- Thuis
- Mogelijkheden
- Oplossing
- Materiaal
- Industrie
- Bronnen
- Vraag een offerte aan
CNC-bewerking is de meest nauwkeurige en veelzijdige methode voor het produceren van op maat gemaakte aluminium onderdelen met complexe geometrieën. Het ondersteunt zowel prototyping als productie met consistente maatnauwkeurigheid.
Tolerantie: typisch ±0,01 mm tot ±0,02 mm (afhankelijk van de geometrie)
Oppervlakteruwheid: Ra 1,6 – 3,2 μm (standaard), fijnere afwerkingen beschikbaar
Max. onderdeelgrootte: tot 1000 mm (varieert per uitrusting)
Doorlooptijd: 3–7 dagen voor prototypes
Beste voor: precisiecomponenten, onderdelen met nauwe tolerantie, complexe 3D-geometrieën
Voordelen: hoge nauwkeurigheid, herhaalbaarheid, uitstekende oppervlakteafwerking
→ Ontdek aluminium CNC-bewerkingsdiensten
Spuitgieten is ideaal voor de productie van grote volumes aluminium onderdelen met een consistente kwaliteit en complexe vormen. Het biedt uitstekende efficiëntie en kostenvoordelen op schaal.
Tolerantie: typisch ±0,05 mm tot ±0,1 mm
Wanddikte: zo dun als 1,0 – 2,5 mm
Productievolume: 1.000 – 100.000+ eenheden
Doorlooptijd: gereedschap 2–4 weken, productiecycli snel
Beste voor: productie van grote volumes, dunwandige structuren, complexe behuizingen
Voordelen: lage eenheidskosten op schaal, hoge herhaalbaarheid
→ Ontdek aluminium spuitgietdiensten
Plaatwerkproductie is geschikt voor het produceren van lichtgewicht aluminium onderdelen door middel van snij-, buig- en vormprocessen.
Diktebereik: 0,5 mm – 10 mm
Tolerantie: ±0,1 mm tot ±0,2 mm
Doorlooptijd: 3–10 dagen, afhankelijk van de complexiteit
Beste voor: behuizingen, beugels, panelen, structurele onderdelen
Processen: lasersnijden, CNC-buigen, ponsen
→ Ontdek de productie van aluminiumplaatwerk
Met aluminium 3D-printen kunnen complexe geometrieën en interne structuren worden gecreëerd die met traditionele productie niet kunnen worden bereikt.
Tolerantie: typisch ±0,1 mm tot ±0,2 mm
Laagdikte: 20–50 μm
Bouwgrootte: tot ~400 mm (afhankelijk van de machine)
Beste voor: complexe interne kanalen, lichtgewicht structuren, snelle prototyping
Voordelen: ontwerpvrijheid, minder gereedschapsvereisten
→ Ontdek aluminium 3D-printdiensten
Als u het niet zeker weet, kan ons technische team uw ontwerp evalueren en de meest kosteneffectieve oplossing aanbevelen
Aluminium 6061 is een van de meest gebruikte technische legeringen en biedt een uitstekende balans tussen sterkte, bewerkbaarheid en corrosieweerstand. Hieronder vindt u in één oogopslag de belangrijkste specificaties.
ADC12-aluminium is een van de meest gebruikte spuitgietlegeringen voor de grootschalige productie van complexe onderdelen. Het biedt uitstekende gietbaarheid, goede maatvastheid en kostenefficiëntie, waardoor het ideaal is voor auto-, elektronica- en industriële componenten. Bij NAITE TECH bieden we complete ADC12-oplossingen – van spuitgieten en matrijsontwikkeling tot CNC-bewerking en oppervlakteafwerking – waarbij we volledig afgewerkte onderdelen leveren die klaar zijn voor massaproductie.
A356-aluminium is een hoogwaardige gietlegering die veel wordt gebruikt voor complexe, lichtgewicht structurele componenten. Het biedt uitstekende gietbaarheid, goede mechanische sterkte na T6-warmtebehandeling en is ideaal voor onderdelen met ingewikkelde geometrieën die moeilijk of duur te bewerken zijn. Bij NAITE TECH bieden we complete A356-gietoplossingen – van matrijsontwerp en gieten tot CNC-bewerking en oppervlakteafwerking – waarbij we volledig afgewerkte onderdelen leveren die klaar zijn voor toepassingen in de echte wereld.
Aluminium 7075 is een zeer sterke legering van ruimtevaartkwaliteit die bekend staat om zijn uitzonderlijke mechanische prestaties en superieure sterkte-gewichtsverhouding. Het wordt veel gebruikt in veeleisende toepassingen waarbij duurzaamheid, weerstand tegen vermoeidheid en structurele integriteit van cruciaal belang zijn. Bij NAITE TECH zijn we gespecialiseerd in de precisieproductie van op maat gemaakte 7075 aluminium onderdelen, waarbij we nauwe toleranties en consistente kwaliteit leveren, van prototyping tot volledige productie.
