DMLS ve SLM, metal tozunu katman katman eritmek için lazer kullanan metal tozu yataklı füzyon işlemleridir. Her ikisi de karmaşık geometrilere sahip güçlü metal parçalar üretmek için kullanılır. En iyi süreç malzemeye, parça geometrisine, dayanıklılık gereksinimlerine ve uygulama ihtiyaçlarına bağlıdır.

Metal 3D baskı, karmaşık metal prototipler, hafif yapılar, iç kanallar, kafes tasarımları, fonksiyonel metal parçalar, özel bileşenler, yedek parçalar ve alet kullanmadan düşük hacimli metal üretimi için en iyisidir.

CAD dosyalarınızı yükleyin ve renk, malzeme, şeffaflık, kauçuk benzeri özellik, Shore sertliği, miktar, tolerans, yüzey kalitesi ve uygulama gereksinimlerinizi paylaşın. Mühendislerimiz projenizi inceleyecek ve malzeme önerileri, DFM geri bildirimi, teslim süresi ve teklif ayrıntılarını sağlayacaktır.

STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT ve 3MF gibi yaygın 3D model formatlarını kabul ediyoruz. Çizimler, görselleştirmeler, renk referansları, CMF dosyaları ve ürün görselleri daha iyi malzeme ve görünüm önerileri sunmamıza yardımcı olabilir.

Lütfen CAD dosyalarını, çizimleri, miktarı, malzeme gerekliliklerini, renk referanslarını, şeffaf alanları, kauçuk benzeri bölümleri, Shore sertliği gerekliliklerini, yüzey kaplamasını, toleransı, muayene ihtiyaçlarını ve uygulama ayrıntılarını sağlayın.

PolyJet esas olarak görsel prototipler, ürün inceleme modelleri, kullanıcı test örnekleri, tıbbi modeller ve sunum prototipleri için önerilir. Daha güçlü fonksiyonel naylon parçalar veya son kullanım bileşenleri için SLS veya MJF daha iyi bir seçim olabilir.

Evet. PolyJet parçaları görünüm, şeffaflık, sunum ve teslimat gereksinimlerine göre temizlenebilir, cilalanabilir, boyanabilir, şeffaf kaplanabilir, monte edilebilir, görsel olarak incelenebilir, boyutsal olarak kontrol edilebilir ve paketlenebilir.

Tipik PolyJet teslim süresi birçok prototip proje için 3-7 gündür. Teslim süresi parça boyutuna, malzeme kombinasyonuna, renk gereksinimlerine, miktara, son işleme, montaj, inceleme ve paketleme ihtiyaçlarına bağlı olarak değişebilir.

Tipik PolyJet toleransı, parça boyutuna, geometriye, duvar kalınlığına, malzeme kombinasyonuna, baskı yönüne, desteğin çıkarılmasına, son işlemlere ve inceleme gereksinimlerine bağlı olarak ±0,1–0,2 mm civarındadır.

PolyJet, tam renkli, çok malzemeli, şeffaf, kauçuğa benzer ve gerçekçi ürün prototipleri için daha iyidir. SLA, pürüzsüz tek malzemeli reçine parçaları, şeffaf reçine prototipleri, ince ayrıntılı görünüm modelleri ve daha düşük maliyetli reçine numuneleri için genellikle daha iyidir.

Evet. Şeffaf PolyJet malzemeleri şeffaf pencereler, teşhir alanları, kapaklar, akışkan yol modelleri, lensler, tıbbi görselleştirme ve görünür iç yapıya sahip prototipler için kullanılabilir. Daha iyi berraklık gerektiğinde cilalama veya şeffaf kaplama önerilebilir.

Evet. PolyJet sert, esnek, şeffaf, kauçuğa benzer ve renkli malzeme alanlarını tek bir basılı modelde birleştirebilir, bu da onu kalıp benzeri numuneler, yumuşak dokunuşlu tutma yerleri, düğmeler, contalar ve ergonomik ürün prototipleri için uygun hale getirir.

Evet. PolyJet, ürün görünüm incelemesi, CMF değerlendirmesi, pazarlama örnekleri, kullanıcı testleri, tıbbi görselleştirme ve sunum modelleri için tam renkli prototip parçalar üretebilir.

PolyJet malzemeleri sert fotopolimerleri, şeffaf malzemeleri, kauçuk benzeri malzemeleri, tam renkli malzemeleri ve çoklu malzeme kombinasyonlarını içerir. Görünüm, esneklik, şeffaflık, renk, Shore sertliği ve uygulama gereksinimlerine göre farklı malzeme seçenekleri seçilebilir.

PolyJet 3D baskı, gerçekçi ürün modelleri, tam renkli prototipler, çok malzemeli numuneler, şeffaf özellikler, kauçuk benzeri parçalar, tıbbi modeller, üst kalıp benzeri prototipler, kullanıcı test modelleri ve sunuma hazır numuneler için en iyisidir.

CAD dosyalarınızı yükleyin ve malzeme, boyut, miktar, tolerans, yüzey kalitesi, renk, uygulama ve denetim gereksinimlerinizi paylaşın. Mühendislerimiz projenizi inceleyecek ve malzeme önerileri, DFM geri bildirimi, teslim süresi ve teklif ayrıntılarını sağlayacaktır.

STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT ve 3MF gibi yaygın 3D model formatlarını kabul ediyoruz. Tolerans, malzeme, kaplama, miktar ve kritik boyutları içeren teknik çizimler daha doğru bir teklif sunmamıza yardımcı olur.

Önemli tasarım faktörleri arasında duvar kalınlığı, katman çizgileri, delikler, açıklıklar, destek yapıları, parça oryantasyonu, malzeme seçimi, büyük parça ayırma, birleştirme alanları, yüzey kalitesi ve tolerans gereksinimleri yer alır.

Evet. FDM, uygun maliyetli ve üretimi hızlı olduğundan montaj fikstürleri, muayene mastarları, konumlandırma araçları, tutucular, kılavuzlar, korumalar, şablonlar ve diğer üretim destek parçaları için yaygın olarak kullanılır.

Evet. FDM parçaları, seçilen malzemeler için destekle çıkarılabilir, zımparalanabilir, boyanabilir, buharla pürüzsüzleştirilebilir, dişli uçlarla donatılabilir, yapıştırılabilir, monte edilebilir, incelenebilir ve proje gereksinimlerine göre paketlenebilir.