DMLS e SLM são processos de fusão em leito de pó metálico que usam um laser para fundir pó metálico camada por camada. Ambos são usados ​​para fabricar peças metálicas resistentes com geometrias complexas. O melhor processo depende do material, da geometria da peça, dos requisitos de resistência e das necessidades da aplicação.

A impressão 3D de metal é melhor para protótipos de metal complexos, estruturas leves, canais internos, designs de treliça, peças metálicas funcionais, componentes personalizados, peças de reposição e produção de metal de baixo volume sem ferramentas.

Carregue seus arquivos CAD e compartilhe sua cor, material, transparência, características de borracha, dureza Shore, quantidade, tolerância, acabamento superficial e requisitos de aplicação. Nossos engenheiros revisarão seu projeto e fornecerão recomendações de materiais, feedback do DFM, prazo de entrega e detalhes de cotação.

Aceitamos formatos de modelos 3D comuns, incluindo STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT e 3MF. Desenhos, renderizações, referências de cores, arquivos CMF e imagens de produtos podem nos ajudar a fornecer melhores recomendações de materiais e aparência.

Forneça arquivos CAD, desenhos, quantidade, requisitos de material, referências de cores, áreas transparentes, seções semelhantes a borracha, requisitos de dureza Shore, acabamento superficial, tolerância, necessidades de inspeção e detalhes de aplicação.

PolyJet é recomendado principalmente para protótipos visuais, modelos de revisão de produtos, amostras de testes de usuários, modelos médicos e protótipos de apresentação. Para peças de náilon funcionais mais resistentes ou componentes de uso final, SLS ou MJF podem ser uma escolha melhor.

Sim. As peças PolyJet podem ser limpas, polidas, pintadas, revestidas com verniz, montadas, inspecionadas visualmente, verificadas dimensionalmente e embaladas com base nos requisitos de aparência, transparência, apresentação e entrega.

O prazo de entrega típico da PolyJet é de 3 a 7 dias para muitos projetos de protótipo. O prazo de entrega pode variar dependendo do tamanho da peça, combinação de materiais, requisitos de cor, quantidade, acabamento, montagem, inspeção e necessidades de embalagem.

A tolerância típica do PolyJet é de cerca de ±0,1–0,2 mm, dependendo do tamanho da peça, geometria, espessura da parede, combinação de materiais, orientação de impressão, remoção de suporte, acabamento e requisitos de inspeção.

PolyJet é melhor para protótipos de produtos coloridos, multimateriais, transparentes, semelhantes a borracha e realistas. O SLA geralmente é melhor para peças lisas de resina de um único material, protótipos de resina transparente, modelos de aparência com detalhes finos e amostras de resina de baixo custo.

Sim. Os materiais PolyJet transparentes podem ser usados ​​para janelas transparentes, áreas de exibição, coberturas, modelos de trajetória de fluidos, lentes, visualização médica e protótipos com estruturas internas visíveis. Polimento ou revestimento transparente podem ser recomendados quando for necessária melhor clareza.

Sim. PolyJet pode combinar áreas de materiais rígidos, flexíveis, transparentes, semelhantes a borracha e coloridos em um modelo impresso, tornando-o adequado para amostras semelhantes a sobremoldados, alças de toque suave, botões, selos e protótipos de produtos ergonômicos.

Sim. A PolyJet pode produzir protótipos coloridos para revisão da aparência do produto, avaliação CMF, amostras de marketing, testes de usuário, visualização médica e modelos de apresentação.

Os materiais PolyJet incluem fotopolímeros rígidos, materiais transparentes, materiais semelhantes a borracha, materiais coloridos e combinações de vários materiais. Diferentes opções de materiais podem ser selecionadas com base na aparência, flexibilidade, transparência, cor, dureza Shore e requisitos de aplicação.

A impressão 3D PolyJet é melhor para modelos de produtos realistas, protótipos coloridos, amostras de vários materiais, recursos transparentes, peças semelhantes a borracha, modelos médicos, protótipos semelhantes a sobremoldados, modelos de teste de usuário e amostras prontas para apresentação.

Carregue seus arquivos CAD e compartilhe seus requisitos de material, tamanho, quantidade, tolerância, acabamento superficial, cor, aplicação e inspeção. Nossos engenheiros revisarão seu projeto e fornecerão recomendações de materiais, feedback do DFM, prazo de entrega e detalhes de cotação.

Aceitamos formatos de modelo 3D comuns, incluindo STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT e 3MF. Desenhos técnicos com tolerância, material, acabamento, quantidade e dimensões críticas nos ajudam a fornecer um orçamento mais preciso.

Fatores importantes do projeto incluem espessura da parede, linhas de camada, furos, folgas, estruturas de suporte, orientação da peça, seleção de material, divisão de peças grandes, áreas de colagem, acabamento superficial e requisitos de tolerância.

Sim. O FDM é amplamente utilizado para acessórios de montagem, gabaritos de inspeção, ferramentas de posicionamento, suportes, guias, proteções, modelos e outras peças de suporte à produção porque é econômico e rápido de produzir.

Sim. As peças FDM podem ser removidas do suporte, lixadas, pintadas, alisadas a vapor para materiais selecionados, equipadas com inserções roscadas, coladas, montadas, inspecionadas e embaladas com base nos requisitos do projeto.