geometrieën 303 Uitstekende bewerkbaarheid        
Slijtvast gereedschap, messen en mechanische onderdelen 420 Hoge hardheid en slijtvastheid        
Goedkope, niet-kritische industriële toepassingen 430 Economische materiaaloptie        
Gebruik deze gids om snel de meest geschikte roestvaststaalsoort voor uw toepassing te identificeren.

Weet u niet zeker welke roestvrij staalsoort u moet kiezen?

Elke roestvrij staalsoort biedt verschillende niveaus van corrosieweerstand, sterkte en bewerkbaarheid.

Onze ingenieurs helpen u:
✔ Selecteer het meest geschikte materiaal voor uw toepassing
✔ Breng prestatie en kosten in evenwicht
✔ Verzeker compatibiliteit met uw productieproces

Upload uw tekening en ontvang binnen 24 uur deskundig advies.

Precisieproductiemogelijkheden waarop u kunt vertrouwen

We combineren geavanceerde productieprocessen met strikte kwaliteitscontrole om uiterst nauwkeurige roestvrijstalen onderdelen te leveren - van prototyping tot massaproductie.

 

Bewerking met ultrahoge precisie

 

Tolerantie tot ±0,001 mm
Geavanceerde 3/4/5-assige CNC-machines
Geschikt voor complexe geometrieën

 

 

 

 

Volledige productieprocessen

 

CNC-bewerking
Investeringsgietwerk
Plaatwerkproductie
3D-printen
One-stop-oplossing van prototype tot productie

 

 

Uitgebreide ervaring in roestvrij staal

 

304 / 316 / 17-4 PH / 420
Ondersteuning materiaalselectie
Prestatieoptimalisatie

 

 

 

 

 

20+ Opties voor oppervlakteafwerking

 

Polijsten, zandstralen
Galvaniseren, anodiseren
Passiveren, borstelen
Functionele en esthetische afwerkingen beschikbaar

 

 

Strikt kwaliteitsborgingssysteem

 

ISO 9001:2015 gecertificeerd
Volledige inspectierapporten
CMM / maatinspectie

 

 

Schaalbare productiemogelijkheden

 

Snelle prototyping (1–5 dagen)
Van laag volume tot massaproductie
Stabiele doorlooptijden

 

Heeft u een soortgelijk project? Laten we praten.

Als uw project vergelijkbare vereisten heeft, kan ons engineeringteam u helpen:

✔ Het juiste materiaal selecteren
✔ Het productieproces optimaliseren
✔ De kosten verlagen met behoud van kwaliteit

Stuur ons uw tekeningen en ontvang een snelle, professionele offerte.

Opties voor oppervlakteafwerking voor roestvrijstalen onderdelen

Oppervlakteafwerking is essentieel voor het verbeteren van de corrosieweerstand, duurzaamheid en het uiterlijk van roestvrijstalen onderdelen.
Wij bieden een breed scala aan afwerkingsmogelijkheden, afgestemd op uw functionele en esthetische wensen.

Passivering

 
Passivering
Doel: Corrosiebestendigheid, verwijdering van vrije ijzerverontreinigingen
Details: Chemische behandeling die de natuurlijke oxidelaag verbetert zonder de afmetingen te beïnvloeden
Typische toepassingen: medische apparatuur, maritieme componenten, apparatuur van voedingskwaliteit
 
 

Elektrolytisch polijsten

 
Naite-Tech-Electroplating-Surface-Treatment-Services
Doel: Verbeterde corrosieweerstand, ultraglad oppervlak, verminderde ruwheid
Details: Elektrochemisch proces dat oppervlaktemateriaal verwijdert om Ra-reductie en micro-ontbramen te bereiken
Typische toepassingen: chirurgische instrumenten, farmaceutische apparatuur, componenten met een hoge zuiverheid
 

Polijsten (spiegel / satijn)

 
Precisiepolijsten en oppervlakteafwerking (1) (1)
Doel: Verbeterd uiterlijk van het oppervlak, verminderde ruwheid
Details: Mechanisch polijstproces variërend van satijn (mat) tot spiegelachtige afwerkingen
Typische toepassingen: decoratieve onderdelen, consumentenproducten, zichtbare componenten
 
 

Poetsen

 
Naite-Tech-borstelbehandelingsdiensten
Doel: Uniforme textuur, verbeterde esthetiek
Details: Lineaire oppervlakteafwerking waardoor consistente richtingspatronen ontstaan
​​ Typische toepassingen: panelen, behuizingen, architecturale componenten
 
 

Zandstralen

 
naite-tech-zandstralen-oppervlaktebehandelingsdiensten
Doel: oppervlaktereiniging, matte textuur, verbeterde hechting van coating
Details: straalproces om aanslag, bramen en onvolkomenheden in het oppervlak te verwijderen
Typische toepassingen: industriële onderdelen, voorbereiding van pre-coating, algemene componenten
 

Warmtebehandeling

 
Naite-Tech-warmtebehandeling-behandeling-diensten
Doel: verhoogde hardheid, verbeterde slijtvastheid, verbeterde mechanische eigenschappen
Details: gecontroleerde verwarmings- en koelprocessen (bijv. harden, ontlaten) voor prestatieoptimalisatie
Typische toepassingen: gereedschappen, messen, zwaarbelaste mechanische componenten

Galvaniseren

 
Naite-Tech-Electroplating-Surface-Treatment-Services
Doel: corrosiebescherming, verbeterde geleidbaarheid, decoratieve afwerking
Details: dunne metalen coating (bijv. nikkel, chroom) aangebracht via elektrochemische afzetting
Typische toepassingen: elektronische componenten, auto-onderdelen, decoratieve hardware
 

Poedercoating

 
Naite-Tech-elektroforetische coating-oppervlaktebehandeling-diensten
Doel: corrosiebescherming, duurzame coating, verbeterd uiterlijk
Details: droog poeder aangebracht en uitgehard om een ​​uniforme, slijtvaste laag te vormen
Typische toepassingen: behuizingen, structurele onderdelen, buitenapparatuur
 

Weet u niet zeker welke oppervlakteafwerking u nodig heeft?

Verschillende toepassingen vereisen verschillende oppervlaktebehandelingen voor prestaties, duurzaamheid en uiterlijk.

Onze ingenieurs helpen u:
✔ Selecteer de juiste afwerkingsmethode
✔ Zorg voor compatibiliteit met uw materiaal
✔ Optimaliseer de kosten en prestaties

Upload uw tekening en ontvang binnen 24 uur deskundig advies.

Industrieën die we bedienen met de productie van roestvrij staal

Wij vervaardigen hoogwaardige roestvrijstalen onderdelen voor een breed scala aan industrieën, elk met unieke eisen op het gebied van precisie, duurzaamheid en conformiteit.
Onderdelen van medische apparaten en apparatuur van roestvrij staal
 
 

Medische apparaten en apparatuur

 
   Hoge precisie en biocompatibiliteit
Materialen: 316L, 304
Processen: CNC-bewerking + polijsten

Gebruikt voor chirurgische instrumenten, implantaten, behuizingen
 
Roestvrijstalen luchtvaartcomponenten
 
 

Lucht- en ruimtevaartcomponenten

 
Hoge sterkte en betrouwbaarheid
Materialen: 17-4 PH
Processen: CNC-bewerking

Kritieke structurele en precisieonderdelen
 
Roestvrijstalen auto-onderdelen
 
 

Auto-onderdelen

 
Slijtvastheid en kostenefficiëntie
Materialen: 304 / 420
Processen: CNC + gieten

Gebruikt in motor-, structurele en functionele onderdelen
 
Roestvrijstalen scheeps- en offshore-technische onderdelen
 
 

Maritiem en offshore

 
Corrosiebestendigheid is van cruciaal belang
Materialen: 316 / 316L
Processen: CNC + gieten

Zoutwaterbestendige componenten
 
Onderdelen van industriële machines van roestvrij staal
 
 

Industriële machines

 
Duurzaamheid en sterkte
Materialen: 304 / 17-4 PH
Processen: CNC + plaatwerk


Frames, behuizingen, mechanische onderdelen
Onderdelen van roestvrijstalen voedsel- en drankapparatuur
 
 

Voedsel- en drankapparatuur

 
Hygiëne- en corrosiebestendigheid
Materialen: 304 / 316
Processen: CNC + polijsten

Voedselveilige componenten en apparatuur
 
Precisie medische component

Materiaal: roestvrij staal 316L
Proces: CNC-bewerking + elektrolytisch polijsten

✔ Behaalde tolerantie tot ±0,01 mm
✔ Oppervlakteruwheid verbeterd tot Ra 0,4
✔ Geslaagd voor strenge kwaliteitscontrole
Mechanisch onderdeel met hoge sterkte
Materiaal: 17-4 PH
Proces: CNC-bewerking + warmtebehandeling

✔ Verbeterde mechanische sterkte
✔ Behoud van maatvastheid
✔ Geschikt voor omgevingen met hoge belasting

Kostengeoptimaliseerde industriële component
Materiaal: roestvrij staal 304
Proces: investeringsgieten

✔ Verlaagde bewerkingskosten met 30%
✔ Behoud van functionele nauwkeurigheid
✔ Verbeterde productie-efficiëntie

Kwaliteitscontrole en toleranties

Kwaliteitscontrole is geïntegreerd in elke fase van ons aluminiumproductieproces. We passen systematische inspectieprocedures toe om ervoor te zorgen dat alle onderdelen voldoen aan de dimensionale en functionele vereisten.

 

Toleranties bij bewerking met hoge precisie

 

Standaardtolerantie: ±0,01 mm
Precisietolerantie: ±0,005 mm
Ultraprecisie: tot ±0,001 mm

Bereikt door geavanceerde CNC-bewerking en procescontrole

 

Oppervlakteafwerkingskwaliteit

 

Standaard: Ra 1,6 – 3,2 μm
Fijne afwerking: Ra 0,8 μm
Ultra afwerking: Ra 0,4 μm (met elektrolytisch polijsten)

 

 

 

 

Geavanceerde inspectieapparatuur

 

CMM (coördinatenmeetmachine)
Hoogtemeters en micrometers
Oppervlakteruwheidstesters

Zorgen voor maatnauwkeurigheid en consistentie

 

 

Strikt kwaliteitscontroleproces

 

Inspectie van binnenkomend materiaal
Kwaliteitscontrole tijdens het proces
Eindinspectie vóór verzending

Volledige inspectierapporten beschikbaar op aanvraag

 

 

 

Kwaliteitsnormen en certificeringen

 

ISO 9001:2015 gecertificeerd
RoHS-conform (indien vereist)
Materiaalcertificaten beschikbaar

 

 

 

 

 

Snelle en betrouwbare levering

 

Snelle prototyping: 1–5 dagen
Productiedoorlooptijd: 7–15 dagen
Tijdige leveringspercentage: >98%

Efficiënte productieplanning zorgt voor een snelle doorlooptijd zonder concessies te doen aan de kwaliteit

 

Verpakking en verzending

Veilige, betrouwbare en wereldwijde levering voor elk aangepast onderdeel

 

Elk product wordt veilig verpakt met materialen van industriële kwaliteit, zoals EPE-schuim, noppenfolie, vacuümverzegelde zakken en versterkte dozen.


Voor hoogwaardige of zware metalen onderdelen gebruiken we op maat gemaakte houten kisten met vochtbestendige voering om schade tijdens het transport te voorkomen.
We bieden meerdere verzendopties om aan uw budget en planning te voldoen – van koeriersdiensten voor prototypes tot bulkzeevracht voor massaproductie.


Ons logistieke team assisteert bij de douanedocumentatie en zorgt ervoor dat uw bestelling op tijd aankomt, waar ook ter wereld.

0 +
+
Machines ingesteld
0 +
+
Landen verzonden
0 +
+
Klanten bediend

Van prototyping tot productie: schaalbare productieoplossingen

Of u nu een enkel prototype of volledige productie nodig heeft, wij bieden flexibele productieoplossingen die zijn afgestemd op uw projectfase.
CNC snelle prototypebewerking
 

Snelle prototypering

 
Snelle validatie voor uw ontwerp
 
Valideer uw ontwerp snel met uiterst nauwkeurige prototypes gemaakt met behulp van echte productiematerialen en -processen. 

 Levertijd: 1-5 werkdagen
Capaciteit: 1-100 stuks
Processen: CNC-bewerking, 3D-printen, gieten
 

Ideaal voor ontwerpiteratie, functioneel testen en proof-of-concept-onderdelen

 

CNC-bewerking in kleine volumes
 

Productie met laag volume

 
Flexibele productie voor kleine batches

 

Overbrug de kloof tussen prototyping en massaproductie met kosteneffectieve productieoplossingen in kleine batches.

Hoeveelheidsbereik: 100–10.000 stuks
Lagere investering in gereedschap
Consistente kwaliteit over batches heen

 

Ideaal voor proefproductie, markttesten en aangepaste bestellingen

 

 

Eindgebruiker grootschalige CNC-bewerkingsproductie
 

Massaproductie

 
Schaalbare en kostengeoptimaliseerde productie
 
Realiseer een stabiele productie van grote volumes met geoptimaliseerde processen en strikte kwaliteitscontrole.

Volumeproductie met concurrerende eenheidskosten
Stabiele doorlooptijden en herhaalbaarheid
Volledige kwaliteitscontrole tijdens de productie

Ideaal voor productie op grote schaal en levering op lange termijn
 
 
 

Veelgestelde vragen over productiediensten voor roestvrij staal

  • Hoe ontvang ik een offerte voor mijn project?

    Stuur ons eenvoudig uw tekeningen, materiaalvereisten, hoeveelheid en eventuele speciale specificaties.
    Ons engineeringteam zal uw project beoordelen en binnen 24 uur een gedetailleerde offerte uitbrengen.

  • Levert u materiaalcertificeringen en inspectierapporten?

    Ja. Op verzoek kunnen wij materiaalcertificaten, inspectierapporten en volledige kwaliteitsdocumentatie verstrekken.

    Dit is vooral belangrijk voor gereguleerde industrieën zoals de medische sector en de lucht- en ruimtevaart.

  • Welke industrieën bedient u?

    We bedienen een breed scala aan industrieën, waaronder de medische sector, de ruimtevaart, de automobielsector, de scheepvaart, industriële apparatuur en de voedselverwerking.

    Elke branche heeft specifieke eisen en wij stemmen onze oplossingen daarop af.

  • Kun jij zowel prototyping als massaproductie aan?

    Ja. Wij bieden end-to-end productieoplossingen, van rapid prototyping tot volledige productie.

    Dit zorgt voor consistentie, betere kwaliteitscontrole en minder complexiteit voor leveranciers.

  • Wat is de doorlooptijd voor roestvrijstalen onderdelen?

    De doorlooptijd is afhankelijk van de complexiteit en hoeveelheid van het onderdeel:

    • Prototypes: 1–5 dagen
    • Productie in kleine volumes: 7–15 dagen
    • Massaproductie: gebaseerd op ordergrootte

    Wij streven er altijd naar om de snelste doorlooptijd te bieden zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

  • Welke oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar voor roestvrijstalen onderdelen?

    Wij bieden een breed scala aan opties voor oppervlakteafwerking, waaronder passiveren, elektrolytisch polijsten, polijsten, zandstralen, borstelen en galvaniseren.

    Verschillende afwerkingen kunnen de corrosieweerstand, duurzaamheid en uiterlijk verbeteren.


  • Welke toleranties kunt u bereiken voor roestvrijstalen onderdelen?

    We kunnen standaardtoleranties van ±0,01 mm bereiken, met hoge precisiemogelijkheden tot ±0,001 mm, afhankelijk van de onderdeelgeometrie en het productieproces.

    Nauwere toleranties zijn op aanvraag verkrijgbaar.

  • Wat is het verschil tussen roestvrij staal 304 en 316?

    Het belangrijkste verschil is corrosieweerstand.
    Roestvrij staal 316 bevat molybdeen, wat een betere weerstand biedt tegen chemicaliën en zoutwateromgevingen vergeleken met 304.

    316 is ideaal voor maritieme en medische toepassingen, terwijl 304 kosteneffectiever is voor algemeen gebruik.

  • Wat is het beste roestvrij staal voor bewerking?

    Roestvast staal 303 is doorgaans het gemakkelijkst te bewerken vanwege de verbeterde bewerkbaarheid.
    Roestvrij staal 304 en 316 worden echter vaker gebruikt omdat ze een betere corrosieweerstand en algehele prestaties bieden.

    Onze ingenieurs kunnen het beste materiaal aanbevelen op basis van uw specifieke vereisten.

Heeft u nog vragen? Laten we praten

Als u meer informatie of een oplossing op maat nodig heeft, staat ons engineeringteam voor u klaar.

✔ Snelle reactie binnen 24 uur
✔ Professionele technische ondersteuning
✔ One-stop-productieoplossing

Stuur ons uw tekeningen en ga vandaag nog aan de slag.
Als er problemen zijn met de CNC-bewerking.
Neem contact met ons op.
Mogelijkheden
Dienst
Steun
COPYRIGHT © 2025 CHANGZHOU NAITE METAL TECHNOLOGY CO., LTD. ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.