Upload uw CAD-bestanden en deel uw materiaal, maat, hoeveelheid, tolerantie, oppervlakteafwerking, kleur, toepassing en inspectievereisten. Onze ingenieurs beoordelen uw project en geven materiaalaanbevelingen, DFM-feedback, doorlooptijd en offertedetails.

We accepteren veelgebruikte 3D-modelformaten, waaronder STL, STEP, STP, OBJ, IGES, SLDPRT en 3MF. Technische tekeningen met tolerantie, materiaal, afwerking, hoeveelheid en kritische afmetingen helpen ons een nauwkeurigere offerte uit te brengen.

Belangrijke ontwerpfactoren zijn onder meer wanddikte, laaglijnen, gaten, spelingen, ondersteunende structuren, onderdeeloriëntatie, materiaalkeuze, splijten van grote onderdelen, hechtingsgebieden, oppervlakteafwerking en tolerantievereisten.

Ja. FDM wordt veel gebruikt voor montagebevestigingen, inspectiemallen, positioneringsgereedschappen, houders, geleidingen, beschermplaten, sjablonen en andere productieondersteunende onderdelen, omdat het kosteneffectief en snel te produceren is.

Ja. FDM-onderdelen kunnen worden verwijderd, geschuurd, geverfd, dampglad gemaakt voor geselecteerde materialen, voorzien van inzetstukken met schroefdraad, gelijmd, geassembleerd, geïnspecteerd en verpakt op basis van projectvereisten.

FDM kan sterker zijn voor sommige functionele plastic onderdelen, afhankelijk van het materiaal, de vulling, de wanddikte en de afdrukrichting. SLA biedt doorgaans een gladdere oppervlakteafwerking en fijnere details, terwijl FDM vaak beter is voor grotere thermoplastische prototypes.

FDM is beter voor grote, kosteneffectieve plastic prototypes, mallen, armaturen en praktische ontwerpvalidatie. SLA is beter voor gladde, heldere en zeer gedetailleerde harsprototypes en uiterlijkmodellen.

De typische FDM-doorlooptijd is 2 tot 5 dagen voor veel plastic prototypeonderdelen. Grotere onderdelen, speciale materialen, grote aantallen, schuren, verven, inzetstukken, montage of inspectie kunnen extra tijd vergen.

De typische FDM-tolerantie bedraagt ​​ongeveer ±0,2–0,5 mm, afhankelijk van de onderdeelgrootte, geometrie, materiaal, wanddikte, printrichting, ondersteuningsstructuren en nabewerkingsvereisten.

Ja. FDM is geschikt voor grote kunststof behuizingen, deksels, panelen, mockups, armaturen en prototypeonderdelen. Extra grote onderdelen kunnen ook worden beoordeeld voor splijten, lijmen, schuren, schilderen en montageoplossingen.

Veel voorkomende FDM-materialen zijn onder meer PLA, ABS, PETG, nylon, polycarbonaat / PC, met koolstofvezel gevulde filamenten en andere thermoplastische materialen, afhankelijk van sterkte, hittebestendigheid, stijfheid, kosten en toepassingsvereisten.

FDM 3D-printen is het beste voor grote plastic prototypes, conceptmodellen, mallen, armaturen, gereedschapshulpmiddelen, functionele testonderdelen, behuizingen, afdekkingen, panelen en goedkope ontwerpvalidatiemonsters.