Normalmente alcançamos tolerâncias de até ±0,01 mm, dependendo da geometria da peça, do material e do processo de fabricação. Para componentes críticos, tolerâncias mais rigorosas podem ser avaliadas com base em desenhos e requisitos técnicos.

Tanto a usinagem CNC quanto a impressão 3D são amplamente utilizadas na fabricação médica, e a melhor escolha depende dos requisitos do seu projeto.

• Usinagem CNC:
  • Alta precisão (até ±0,01 mm)
  • Excelente acabamento superficial
  • Adequado para peças funcionais e de uso final
• Impressão 3D:
  • Mais rápido para prototipagem
  • Ideal para geometrias complexas e estruturas internas
  • Custo mais baixo para validação de projeto em estágio inicial

Em geral:

• Escolha usinagem CNC para precisão, resistência e peças finais
• Escolha a impressão 3D para velocidade, complexidade e prototipagem

Não tem certeza de qual processo está certo? Carregue seu projeto e recomendaremos a melhor solução de fabricação.

O melhor material depende dos requisitos específicos da sua aplicação, incluindo resistência, biocompatibilidade, peso e condições de esterilização.

• Aço inoxidável (316L): Ideal para instrumentos e componentes cirúrgicos que exigem alta resistência e resistência à corrosão
• Titânio (Grau 5): Melhor para implantes devido à excelente biocompatibilidade e relação resistência-peso
• PEEK: Adequado para componentes médicos leves e não metálicos com boa resistência química
• PTFE: Usado para aplicações de baixo atrito e quimicamente resistentes

A escolha do material certo requer equilíbrio entre desempenho, meio ambiente e viabilidade de fabricação.

Basta fazer upload do seu arquivo CAD ou enviar-nos os requisitos do seu projeto. Nossa equipe analisará seu projeto e fornecerá um orçamento junto com recomendações de fabricação.

Apoiamos uma ampla gama de aplicações médicas, incluindo instrumentos cirúrgicos, componen

Sim, nossa equipe de engenharia fornece feedback de projeto para capacidade de fabricação (DFM) para ajudar a otimizar seu projeto, reduzir riscos e melhorar a eficiência da produção.

Aplicamos processos de acabamento controlados e procedimentos de manuseio limpos para minimizar os riscos de contaminação. Tratamentos de superfície como eletropolimento e passivação também ajudam a melhorar a limpeza e a resistência à corrosão.

Sim, podemos fornecer relatórios completos de inspeção dimensional, dados de medição CMM e certificados de materiais mediante solicitação para dar suporte à verificação de qualidade e às necessidades de conformidade.

O prazo de entrega pode ser de 3 a 7 dias para prototipagem, dependendo da complexidade da peça e dos requisitos do processo. Priorizamos um retorno rápido, mantendo alta precisão e qualidade.

Sim, somos especializados em prototipagem rápida e produção de baixo e médio volume. Apoiamos quantidades flexíveis a partir de 1 peça, tornando-o ideal para desenvolvimento de produtos e fases de testes.

Sim, oferecemos suporte a uma variedade de materiais de classe médica, como aço inoxidável (316L), titânio (Grau 5), PEEK, PTFE e outros plásticos de engenharia adequados para ambientes médicos.

Oferecemos uma variedade de opções de acabamento de superfície, incluindo eletropolimento, passivaç� anodização, polimento, jato de areia e marcação a laser. Esses processos ajudam a melhorar a resistência à corrosão, a suavidade da superfície e a limpeza para aplicações médicas.

Podemos atingir tolerâncias restritas ds de até ±0,01 mm, dependendo da geometrsional rigoroso por meio de sistemas avançados de usinagem